本實(shí)用新型屬于油脂加工輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種用于油脂加工系統(tǒng)中的冷卻帶裝置。

背景技術(shù)：

油脂加工過(guò)程中，原料經(jīng)過(guò)壓榨、蒸炒處理后，溫度較高，需要經(jīng)過(guò)冷卻后才能進(jìn)入浸出工藝，為了提高油脂加工效率，現(xiàn)有的方法是當(dāng)原料在上一道工序出來(lái)后直接通過(guò)傳送帶進(jìn)入下一道工序，為了快速冷卻，一般在傳送帶側(cè)邊設(shè)置有多個(gè)風(fēng)機(jī)露天吹風(fēng)進(jìn)行風(fēng)冷，這種傳統(tǒng)的方法過(guò)于簡(jiǎn)陋，使得原料散發(fā)的油脂味四溢，影響周邊的工作環(huán)境，同時(shí)原料容易飄入周邊工作環(huán)境，影響工人身體健康，降低工作效率，并且使得原料容易沾染上環(huán)境中的灰塵，降低后續(xù)生產(chǎn)的油脂質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上問題，提供一種用于油脂加工系統(tǒng)中的冷卻帶裝置，它能實(shí)現(xiàn)原料的快速冷卻，保證周邊工作環(huán)境的潔凈，同時(shí)調(diào)節(jié)靈活方便。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：用于油脂加工系統(tǒng)中的冷卻帶裝置，它包括傳送帶（8），所述傳送帶（8）設(shè)置在殼套（1）內(nèi)；所述殼套（1）內(nèi)均勻設(shè)置有風(fēng)機(jī)（7）；所述風(fēng)機(jī)（7）位于傳送帶（8）上方；所述殼套（1）上端面上設(shè)置有通風(fēng)窗（6）；所述殼套（1）側(cè)壁設(shè)置有用于調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)（7）風(fēng)向的風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)槽（2）；所述殼套（1）上端設(shè)置有總出風(fēng)管（4）；所述總出風(fēng)管（4）內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)；所述風(fēng)機(jī)（7）兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的轉(zhuǎn)軸（12）；所述轉(zhuǎn)軸（12）設(shè)置在殼套（1）兩側(cè)壁上，其中一根轉(zhuǎn)軸（12）末端垂直連接有調(diào)節(jié)桿（13）；所述調(diào)節(jié)桿（13）末端垂直設(shè)置有螺桿（14）；所述螺桿（14）設(shè)置在風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)槽（2）內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述傳送帶（8）的帶面（9）上均勻設(shè)置有導(dǎo)料板（11）；位于同一直線上的導(dǎo)料板（11）之間設(shè)有間隙。

進(jìn)一步的，所述傳送帶（8）的帶面（9）下方均勻設(shè)置有輔助滾軸（10）；所述輔助滾軸（10）的軸面為中間向下凹陷的弧面。

進(jìn)一步的，所述通風(fēng)窗（6）包括均勻設(shè)置在殼套（1）上端面的風(fēng)槽（15）；所述風(fēng)槽（15）內(nèi)鉸接有導(dǎo)葉（16）；所述導(dǎo)葉（16）之間通過(guò)控制桿（17）鉸接連接；所述控制桿（17）上垂直設(shè)置有用于控制導(dǎo)葉（16）活動(dòng)的調(diào)節(jié)軸（18）；所述調(diào)節(jié)軸（18）通過(guò)螺母設(shè)置在風(fēng)口調(diào)節(jié)槽（3）內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型中傳送帶設(shè)置在殼套內(nèi)，有效隔離了原料對(duì)外界環(huán)境的影響同時(shí)也隔離了外界灰塵對(duì)原料的影響，在殼套內(nèi)部上方設(shè)置有多個(gè)風(fēng)機(jī)對(duì)原料進(jìn)行風(fēng)冷，產(chǎn)生的氣流通過(guò)總出風(fēng)管排出，不會(huì)影響周邊空氣；根據(jù)工況需要，工人可以通過(guò)調(diào)節(jié)桿來(lái)自由調(diào)節(jié)各個(gè)風(fēng)機(jī)的風(fēng)向，通風(fēng)窗的大小，以達(dá)到最佳風(fēng)冷和節(jié)能的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型殼套內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中傳送帶的帶面俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為帶面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為輔助滾軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為導(dǎo)葉安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、殼套；2、風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)槽；3、風(fēng)口調(diào)節(jié)槽；4、總出風(fēng)管；5、支架；6、通風(fēng)窗；7、風(fēng)機(jī)；8、傳送帶；9、帶面；10、輔助滾軸；11、導(dǎo)料板；12、轉(zhuǎn)軸；13、調(diào)節(jié)桿；14、螺桿；15、風(fēng)槽；16、導(dǎo)葉；17、控制桿；18、調(diào)節(jié)軸。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖7所示，本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為：用于油脂加工系統(tǒng)中的冷卻帶裝置，它包括傳送帶8，所述傳送帶8設(shè)置在殼套1內(nèi)；所述殼套1內(nèi)均勻設(shè)置有風(fēng)機(jī)7；所述風(fēng)機(jī)7位于傳送帶8上方；所述殼套1上端面上設(shè)置有通風(fēng)窗6；所述殼套1側(cè)壁設(shè)置有用于調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)7風(fēng)向的風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)槽2；所述殼套1上端設(shè)置有總出風(fēng)管4；所述總出風(fēng)管4內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)；所述風(fēng)機(jī)7兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的轉(zhuǎn)軸12；所述轉(zhuǎn)軸12設(shè)置在殼套1兩側(cè)壁上，其中一根轉(zhuǎn)軸12末端垂直連接有調(diào)節(jié)桿13；所述調(diào)節(jié)桿13末端垂直設(shè)置有螺桿14；所述螺桿14設(shè)置在風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)槽2內(nèi)。

優(yōu)選的，所述傳送帶8的帶面9上均勻設(shè)置有導(dǎo)料板11；位于同一直線上的導(dǎo)料板11之間設(shè)有間隙。

優(yōu)選的，所述傳送帶8的帶面9下方均勻設(shè)置有輔助滾軸10；所述輔助滾軸10的軸面為中間向下凹陷的弧面。

優(yōu)選的，所述通風(fēng)窗6包括均勻設(shè)置在殼套1上端面的風(fēng)槽15；所述風(fēng)槽15內(nèi)鉸接有導(dǎo)葉16；所述導(dǎo)葉16之間通過(guò)控制桿17鉸接連接；所述控制桿17上垂直設(shè)置有用于控制導(dǎo)葉16活動(dòng)的調(diào)節(jié)軸18；所述調(diào)節(jié)軸18通過(guò)螺母設(shè)置在風(fēng)口調(diào)節(jié)槽3內(nèi)。

本實(shí)用新型原理：

傳送帶8平行于殼套1設(shè)置，殼套1通過(guò)支架5傾斜于底面設(shè)置，原料從傳送帶8下端輸入，從傳送帶8上端輸出；輔助滾軸10的設(shè)置有利于傳送帶8的承重，輔助滾軸10的軸面為中心凹陷的圓弧面，當(dāng)帶面9上放置以后原料時(shí)，帶面9自動(dòng)變形中中心向下凹陷的圓弧面，有利于原料的穩(wěn)定運(yùn)輸；為了加快原料的冷卻，用戶可以有選擇的開啟殼套1內(nèi)部的多個(gè)風(fēng)機(jī)7，為了進(jìn)一步加快冷卻速度，用戶可以自由調(diào)節(jié)通風(fēng)窗6的開口大小，通過(guò)調(diào)節(jié)軸18在風(fēng)口調(diào)節(jié)槽3內(nèi)滑動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)導(dǎo)葉16的開口大??；開口越來(lái)，外界空氣進(jìn)入的流量越大，帶走熱量越快；所有風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)力均流向總出風(fēng)管4，在總出風(fēng)管4內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，將所有熱空氣全部排出去。

風(fēng)機(jī)7通過(guò)兩端的轉(zhuǎn)軸12設(shè)置在殼套1兩側(cè)壁上，扳動(dòng)調(diào)節(jié)桿13時(shí)，風(fēng)機(jī)7的風(fēng)向跟著擺動(dòng)，旋轉(zhuǎn)螺桿14，使得調(diào)節(jié)桿13固定在風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)槽2內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)不同風(fēng)向的固定。

需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。