本發(fā)明屬于生物質(zhì)轉(zhuǎn)化利用,具體涉及一種由甲殼素生物質(zhì)或幾丁質(zhì)制備幾丁寡糖的方法。
背景技術(shù):
1、幾丁寡糖是由n-乙酰氨基葡萄糖通過(guò)β-1,4糖苷鍵連接而成的寡糖,聚合度一般為2-7。幾丁寡糖具有多種生物活性,包括誘導(dǎo)植物抗病、促進(jìn)植物生長(zhǎng)、抗逆等生物活性;還具有增強(qiáng)免疫、抗腫瘤、降血壓、血糖、血脂、調(diào)節(jié)腸道有益微生物的平衡等生理活性和功能,廣泛應(yīng)用于生物農(nóng)藥、生物肥料、保健食品、食品添加劑等領(lǐng)域。
2、目前,幾丁寡糖一般是由幾丁質(zhì)水解制備得到,主要包括化學(xué)降解法和酶降解法?;瘜W(xué)降解法一般用濃酸水解,雖然降解效率高,但是存在反應(yīng)條件苛刻、不易控制,產(chǎn)品品質(zhì)不高、設(shè)備要求高和污染環(huán)境等缺點(diǎn),且產(chǎn)物多在四糖以下;酶降解法是一種溫和的方法,所用到的酶有幾丁質(zhì)酶和殼聚糖酶等,中國(guó)專利(申請(qǐng)?zhí)枺?011102588936)公開(kāi)了一株幾丁質(zhì)降解菌株及其制備幾丁寡糖的方法,該方法先將幾丁質(zhì)轉(zhuǎn)化為膠體幾丁質(zhì),再對(duì)菌株進(jìn)行培養(yǎng)、產(chǎn)酶,之后利用菌株所產(chǎn)生的幾丁質(zhì)酶對(duì)制備的膠體幾丁質(zhì)進(jìn)行酶解反應(yīng);中國(guó)專利(申請(qǐng)?zhí)枺?00610080091x)公開(kāi)了一種幾丁寡糖制備方法,采用發(fā)酵產(chǎn)酶法降解幾丁質(zhì)膠體制備生物活性幾丁寡糖,但是二者都存在酶活力不夠高、寡糖產(chǎn)量低等問(wèn)題,由于甲殼素不溶于水和大多數(shù)溶劑,甲殼素需要前期處理且過(guò)程比較復(fù)雜,生產(chǎn)周期長(zhǎng),成本較高。
3、幾丁質(zhì)難以降解的原因在于其糖鏈之間形成大量氫鍵、導(dǎo)致其高結(jié)晶度和結(jié)構(gòu)致密性;此外,甲殼素生物質(zhì)中的幾丁質(zhì)還與碳酸鈣、蛋白質(zhì)等互相嵌合在一起,影響酶等大分子的接觸性,導(dǎo)致其水解效率低。因此,幾丁質(zhì)的水解制備幾丁寡糖效率還是有待提高,目前不能滿足生產(chǎn)需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明目的是提供一種幾丁寡糖的制備方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中幾丁質(zhì)的水解制備幾丁寡糖效率低
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種幾丁寡糖的制備方法,包括以下步驟:將甲殼素生物質(zhì)與l分子篩混合,球磨研磨后加入溶劑溶解,再固液分離l分子篩,干燥即得幾丁寡糖。
3、優(yōu)選的,所述甲殼素生物質(zhì)包括蝦殼、蟹殼、小龍蝦殼、磷蝦殼。
4、優(yōu)選的,所述甲殼素生物質(zhì)與所述l分子篩的質(zhì)量比為:1~20:1;所述甲殼素生物質(zhì)中幾丁質(zhì)與所述l分子篩的質(zhì)量比為:1~10:1。
5、優(yōu)選的,球磨時(shí)所用球磨珠為氧化鋯球磨珠、氧化鋁球磨珠、瑪瑙球磨珠中的一種或幾種;球磨珠的直徑為:1~10毫米,所述甲殼素生物質(zhì)與所述球磨珠的質(zhì)量比為:1:1~20。
6、優(yōu)選的,球磨研磨時(shí)間為1~10小時(shí),研磨轉(zhuǎn)速為100~1000rpm;溫度保持在25~60℃;所述溶劑為水,加入水量為所述甲殼素生物質(zhì)質(zhì)量的2~10倍;所述固液分離方式包括離心、過(guò)濾;所述干燥方法包括旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)干燥、噴霧干燥、烘干。
7、本發(fā)明提供一種l分子篩,其化學(xué)組成為:xk2o·1.0al2o3·ysio2·zh2o,具有直孔道;其中x范圍為1~5;y范圍為5~10;z范圍為1~5。
8、優(yōu)選的,所述直孔道的孔道大小為0.71,拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)為ltl的l型沸石分子篩。
9、本發(fā)明提供一種l分子篩的制備方法,包括以下步驟:取硅源、鉀源,混合后進(jìn)行第一次研磨,再加入鋁源,進(jìn)行第二次研磨,在150~200℃下晶化,直接在空氣氛圍下400~600℃煅燒,即得。
10、優(yōu)選的,硅源:鉀源:鋁源的摩爾比例為5~20:1~10:0.1~2.0;第一次研磨時(shí)間為10~120分鐘,第二次研磨時(shí)間為5~60分鐘;所述晶化時(shí)間為4~24h;煅燒時(shí)間為1~5h;所述硅源為氣相二氧化硅、硅酸鉀、硅酸鈉的一種或者幾種混合;所述鉀源為氫氧化鉀、溴化鉀的一種或者幾種混合;所述鋁源為氫氧化鋁、偏鋁酸鈉、硫酸鋁的一種或者幾種混合。
11、本發(fā)明提供一種l分子篩的應(yīng)用,用于制備幾丁寡糖的催化劑。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:
13、本專利在大量實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)了一種具有直孔道的l分子篩,且孔道大小剛好與幾丁質(zhì)糖鏈大小匹配,可選擇性剪切幾丁質(zhì)的糖苷鍵制備幾丁寡糖;基于分子篩的固體結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合球磨方法,本專利開(kāi)發(fā)了采用l分子篩為催化劑,將甲殼素生物質(zhì)或者幾丁質(zhì)與l分子篩球磨的技術(shù),可高效制備幾丁寡糖。本技術(shù)方案一方面不需要大量的水或者其它溶劑參與反應(yīng),具有環(huán)境友好、成本低、產(chǎn)物易分離等優(yōu)勢(shì);另一方面本發(fā)明采用原生態(tài)甲殼素生物質(zhì)直接作為原料,利用原生態(tài)甲殼素生物質(zhì)中幾丁質(zhì)與碳酸鈣的嵌合結(jié)構(gòu),更高效的破壞氫鍵,快速水解。本專利幾丁寡糖制備方法中固體分子篩催化劑催化效率更高、可重復(fù)使用,相比現(xiàn)有技術(shù),具有明顯的優(yōu)勢(shì),更利于產(chǎn)業(yè)化。
1.一種幾丁寡糖的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:將甲殼素生物質(zhì)與l分子篩混合,球磨研磨后加入溶劑溶解,再固液分離l分子篩,干燥即得幾丁寡糖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幾丁寡糖的制備方法,其特征在于,所述甲殼素生物質(zhì)包括蝦殼、蟹殼、小龍蝦殼、磷蝦殼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幾丁寡糖的制備方法,其特征在于,所述甲殼素生物質(zhì)與所述l分子篩的質(zhì)量比為:1~20:1;所述甲殼素生物質(zhì)中幾丁質(zhì)與所述l分子篩的質(zhì)量比為:1~10:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幾丁寡糖的制備方法,其特征在于,球磨時(shí)所用球磨珠為氧化鋯球磨珠、氧化鋁球磨珠、瑪瑙球磨珠中的一種或幾種;球磨珠的直徑為:1~10毫米,所述甲殼素生物質(zhì)與所述球磨珠的質(zhì)量比為:1:1~20。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幾丁寡糖的制備方法,其特征在于,球磨研磨時(shí)間為1~10小時(shí),研磨轉(zhuǎn)速為100~1000rpm;溫度保持在25~60℃;所述溶劑為水,加入水量為所述甲殼素生物質(zhì)質(zhì)量的2~10倍;所述固液分離方式包括離心、過(guò)濾;所述干燥方法包括旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)干燥、噴霧干燥、烘干。
6.一種l分子篩,其特征在于,其化學(xué)組成為:xk2o·1.0al2o3·ysio2·zh2o,具有直孔道;其中x范圍為1~5;y范圍為5~10;z范圍為1~5。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述l分子篩,其特征在于,所述直孔道的孔道大小為0.71nm,拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)為ltl的l型沸石分子篩。
8.一種權(quán)利要求6-7任一所述l分子篩的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:取硅源、鉀源,混合后進(jìn)行第一次研磨,再加入鋁源,進(jìn)行第二次研磨,在150~200℃下晶化,在空氣氛圍下400~600℃煅燒,即得。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述l分子篩的制備方法,其特征在于,硅源:鉀源:鋁源的摩爾比例為5~20:1~10:0.1~2.0;第一次研磨時(shí)間為10~120分鐘,第二次研磨時(shí)間為5~60分鐘;所述晶化時(shí)間為4~24h;煅燒時(shí)間為1~5h;所述硅源為氣相二氧化硅、硅酸鉀、硅酸鈉的一種或者幾種混合;所述鉀源為氫氧化鉀、溴化鉀的一種或者幾種混合;所述鋁源為氫氧化鋁、偏鋁酸鈉、硫酸鋁的一種或者幾種混合。
10.一種權(quán)利要求6-9任一所述l分子篩的應(yīng)用,其特征在于,用于制備幾丁寡糖的催化劑。