本實(shí)用新型涉及白酒釀造領(lǐng)域，尤其涉及一種兼性厭氧工業(yè)微生物的擴(kuò)大培養(yǎng)裝置。

背景技術(shù)：
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在傳統(tǒng)固態(tài)白酒釀造過程中，微生物對(duì)白酒的產(chǎn)量、品質(zhì)、風(fēng)味等都起著重要作用；其中，濃香型白酒窖泥中的關(guān)鍵功能菌是己酸菌，屬于兼性厭氧芽孢桿菌，其代謝產(chǎn)物己酸，在濃香型白酒中不僅起到呈香、助香、減少酒體刺激感等作用，還可以與糧醅發(fā)酵產(chǎn)生的酒精發(fā)生酯化反應(yīng)，生成濃香型白酒主體風(fēng)味物質(zhì)己酸乙酯等風(fēng)味物質(zhì)，從而改善濃香型白酒的風(fēng)味與口感，提高原酒品質(zhì)。在濃香型白酒釀造過程中，己酸菌的液體復(fù)合培養(yǎng)技術(shù)及其應(yīng)用，對(duì)促進(jìn)人工窖泥的老熟、提高基酒優(yōu)質(zhì)酒率等，具有明顯的效果。

現(xiàn)有兼性厭氧工業(yè)微生物在擴(kuò)大培養(yǎng)過程中沒有合理的培養(yǎng)裝置，尤其是大多數(shù)酒廠實(shí)際使用的復(fù)合己酸菌液的擴(kuò)大培養(yǎng)裝置，結(jié)構(gòu)大多較為粗放、密閉連續(xù)性不強(qiáng)、溫度控制效果差等，容易影響菌種的擴(kuò)大培養(yǎng)效果，造成雜菌污染等，影響生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種兼性厭氧工業(yè)微生物的擴(kuò)大培養(yǎng)裝置,占地面積小、設(shè)備投資少，可以實(shí)現(xiàn)兼性厭氧工業(yè)微生物的擴(kuò)大培養(yǎng)，尤其適用于釀酒用復(fù)合己酸菌液的的密閉性擴(kuò)大培養(yǎng)，避免雜菌污染，可以實(shí)現(xiàn)溫度、酸度及液位的監(jiān)測(cè)與調(diào)節(jié)，生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用價(jià)值較高。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

兼性厭氧工業(yè)微生物的擴(kuò)大培養(yǎng)裝置，其特征在于，包括物料混合池和擴(kuò)大培養(yǎng)罐；

所述物料混合池底部設(shè)有加熱裝置，加熱裝置為多根平鋪的蒸汽管道；

所述擴(kuò)大培養(yǎng)罐頂部左右兩側(cè)分別設(shè)有液體菌種接種口、凈化排氣口，底部左側(cè)設(shè)有放料口；擴(kuò)大培養(yǎng)罐內(nèi)腔室中設(shè)有加熱及冷卻盤管，呈低進(jìn)高出向上循環(huán)，其蒸汽-循環(huán)水排放口擴(kuò)大培養(yǎng)罐左側(cè)壁上，蒸汽-循環(huán)水進(jìn)口位于擴(kuò)大培養(yǎng)罐右側(cè)壁下部；

擴(kuò)大培養(yǎng)罐右側(cè)壁下部安裝有回流自吸泵，回流自吸泵進(jìn)液口與給汽-進(jìn)水管聯(lián)通，出液口位于擴(kuò)大培養(yǎng)罐左側(cè)壁上部，進(jìn)液口與出液口呈對(duì)角分布；

所述物料混合池的加熱裝置外接給汽-循環(huán)水管，給汽循環(huán)水管通過縱向支管與擴(kuò)大培養(yǎng)罐左側(cè)壁上部相連通，給汽-循環(huán)水管連接上橫向支管、下橫向支管，上橫向支管與給汽-進(jìn)水管聯(lián)通，下橫向支管與蒸汽-循環(huán)水進(jìn)口相連通；

給汽-循環(huán)水管、給汽-進(jìn)水管進(jìn)口外接給汽-循環(huán)水源、給汽-進(jìn)水源，各個(gè)管路上均設(shè)有閥門。

所述的兼性厭氧工業(yè)微生物的擴(kuò)大培養(yǎng)裝置，其特征在于，所述的物料混合池頂蓋上設(shè)有攪拌裝置及其一側(cè)的投料口，攪拌裝置的攪拌軸伸入到混合池底部，攪拌軸下端設(shè)有攪拌葉片；所述物料混合池底部設(shè)有加熱裝置，加熱裝置為多根平鋪的蒸汽管道構(gòu)成，蒸汽管道上設(shè)有蒸汽出孔。

所述的兼性厭氧工業(yè)微生物的擴(kuò)大培養(yǎng)裝置，其特征在于，所述擴(kuò)大培養(yǎng)罐外壁設(shè)有罐體保溫罩，擴(kuò)大培養(yǎng)罐的左側(cè)壁上還安裝有溫度計(jì)、酸度計(jì)、液位計(jì)等構(gòu)成的監(jiān)測(cè)裝置，監(jiān)測(cè)裝置位于蒸汽-循環(huán)水排放口下方。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

1、本實(shí)用新型液體培養(yǎng)基的制備與菌種的擴(kuò)大培養(yǎng)在不同容器內(nèi)分別進(jìn)行，通過開啟蒸汽、循環(huán)水等對(duì)應(yīng)管線或裝置，可實(shí)現(xiàn)擴(kuò)大培養(yǎng)罐罐體內(nèi)部及培養(yǎng)液的加熱殺菌，溫度、酸度及液位監(jiān)測(cè)與調(diào)整等；

2、本實(shí)用新型占地面積小、設(shè)備投資少，可以實(shí)現(xiàn)釀酒用復(fù)合己酸菌液的擴(kuò)大培養(yǎng)的密閉性，避免雜菌污染，可以進(jìn)行溫度、酸度及液位的監(jiān)測(cè)與調(diào)節(jié)，生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用價(jià)值較高。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1、物料混合池；1-1、投料口；1-2、攪拌裝置；1-3、加熱裝置；2、擴(kuò)大培養(yǎng)罐；2-1、罐體保溫罩；2-2、回流自吸泵；2-3、加熱及冷卻盤管；2-4、菌種接種口；2-5、蒸汽-循環(huán)水排放口；2-6、監(jiān)測(cè)裝置；2-7、放料口；2-8、凈化排氣口；2-9、蒸汽-循環(huán)水進(jìn)口；3、給汽-循環(huán)水管；3-1、縱向支管；3-2、上橫向支管；3-3、下橫向支管；4、給汽-進(jìn)水管；5、給汽-循環(huán)水源；6、給汽-進(jìn)水源；7、閥門。

具體實(shí)施方式：

參見附圖：

兼性厭氧工業(yè)微生物的擴(kuò)大培養(yǎng)裝置，包括物料混合池1和擴(kuò)大培養(yǎng)罐2；

物料混合池1底部設(shè)有加熱裝置1-3，加熱裝置1-3為多根平鋪的蒸汽管道；

擴(kuò)大培養(yǎng)罐頂部左右兩側(cè)分別設(shè)有液體菌種接種口2-4、凈化排氣口2-8，可實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)外壓力的平衡，有效避免雜菌污染，其中，液體菌種接種口可實(shí)現(xiàn)液體菌種、酸堿調(diào)節(jié)劑等的投放，底部左側(cè)設(shè)有放料口2-7；

擴(kuò)大培養(yǎng)罐內(nèi)腔室中設(shè)有加熱及冷卻盤管2-3，呈低進(jìn)高出向上循環(huán)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體內(nèi)培養(yǎng)基的加熱保溫與冷卻降溫等效果，加熱及冷卻盤管2-3通過閥門控制，可實(shí)現(xiàn)同一管路分別供給蒸汽，冷卻循環(huán)水等；其蒸汽-循環(huán)水排放口2-5擴(kuò)大培養(yǎng)罐左側(cè)壁上，可實(shí)現(xiàn)對(duì)經(jīng)過加熱及冷卻盤管后排放的蒸汽、循環(huán)水的收集再利用；蒸汽-循環(huán)水進(jìn)口2-9位于擴(kuò)大培養(yǎng)罐右側(cè)壁下部；

擴(kuò)大培養(yǎng)罐右側(cè)壁下部安裝有回流自吸泵2-2，回流自吸泵進(jìn)液口與給汽-進(jìn)水管4聯(lián)通，出液口位于擴(kuò)大培養(yǎng)罐左側(cè)壁上部，進(jìn)液口與出液口呈對(duì)角分布，有利于實(shí)現(xiàn)菌種與培養(yǎng)基的充分混合及培養(yǎng)溫度均勻；

物料混合池1的加熱裝置1-3外接給汽-循環(huán)水管3，給汽循-環(huán)水管3通過縱向支管3-1與擴(kuò)大培養(yǎng)罐1左側(cè)壁上部相連通，給汽-循環(huán)水管3連接上橫向支管3-2、下橫向支管3-3，上橫向支管3-2與給汽-進(jìn)水管4聯(lián)通，下橫向支管3-3與蒸汽-循環(huán)水進(jìn)口2-9相連通；

給汽-循環(huán)水管3、給汽-進(jìn)水管4進(jìn)口外接給汽-循環(huán)水源5、給汽-進(jìn)水源6，各個(gè)管路上均設(shè)有閥門7。

物料混合池1頂蓋上設(shè)有攪拌裝置及其一側(cè)的投料口1-1，攪拌裝置1-2的攪拌軸伸入到混合池底部，攪拌軸下端設(shè)有攪拌葉片；物料混合池1底部設(shè)有加熱裝置1-3，加熱裝置1-3為多根平鋪的蒸汽管道構(gòu)成，蒸汽管道上設(shè)有蒸汽出孔，通過開啟攪拌與蒸汽等，可實(shí)現(xiàn)培養(yǎng)基的均勻加熱以促進(jìn)物料的融化與混合。

擴(kuò)大培養(yǎng)罐2外壁設(shè)有罐體保溫罩2-1，擴(kuò)大培養(yǎng)罐2的左側(cè)壁上還安裝有溫度計(jì)、酸度計(jì)、液位計(jì)等構(gòu)成的監(jiān)測(cè)裝置2-6，監(jiān)測(cè)裝置2-6位于蒸汽-循環(huán)水排放口下方。

本實(shí)用新型通過各個(gè)管路上閥門合理配合使用控制，可實(shí)現(xiàn)同一管路分別向物料混合池與擴(kuò)大培養(yǎng)罐供給蒸汽、水等；其中，在物料混合池可實(shí)現(xiàn)擴(kuò)大培養(yǎng)液所需培養(yǎng)基物料的一次混合及均勻加熱以促進(jìn)物料的融化與混合。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行示例性描述并簡(jiǎn)要說明其工作原理，但并不表明本實(shí)用新型的具體實(shí)現(xiàn)受上述方式限制，采用本實(shí)用新型的方法構(gòu)思及技術(shù)方案對(duì)該裝置進(jìn)行的非實(shí)質(zhì)性改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接將本實(shí)用新型的方法構(gòu)思及技術(shù)方案應(yīng)用于其它場(chǎng)合，均應(yīng)視同為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。