本實用新型涉及一種用于釀酒稻殼清蒸裝置。
背景技術(shù)：
稻殼作為釀酒生產(chǎn)中的主要輔料，由于其內(nèi)含有多縮戊糖和果膠質(zhì)，在釀酒過程中生成糠醛和甲醇等物質(zhì)，使用前必須清蒸去雜，以減少在釀酒中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)。
已有技術(shù)中在蒸糠房的地面上放置蒸汽管道，把稻殼采用手工放入蒸房進(jìn)行熏蒸，送糠時采用人工灌包、裝車、堆放，勞動強(qiáng)度大，工作效率低，且工作環(huán)境差。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提出一種用于釀酒稻殼清蒸裝置，以期能提高蒸糠質(zhì)量和蒸糠效率，省時省力。
本實用新型為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：
本實用新型一種用于釀酒稻殼清蒸裝置的特點包括：風(fēng)吸裝置、沉降機(jī)、旋風(fēng)除塵器、關(guān)風(fēng)器、蒸倉、蒸汽管道、鋼構(gòu)支架和減震裝置；
在所述鋼構(gòu)支架上設(shè)置有所述蒸倉，在所述蒸倉的頂部設(shè)置有所述關(guān)風(fēng)器；在所述關(guān)風(fēng)器的上方設(shè)置有所述旋風(fēng)除塵器；所述旋風(fēng)除塵器通過管道與所述沉降機(jī)相連；所述沉降機(jī)通過管道與所述風(fēng)吸裝置相連；
所述蒸倉包括：矩形倉體與錐形倉體；在所述矩形倉體的進(jìn)料口處設(shè)置有稻殼平整刮板；在所述矩形倉體與錐形倉體之間設(shè)置有所述減震裝置；在所述蒸倉的中下部設(shè)置有所述蒸汽管道，在所述蒸汽管道上設(shè)置有向下傾斜的出汽孔；在所述錐形倉體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形進(jìn)汽篩網(wǎng)(0)；在所述錐形倉體的出料口設(shè)置有震動電機(jī)，并在所述錐形倉體下方的放糠閘門處設(shè)置有送糠車。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：
本實用新型的稻殼蒸倉，利用稻殼自動平整刮板，以及環(huán)形進(jìn)汽與中間進(jìn)汽相結(jié)合的方法，提高了蒸汽利用效率，采用蒸倉架空的方式把蒸倉放在鋼構(gòu)支架上，稻殼蒸好后，糠中的水分自由流出，降低了稻殼含水量，提高了蒸糠質(zhì)量；采用風(fēng)吸裝置、沉降機(jī)等設(shè)備省去了人工裝糠，減少了稻殼人力灌包，提高了工作效率，用自卸車送糠的方式，提高了運輸效率和工作環(huán)境。
附圖說明
圖1為本實用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)號：1風(fēng)吸裝置、2沉降機(jī)、3旋風(fēng)除塵器、5關(guān)風(fēng)器、6蒸倉、7蒸汽管道、8出汽孔、10環(huán)形進(jìn)汽篩網(wǎng)、11鋼構(gòu)支架、13稻殼平整刮板、15放糠閘門、16送糠車。
具體實施方式
本實施例中，如圖1所示，一種用于釀酒稻殼清蒸裝置，包括：風(fēng)吸裝置1、沉降機(jī)2、旋風(fēng)除塵器3、關(guān)風(fēng)器5、蒸倉6、蒸汽管道7、鋼構(gòu)支架11和減震裝置12；
在距地面約有3米的鋼構(gòu)支架11上設(shè)置有蒸倉6，在蒸倉6的頂部設(shè)置有關(guān)風(fēng)器5；在關(guān)風(fēng)器5的上方設(shè)置有旋風(fēng)除塵器3；旋風(fēng)除塵器3通過管道與沉降機(jī)2相連；沉降機(jī)2通過管道與風(fēng)吸裝置1相連；
蒸倉6包括：矩形倉體與錐形倉體；因稻殼流動性差，為提高蒸倉和蒸汽利用效率，在矩形倉體6的進(jìn)料口處設(shè)置有稻殼平整刮板13；在矩形倉體與錐形倉體之間設(shè)置有減震裝置12；在蒸倉6的中下部設(shè)置有蒸汽管道7，在蒸汽管道7上設(shè)置有向下傾斜的出汽孔8，避免稻殼進(jìn)入管道內(nèi)部；在錐形倉體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形進(jìn)汽篩網(wǎng)10；中間蒸汽管道7與環(huán)形進(jìn)汽網(wǎng)(14)同時進(jìn)汽使蒸倉周與內(nèi)部進(jìn)汽均勻一致，確保蒸糠質(zhì)量；在錐形倉體的出料口設(shè)置有震動電機(jī)，并在錐形倉體下方的放糠閘門15處設(shè)置有送糠車16。
本裝置的工作過程如下：
利用風(fēng)吸原理通過管道將稻殼從汽車或庫房中輸送至沉降機(jī)2，再利用風(fēng)吸裝置1用風(fēng)力抽送到蒸倉上面的旋風(fēng)除塵器3內(nèi)，經(jīng)過關(guān)風(fēng)器5出料將稻殼送至蒸倉6；通過稻殼平整刮板刮平倉內(nèi)的稻殼，使蒸倉利益效率得到最大化。蒸倉裝滿稻殼后，打開蒸汽閥門進(jìn)行熏蒸，蒸糠時間控制在70分鐘左右，蒸好后關(guān)閉閥門，自然降溫60分鐘。蒸倉6離地面較高，并有保溫裝置，提高了蒸汽利用效率；同時采用環(huán)形進(jìn)汽與中間進(jìn)汽相結(jié)合的方法，提高了稻殼蒸糠質(zhì)量。降溫完畢后，打開放糠閘門15放到送糠車內(nèi)，倉門不下糠時可以打開震動電機(jī)。放糠時采用稻殼自身流動和震動電機(jī)相結(jié)合的方式，避免了稻殼在倉門堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。清蒸好的稻殼通過斗式車輛送到各個車間，避免了人工灌包、裝運，提高了工作效率。