本實(shí)用新型涉及食用調(diào)味油生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種多功能提取罐。

背景技術(shù)：

食用調(diào)味油包含：花椒油以及辣椒油等。在制作該食用調(diào)味油過程中需要從花椒粉等粉末中提取精華在油內(nèi)，以得到需要的食用調(diào)味油。提取時(shí)需要使用到提取罐，提取罐內(nèi)設(shè)置有提取腔，提取腔內(nèi)裝入80％以上的食用植物油浸提，得到三次不同的浸提液。最后，將三次不同的浸提液合并，再在濃縮塔中進(jìn)行真空濃縮得到食用調(diào)味油?，F(xiàn)有技術(shù)中，提取罐內(nèi)需要提供水蒸氣，以保持40-45℃的浸提溫度，因此浸提過程中都有水汽從提取罐中排出，故在提取罐的頂部設(shè)置有排氣管，一般排氣管均采用直管型，一般提取罐均設(shè)置于室內(nèi)，水汽從排氣管中排出時(shí)水汽會(huì)直接沖向屋頂，導(dǎo)致屋頂油漆脫落等現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種多功能提取罐，既避免了因提取罐設(shè)置于室外導(dǎo)致導(dǎo)向管的浪費(fèi)，又避免了因設(shè)置于室內(nèi)的罐體上連接的排氣機(jī)構(gòu)為直管型而導(dǎo)致屋頂損壞的形象，同時(shí)不會(huì)因罐體在室內(nèi)設(shè)置位置與室內(nèi)窗口位置發(fā)生對(duì)位置而導(dǎo)致導(dǎo)向管無法從室內(nèi)窗口伸出。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種多功能提取罐，包括：罐體，罐體內(nèi)設(shè)置有提取腔，罐體的頂部設(shè)置排氣機(jī)構(gòu)，排氣機(jī)構(gòu)包括：

基管，其設(shè)置于罐體的頂部上且與提取腔連通；以及

導(dǎo)向管，其包括連接部、導(dǎo)向部、轉(zhuǎn)動(dòng)基部以及密封部，連接部與基管可拆卸連接且連接部與基管連通，導(dǎo)向部為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)基部與連接部未連接基管的端部固定連接，導(dǎo)向部一端插入至轉(zhuǎn)動(dòng)基部?jī)?nèi)且能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)基部轉(zhuǎn)動(dòng)，密封部設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)基部與導(dǎo)向管的連接處，密封部能在導(dǎo)向部旋轉(zhuǎn)的情況下將導(dǎo)向部與轉(zhuǎn)動(dòng)基部之間縫隙密封。

優(yōu)選的是，轉(zhuǎn)動(dòng)基部包括：

固定環(huán)，其為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，固定環(huán)的底面與連接部遠(yuǎn)離基管的端面固定；

轉(zhuǎn)動(dòng)筒，其與固定環(huán)遠(yuǎn)離連接部的端面固定；以及

連接環(huán)，其固定于導(dǎo)向部的外壁上，連接環(huán)位于轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)筒靠近連接環(huán)的內(nèi)壁上通過保持架連接有滾珠，轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外壁與滾珠相切且能相對(duì)滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的是，轉(zhuǎn)動(dòng)基部還包括：

滑軌，其位于環(huán)狀結(jié)構(gòu)，滑軌設(shè)置于固定環(huán)靠近連接環(huán)的端面上；

滑輪，其滑動(dòng)地設(shè)置于滑軌內(nèi)；以及

連接基體，滑輪通過連接機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于連接基體上，連接機(jī)構(gòu)能相對(duì)連接基體轉(zhuǎn)動(dòng)，以使滑輪能沿滑軌滑動(dòng)。

優(yōu)選的是，密封部包括：

若干個(gè)第一密封組件，其設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)壁上且位于連接環(huán)遠(yuǎn)離固定環(huán)的一側(cè)；

若干個(gè)第二密封組件，其設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)壁上且位于第一密封組件遠(yuǎn)離連接環(huán)的一側(cè)，每?jī)上噜彽谝幻芊饨M件之間間隙均對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二密封組件，所有第一密封組件和第二密封組件環(huán)繞導(dǎo)向部一圈設(shè)置且均能將導(dǎo)向部夾緊；以及

密封布，其一端與轉(zhuǎn)動(dòng)筒的端面連接，其另一端被所有第一密封組件和第二密封組件壓緊在導(dǎo)向部外壁上，且密封布將所有第一密封組件和第二密封組件封閉在轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)。

優(yōu)選的是，第一密封組件和第二密封組件均包括：

導(dǎo)向筒，其一端與轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)壁固定，且導(dǎo)向筒向?qū)虿恐行难由欤?/p>

壓緊桿，一端穿梭于導(dǎo)向筒內(nèi)，且壓緊桿向?qū)虿恐行难由欤?/p>

壓緊塊，其與壓緊桿靠近導(dǎo)向部的端部固定，壓緊塊能將密封布緊貼在導(dǎo)向部外壁上；以及

壓緊彈簧，其位于導(dǎo)向筒內(nèi)，壓緊彈簧一端與轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)壁固定，壓緊彈簧另一端與壓緊桿位于導(dǎo)向筒內(nèi)的端部連接，當(dāng)導(dǎo)向筒位于轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)時(shí)壓緊彈簧一直處于被壓縮狀態(tài)，以使壓緊塊緊貼在導(dǎo)向部外壁上。

優(yōu)選的是，連接機(jī)構(gòu)包括：

轉(zhuǎn)動(dòng)體，連接環(huán)靠近固定環(huán)的端面內(nèi)凹形成轉(zhuǎn)動(dòng)槽，轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)體與轉(zhuǎn)動(dòng)基體固定；

轉(zhuǎn)動(dòng)桿，在連接環(huán)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)腔，轉(zhuǎn)動(dòng)腔通過連接孔連通，轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)腔、連接孔以及轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)的端部與轉(zhuǎn)動(dòng)體固定；以及

圓塊，其轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)的端部與圓塊固定，圓塊的直徑大于連接孔的直徑。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1)通過設(shè)置連接部與基部的可拆卸連接，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)向管與基管的卡拆卸連接，故在室內(nèi)需要將水汽沖屋內(nèi)窗口導(dǎo)出時(shí)就安裝上導(dǎo)向管，如果在室外使用該多功能提取罐就拆卸掉導(dǎo)向管用于位于室內(nèi)的多功能提取罐上，繼而避免了因提取罐設(shè)置于室外導(dǎo)致導(dǎo)向管的浪費(fèi)，同時(shí)導(dǎo)向管也能與基管連接保證在室內(nèi)使用時(shí)水汽不會(huì)沖向屋頂，避免了因設(shè)置于室內(nèi)的罐體上連接的排氣機(jī)構(gòu)為直管型而導(dǎo)致屋頂損壞的形象，減少了生產(chǎn)成本，延長(zhǎng)了工作室的使用壽命；

2)通過設(shè)置連接部、導(dǎo)向部、轉(zhuǎn)動(dòng)基部以及密封部來構(gòu)成導(dǎo)向管，由于一般連接部一般通過螺栓方式連接，因此基管位置固定后，連接部與基管固定的位置是一定的，不能使得導(dǎo)向管相對(duì)基管旋轉(zhuǎn)了，由于不同的工作室環(huán)境不一樣，一般固定好罐體位置后，導(dǎo)致安裝導(dǎo)向管后不能將水汽從窗口排出，而本設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)向部相對(duì)連接部的轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到了不會(huì)因罐體在室內(nèi)設(shè)置位置與室內(nèi)窗口位置發(fā)生對(duì)位置而導(dǎo)致導(dǎo)向管無法從室內(nèi)窗口伸出的目的，進(jìn)而給罐體的安放帶來了方便，同時(shí)在導(dǎo)向部轉(zhuǎn)動(dòng)后密封部仍然能夠?qū)?dǎo)向部與連接部之間的縫隙密封，保證了安裝后水汽不會(huì)外溢，而避免了因水汽外泄入室內(nèi)而導(dǎo)致屋頂損壞，進(jìn)一步提高了對(duì)室內(nèi)屋頂?shù)木S護(hù)。

附圖說明

圖1為排氣機(jī)構(gòu)被剖開后的多功能提取罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

圖3為沿與轉(zhuǎn)動(dòng)筒中心線垂直方向剖開后密封部處的剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1以及圖2所示，本實(shí)施例提出了一種多功能提取罐，包括：罐體1，罐體1內(nèi)設(shè)置有提取腔，罐體1的頂部設(shè)置排氣機(jī)構(gòu)2，排氣機(jī)構(gòu)2包括：

基管21，其設(shè)置于罐體1的頂部上且與提取腔連通；以及

導(dǎo)向管22，其包括連接部221、導(dǎo)向部222、轉(zhuǎn)動(dòng)基部223以及密封部224，連接部221與基管21可拆卸連接且連接部221與基管21連通，導(dǎo)向部222為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)基部223與連接部221未連接基管21的端部固定連接，導(dǎo)向部222一端插入至轉(zhuǎn)動(dòng)基部223內(nèi)且能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)基部223轉(zhuǎn)動(dòng)，密封部224設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)基部223與導(dǎo)向管22的連接處，密封部224能在導(dǎo)向部222旋轉(zhuǎn)的情況下將導(dǎo)向部222與轉(zhuǎn)動(dòng)基部223之間縫隙密封。

在保證連接的同時(shí)為了使得導(dǎo)向部222相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)基部223的轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢，如圖2所示，轉(zhuǎn)動(dòng)基部223包括：

固定環(huán)31，其為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，固定環(huán)31的底面與連接部221遠(yuǎn)離基管21的端面固定；

轉(zhuǎn)動(dòng)筒32，其與固定環(huán)31遠(yuǎn)離連接部221的端面固定；以及

連接環(huán)33，其固定于導(dǎo)向部222的外壁上，連接環(huán)33位于轉(zhuǎn)動(dòng)筒32內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)筒32靠近連接環(huán)33的內(nèi)壁上通過保持架連接有滾珠，轉(zhuǎn)動(dòng)筒32的外壁與滾珠相切且能相對(duì)滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)筒32與連接環(huán)33的連接也即是滾珠軸承的連接方式，固定環(huán)31是轉(zhuǎn)動(dòng)筒32與連接環(huán)33連接后安裝上去的，此設(shè)計(jì)減少了加工難度，保證了該結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)基部223的順利生產(chǎn)。

如圖2所示，為了進(jìn)一步使得導(dǎo)向部222相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)基部223更加順暢，且避免導(dǎo)向筒的中心線因轉(zhuǎn)動(dòng)而與基管21的中心線發(fā)生偏移，避免密封部224對(duì)導(dǎo)向部222與轉(zhuǎn)動(dòng)基部223之因?qū)蛲驳钠贫芊庑Ч缓?，轉(zhuǎn)動(dòng)基部223還包括：

滑軌34，其位于環(huán)狀結(jié)構(gòu)，滑軌34設(shè)置于固定環(huán)31靠近連接環(huán)33的端面上；

滑輪35，其滑動(dòng)地設(shè)置于滑軌34內(nèi)；以及

連接基體36，滑輪35通過連接機(jī)構(gòu)37轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于連接基體36上，連接機(jī)構(gòu)37能相對(duì)連接基體36轉(zhuǎn)動(dòng)，以使滑輪35能沿滑軌34滑動(dòng)。

如圖1、圖2以及圖3所示，為了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的密封部224，密封部224包括：

若干個(gè)第一密封組件41，其設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)筒32內(nèi)壁上且位于連接環(huán)33遠(yuǎn)離固定環(huán)31的一側(cè)；

若干個(gè)第二密封組件42，其設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)筒32內(nèi)壁上且位于第一密封組件41遠(yuǎn)離連接環(huán)33的一側(cè)，每?jī)上噜彽谝幻芊饨M件41之間間隙均對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二密封組件42，所有第一密封組件41和第二密封組件42環(huán)繞導(dǎo)向部222一圈設(shè)置且均能將導(dǎo)向部222夾緊；以及

密封布43，其一端與轉(zhuǎn)動(dòng)筒32的端面連接，其另一端被所有第一密封組件41和第二密封組件42壓緊在導(dǎo)向部222外壁上，且密封布43將所有第一密封組件41和第二密封組件42封閉在轉(zhuǎn)動(dòng)筒32內(nèi)。

如圖2以及圖3所示，為了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的第一密封組件41和第二密封組件42，第一密封組件41和第二密封組件42均包括：

導(dǎo)向筒411，其一端與轉(zhuǎn)動(dòng)筒32內(nèi)壁固定，且導(dǎo)向筒411向?qū)虿?22中心延伸；

壓緊桿412，一端穿梭于導(dǎo)向筒411內(nèi)，且壓緊桿412向?qū)虿?22中心延伸；

壓緊塊413，其與壓緊桿412靠近導(dǎo)向部222的端部固定，壓緊塊413能將密封布43緊貼在導(dǎo)向部222外壁上；以及

壓緊彈簧414，其位于導(dǎo)向筒411內(nèi)，壓緊彈簧414一端與轉(zhuǎn)動(dòng)筒32內(nèi)壁固定，壓緊彈簧414另一端與壓緊桿412位于導(dǎo)向筒411內(nèi)的端部連接，當(dāng)導(dǎo)向筒411位于轉(zhuǎn)動(dòng)筒32內(nèi)時(shí)壓緊彈簧414一直處于被壓縮狀態(tài)，以使壓緊塊413緊貼在導(dǎo)向部222外壁上。第一密封組件41的壓緊塊413對(duì)準(zhǔn)相連兩相鄰第二密封組件42的壓緊塊413之間縫隙設(shè)置，且第一密封組件41的壓緊塊413的寬度一直大于兩相鄰第二密封組件42的壓緊塊413之間縫隙寬度，以保證第一密封組件41和第二密封組件42的壓緊塊413能圍繞導(dǎo)向筒411一圈，并將導(dǎo)向部222的密封圈夾緊，此第一密封組件41和第二密封組件42的設(shè)計(jì)，既實(shí)現(xiàn)了隨著導(dǎo)向部222的轉(zhuǎn)動(dòng)而使得壓緊塊413壓緊，又不會(huì)妨礙導(dǎo)向部222的轉(zhuǎn)動(dòng)。

請(qǐng)繼續(xù)參考圖2所示，連接機(jī)構(gòu)37包括：

轉(zhuǎn)動(dòng)體，連接環(huán)33靠近固定環(huán)31的端面內(nèi)凹形成轉(zhuǎn)動(dòng)槽，轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)體與轉(zhuǎn)動(dòng)基體36固定；

轉(zhuǎn)動(dòng)桿，在連接環(huán)33內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)腔，轉(zhuǎn)動(dòng)腔通過連接孔連通，轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)腔、連接孔以及轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)的端部與轉(zhuǎn)動(dòng)體固定；以及

圓塊，其轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)的端部與圓塊固定，圓塊的直徑大于連接孔的直徑。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。