本實(shí)用新型涉及到油料攪拌領(lǐng)域，是一種油料自動粉粹的攪拌裝置。主要用于植物油料粉碎攪拌。

背景技術(shù)：

在食用油生產(chǎn)過程中，枯餅（油料作物的種子榨油后形成的餅形渣滓）內(nèi)仍然含有一定的油分。同時，食用油在儲存的過程中，隨著時間的推移，在儲存桶（或罐）底部也會出現(xiàn)油渣沉淀物，這些油渣沉淀物也含有一定的油分。生產(chǎn)上是將這兩種含油分的物質(zhì)充分混合后二次出油。一般是采用人工方法對枯餅和油渣粉碎混合，這種方法效率低，混合不充分，影響二次出油率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是要提供一種新的油料自動粉粹的攪拌裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種油料自動粉粹的攪拌裝置，其特征是粉碎罐通過粉碎軸承座固定在支架上，活動粉碎板、固定粉碎板固定在粉碎軸上，粉碎軸穿過粉碎罐和粉碎軸承座與皮帶減速機(jī)構(gòu)相連接，電動機(jī)固定在支架上；攪拌罐通過攪拌軸承座固定于支架上，攪拌逆推葉片、攪拌順推葉片固定在攪拌軸上，攪拌軸穿過攪拌罐和攪拌軸承座與皮帶減速機(jī)構(gòu)相連接，攪拌罐底部設(shè)有出料斗；粉碎罐的頂部安裝有進(jìn)料斗，粉碎罐的底部安裝有粉碎油料篩，攪拌罐頂部通過粉碎油料篩與粉碎罐相連；固定粉碎板焊接在粉碎軸上，活動粉碎板通過螺栓固定在固定粉碎板上；攪拌逆推葉片，攪拌順推葉片焊接在攪拌軸上，且葉片與圓軸成一定角度，位于圓軸兩側(cè)；防護(hù)罩罩在皮帶減速機(jī)構(gòu)的外面。

由于采用了上述技術(shù)方案，本裝置混合充分，效率高，提高了出油率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中：1、支架；2、出料斗；3、攪拌軸承座；4、攪拌罐；5、攪拌逆推葉片；6、攪拌順推葉片；7、粉碎油料篩；8、粉碎軸承座；9、粉碎罐；10、進(jìn)料斗；11、活動粉碎板；12、固定粉碎板；13、防護(hù)罩；14、粉碎軸；15、攪拌軸；16、皮帶減速機(jī)構(gòu)；17、電動機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

在圖1中，粉碎罐9通過粉碎軸承座8固定在支架1上，活動粉碎板11、固定粉碎板12固定在粉碎軸14上，粉碎軸14穿過粉碎罐9和粉碎軸承座8與皮帶減速機(jī)構(gòu)16相連接，電動機(jī)17固定在支架1上；攪拌罐4通過攪拌軸承座3固定于支架1上，攪拌逆推葉片5、攪拌順推葉片6固定在攪拌軸15上，攪拌軸15穿過攪拌罐4和攪拌軸承座3與皮帶減速機(jī)構(gòu)16相連接，攪拌罐4底部設(shè)有出料斗2；粉碎罐9的頂部安裝有進(jìn)料斗10，粉碎罐9的底部安裝有粉碎油料篩7，攪拌罐4頂部通過粉碎油料篩7與粉碎罐9相連；固定粉碎板12焊接在粉碎軸14上，活動粉碎板11通過螺栓固定在固定粉碎板12上；攪拌逆推葉片5，攪拌順推葉片6焊接在攪拌軸15上，且葉片與圓軸成一定角度，位于圓軸兩側(cè)；防護(hù)罩13罩在皮帶減速機(jī)構(gòu)16的外面。

工作流程：啟動電動機(jī)17，枯餅和油渣從進(jìn)料斗10中投入粉碎罐9里，通過皮帶減速機(jī)構(gòu)16減速并驅(qū)動粉碎軸14和攪拌軸15，固定粉碎板12的粉碎軸14開始轉(zhuǎn)動，粉碎罐9通過粉碎軸承座8固定于支架1上，粉碎罐9固定不動，固定粉碎板12的粉碎軸14轉(zhuǎn)動，粉碎混合粉碎罐9里枯餅和油渣，粉碎后枯餅和油渣通過粉碎油料篩7進(jìn)入攪拌罐4，攪拌罐2固定不動，攪拌軸15轉(zhuǎn)動，攪拌混合攪拌罐4里經(jīng)粉碎的枯餅和油渣，經(jīng)過一定時間的轉(zhuǎn)動，枯餅和油渣充分混合，并通過出料斗2排除混合料。