本實用新型涉及生物純化技術領域，具體來說涉及一種蛋白小樣快速純化架。

背景技術：

隨著生物化學科技的迅猛發(fā)展，當今多樣化的生物、醫(yī)藥提純生產(chǎn)技術已經(jīng)日趨成熟，整體提高了分子技術在醫(yī)藥、生物、化工領域的應用水平。其中，蛋白質(zhì)作為組成人體必不可少的組分，對于如何實現(xiàn)蛋白質(zhì)純化，已經(jīng)成為生物化學領域生產(chǎn)蛋白質(zhì)的主流方法。

在現(xiàn)有技術中，蛋白小樣純化需借助層析儀器。具體來說，傳統(tǒng)小樣制備過程中，在注射器與層析柱之間設置有較長的管路，待純化物質(zhì)承載于注射器內(nèi)，通常電能帶動儀器內(nèi)置的活塞泵對層析柱施壓以實現(xiàn)層析柱的進液和進樣，因此此種方式需要多個泵頭交互作用以減少脈沖對取樣的影響。但是注射器與層析柱之間設有較長的管路、造成層析柱進液進樣的效率較低，同時現(xiàn)有的層析儀器僅適用于固定的注射器，在注射器的尺寸更換之后，則需要更換不同的層析儀器，即現(xiàn)有的層析儀器兼容性交底，進而造成純化成本高。

為了克服上述技術缺陷，現(xiàn)有技術中也推出了一種快速純化架，當時快速純化架在下降過程中，活動板的四個通孔與導柱之間的摩擦為直接摩擦，當某一個或兩個通孔發(fā)送傾斜，傾斜的通孔與導柱之間直接摩擦的壓力增大，相對的另外的通孔與導柱之間的摩擦壓力減小，活動板處于非水平狀態(tài)，活動板在非水平狀態(tài)下做層析處理，則導致待層析物質(zhì)受壓不均勻，大大降低層析效果，且因摩擦力的存在，使得待層析物質(zhì)所受壓力小于施壓物本身的重力，降低了試驗的準確率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種減少活動板與導柱之間的壓力，提高層析效果、提高試驗準確率的蛋白小樣快速純化架。

其采用的具體技術方案如下：

一種蛋白小樣快速純化架，其中，包括：

底板；

導柱，設置于所述底板的預定的位置并垂直于所述底板上；

第一層板，沿所述導柱活動并固定設置于所述底板上端的第一預定位置處；

第二層板，沿所述導柱活動于所述導柱頂端與所述第一預定位置之間；

其中，于所述第二層板固定設置有導向塊，所述導向塊內(nèi)部設置一滾體，所述滾體于所述導柱表面滑行以調(diào)整所述第一層板與所述第二層板之間距離。

優(yōu)選地，上述的一種蛋白小樣快速純化架，其中，所述滾體包括第一球體和第二球體；所述第二球體內(nèi)置于所述導向塊內(nèi)部并沿所述第一球體表面設置；所述第一球體的部分突出于所述導向塊內(nèi)側(cè)并接觸所述導柱。

優(yōu)選地，上述的一種蛋白小樣快速純化架，其中，所述滾體包括一軸承和一固定于所述導向塊內(nèi)預定位置的軸承支架，所述軸承套接于所述軸承支架上。

優(yōu)選地，上述的一種蛋白小樣快速純化架，其中，所述滾體包括第三球體和一固定于所述導向塊內(nèi)預定位置的球體支架，所述第三球體套接于所述球體支架上。

優(yōu)選地，上述的一種蛋白小樣快速純化架，其中，于所述導柱上設置凹槽，所述凹槽形成所述導向塊的滑行路徑。

優(yōu)選地，上述的一種蛋白小樣快速純化架，其中，所述導柱為圓柱形。

優(yōu)選地，上述的一種蛋白小樣快速純化架，其中，于所述第二層板的第二預定位置設置有砝碼導柱。

優(yōu)選地，上述的一種蛋白小樣快速純化架，其中，所述第一層板設置有槽體，所述槽體包括一半圓形通孔以及連接所述半圓形通孔的矩形或正方形槽體，所述半圓形通孔內(nèi)側(cè)設置于調(diào)節(jié)裝置。

優(yōu)選地，上述的一種蛋白小樣快速純化架，其中，所述調(diào)節(jié)裝置包括第一調(diào)節(jié)器、第二調(diào)節(jié)器，所述第一調(diào)節(jié)器設置可活動地設置于所述半圓形通孔的一側(cè)，所述第二調(diào)節(jié)器可活動地設置于所述半圓形通孔的另一側(cè)，所述第一調(diào)節(jié)器結(jié)合所述第二調(diào)節(jié)器形成一容納待壓縮載體的通孔。

優(yōu)選地，上述的一種蛋白小樣快速純化架，其中，分別于所述第一調(diào)節(jié)器的頂端設置有第一連接扣，分別于所述第二調(diào)節(jié)器的頂端設置有第二連接扣，所述第一連接扣與所述第二連接扣之間設置有一彈性裝置，通過所述彈性裝置連接所述第一連接扣與所述第二連接扣。

于現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是。

本實用新型中，通過一導向塊固定第二層板，同時在導向塊上設置有滾體，滾體與導柱之間的摩擦為滾動摩擦，即當?shù)诙影逦恢玫谝粚影迳隙藭r，滾體與導柱之間滾動接觸，進而滾體與導柱之間的摩擦力較小，使得第二層板完全由重力下降，保證第二層板處于水平狀態(tài)，則注射器的推桿所受的壓力均相同，進而進一步加強了層析效果，同時，因摩擦力減少，待層析物質(zhì)所受壓力接近于施加壓力，提高了試驗的準確率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1是本實用新型實施例中的一種蛋白小樣快速純化架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例中的一種蛋白小樣快速純化架的導柱示意圖；

圖3是本實用新型實施例中的一種蛋白小樣快速純化架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型實施例中的一種蛋白小樣快速純化架的第一層板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對本發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關的部分而非全部結(jié)構(gòu)。

在純化小樣處理過程中，需要借助于一注射器、層析柱7和重壓物、廢液盤8以完成純化處理，其中所述注射器，所述注射器包括針頭61、針筒62和63，所述針頭63伸入層析柱7中，所述重壓物采用盤型砝碼5，所述廢液盤8位于層析柱的正下方。

如圖1所示，一方面，本實用新型提供一種蛋白小樣快速純化架，其中，包括：

一種蛋白小樣快速純化架，其中，包括：

底板1，本實施例中，所述底板1呈矩形，也可為其他圖形，如圓形或橢圓形，此處不做具體限定。

導柱2，設置于所述底板1的預定的位置并垂直于所述底板1上；當所述底板1為矩形或正方形時，所述導柱2設置于所述底板1對角線的兩端，當所述底板1為圓形或橢圓形時，所述導柱2對稱設置于所述底板1的邊緣；進一步地，所述導柱2為圓柱形。

如圖2所示，作為進一步優(yōu)選實施方案，其中，于所述導柱上設置凹槽21，所述凹槽21形成所述導向塊42的滑行路徑。設置于凹槽21，旨在減少第二層板在下壓過程中水平方向的摩擦力，進一步保障第二層板處于水平狀態(tài)。

第一層板3，沿所述導柱2活動并固定設置于所述底板1上端的第一預定位置處；所述第一層板3套接在所述導柱2上，所述針筒62固定于所述第一層板3上；其中所述第一預定位置匹配針筒62的高度。當注射器長度較長時，所述第一預定位置遠離所述底板1，當注射器長度相對較短時，所述第一預定位置靠近所述底板1。

進一步地，所述第一層板3上還可設置有第一導向塊30，所述第一導向塊30套設于導柱2上、所述第一層板3導向塊固定于所述第一層板3的下端面；還包括頂緊螺絲：所述頂緊螺絲穿過所述第一層板3導向塊，通過所述頂緊螺絲將所述第一層板3設置于所述第一預定位置處。所述廢液盤8設于底板1上。

第二層板4，沿所述導柱2活動于所述導柱2頂端與所述第一預定位置之間；于所述第二層板4的第二預定位置設置有砝碼導柱41。所述砝碼導柱41可位于所述第二層板4的中心區(qū)域。

所述重壓物壓在第二層板的上端面，所述第二層板的下端面壓在所述推桿63上。所述第二層板的上端面設有砝碼導柱41，所述盤型砝碼5套設于砝碼導柱41上；在使用過程中，第二層板4不斷下壓靠近所述第一預定位置時，所述注射器內(nèi)部的推桿63做下壓運動，此時對注射器內(nèi)的物質(zhì)做層析處理。

其中，于所述第二層板4固定設置有導向塊42，所述導向塊42內(nèi)部設置一滾體，所述滾體于所述導柱表面滑行以調(diào)整所述第一層板3與所述第二層板4之間距離。

實際使用中，其工作過程如下：

首先，將待檢測的平衡液、樣品和洗脫液依順序注入注射器中，并將之與選定好的層析柱7連接。接著，工作人員沿槽體將注射器的針筒62卡入第一層板3上，以使針筒62上的環(huán)形凸邊位于第一層板3上端卡住針筒62。從而使得注射器固定于第一層板3上。

隨后，從導柱2上松開頂緊螺絲，根據(jù)選用的層析柱7的型號，調(diào)整第一層板3的垂直高度，并旋緊頂緊螺絲，使第一層板3固定于導柱2上。并底板1上放置廢液盤8令廢液盤8位于層析柱7輸出端的正下方。

接著，沿砝碼導柱41放入作為重壓物的盤型砝碼5，第二層板4在重壓物的作用下，對推桿63施壓，令推桿63相對針筒62運動，將針筒62中的平衡液、樣品和洗脫液又針頭61持續(xù)壓入層析柱7中。過程中，工作人員依據(jù)觀察層析柱7的流出液流速，在第二層板4的上表面加減重壓物。

本實用新型中，通過一導向塊固定第二層板，同時在導向塊上設置有滾體，滾體與導柱之間的摩擦為滾動摩擦，即當?shù)诙影逦恢玫谝粚影迳隙藭r，滾體與導柱之間滾動接觸，進而滾體與導柱之間的摩擦力較小，使得第二層板完全由重力下降，保證第二層板處于水平狀態(tài)，則注射器的推桿所受的壓力均相同，進而進一步加強了層析效果，同時，因摩擦力減少，待層析物質(zhì)所受壓力接近于施加壓力，提高了試驗的準確率。

如圖3所示，作為進一步優(yōu)選實施方案，所述滾體包括第一球體420和第二球體421；所述第二球體420內(nèi)置于所述導向塊42內(nèi)部并沿所述第一球體420表面設置；所述第一球體421的部分突出于所述導向塊42內(nèi)側(cè)并接觸所述導柱2。為了減少第一球體420與導向塊42之間的摩擦力，于第一球體420與導向塊42之間設置有若干個第二球體421，通過第二球體421減少第一球體420與導向塊42之間的摩擦力，進一步保障第二層板處于水平狀態(tài)。

作為進一步優(yōu)選實施方案，上述的一種蛋白小樣快速純化架，其中，所述滾體包括一軸承和一固定于所述導向塊內(nèi)預定位置的軸承支架，所述軸承套接于所述軸承支架上。

如圖4所示，作為進一步優(yōu)選實施方案，上述的一種蛋白小樣快速純化架，其中，所述滾體包括第三球體520和一固定于所述導向塊42內(nèi)預定位置的球體支架521，所述第三球體520套接于所述球體支架521上。

作為進一步優(yōu)選實施方案，上述的一種蛋白小樣快速純化架，其中，所述第一層板設置有槽體，所述槽體包括一半圓形通孔以及連接所述半圓形通孔的矩形或正方形槽體，所述半圓形通孔內(nèi)側(cè)設置于調(diào)節(jié)裝置。

作為進一步優(yōu)選實施方案，上述的一種蛋白小樣快速純化架，其中，所述調(diào)節(jié)裝置包括第一調(diào)節(jié)器、第二調(diào)節(jié)器，所述第一調(diào)節(jié)器設置可活動地設置于所述半圓形通孔的一側(cè)，所述第二調(diào)節(jié)器可活動地設置于所述半圓形通孔的另一側(cè)，所述第一調(diào)節(jié)器結(jié)合所述第二調(diào)節(jié)器形成一容納待壓縮載體的通孔。

作為進一步優(yōu)選實施方案，上述的一種蛋白小樣快速純化架，其中，分別于所述第一調(diào)節(jié)器的頂端設置有第一連接扣，分別于所述第二調(diào)節(jié)器的頂端設置有第二連接扣，所述第一連接扣與所述第二連接扣之間設置有一彈性裝置，通過所述彈性裝置連接所述第一連接扣與所述第二連接扣。通過彈性裝置，無需在第二層板表面開設多個槽口，僅需要調(diào)節(jié)裝置即可兼容多個尺寸的針筒。

注意，上述僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術原理。本領域技術人員會理解，本實用新型不限于這里所述的特定實施例，對本領域技術人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會脫離本實用新型的保護范圍。因此，雖然通過以上實施例對本實用新型進行了較為詳細的說明，但是本實用新型不僅僅限于以上實施例，在不脫離本實用新型構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，而本實用新型的范圍由所附的權利要求范圍決定。