本申請實(shí)施例涉及新材料，尤其涉及一種pc/abs復(fù)合材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、pc/abs復(fù)合材料是聚碳酸酯(pc)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)共混而成的熱可塑性塑料，其結(jié)合了兩種聚合物樹脂的優(yōu)異特征，既具有pc樹脂的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐熱性，又具有abs樹脂的成型加工性，可廣泛應(yīng)用于電子電器、機(jī)械零件、日常生活用品及建筑材料等領(lǐng)域，具有顯著的社會經(jīng)濟(jì)效益。

2、電子電器等行業(yè)對pc/abs復(fù)合材料均有高韌性要求，以使得由pc/abs復(fù)合材料注塑而成的產(chǎn)品具有較好的抗沖擊性能，能夠抵抗外界環(huán)境的沖擊力，牢固耐用。在本申請人所知曉的一些方案中，添加簡單的增韌劑以改善pc/abs復(fù)合材料的韌性。然而，增韌效果不盡人意，特別是在高溫濕熱環(huán)境下，或者，在添加阻燃劑的情況下，pc/abs復(fù)合材料具有較差的韌性和抗沖擊能力，無法滿足高韌性、高耐濕熱的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本申請一些實(shí)施例提供了一種pc/abs復(fù)合材料及其制造方法，使得pc/abs復(fù)合材料具有高韌性，即具有良好的抗沖擊性能。

2、第一方面，本申請一些實(shí)施例提供了一種pc/abs復(fù)合材料，pc/abs復(fù)合材料的配方包括以下組分及重量份含量：

3、pc樹脂，60-90份；

4、abs樹脂，10-50份；

5、增韌劑1，1-20份；

6、增韌劑2，1-10份；

7、抗氧劑，0.1-5份；

8、潤滑劑，0.1-5份；

9、其中，增韌劑1的粒徑范圍為300-700μm，增韌劑2的粒徑范圍為10-100μm。

10、在一些實(shí)施例中，增韌劑1包括丙烯酸酯類、mbs類或硅系增韌劑；和/或，

11、增韌劑2包括丙烯酸酯類、mbs類或硅系增韌劑。

12、在一些實(shí)施例中，pc樹脂的熔融指數(shù)(300℃，1.2kg)小于15g/10min。

13、在一些實(shí)施例中，pc樹脂采用光氣界面縮聚法制得。

14、在一些實(shí)施例中，abs樹脂是采用本體法聚合丙烯腈、丁二烯和苯乙烯得到的三元共聚物。

15、在一些實(shí)施例中，pc/abs復(fù)合材料的配方還包括：吸酸劑，1-5份。

16、在一些實(shí)施例中，吸酸劑包括碳酸氫鹽、醋酸乙烯共聚物或碳二亞胺。

17、在一些實(shí)施例中，pc/abs復(fù)合材料的配方還包括：界面增強(qiáng)劑，1-10份。

18、在一些實(shí)施例中，界面增強(qiáng)劑包括接支了環(huán)氧基團(tuán)的abs樹脂或接支了環(huán)氧基團(tuán)的as樹脂。

19、在一些實(shí)施例中，環(huán)氧基團(tuán)的接支率大于3％。

20、在一些實(shí)施例中，pc/abs復(fù)合材料的配方還包括：阻燃劑，1-30份。

21、在一些實(shí)施例中，阻燃劑包括磷氮系、硅系、硼系類無鹵阻燃劑，或，磷腈、磷酸酯、亞磷酸酯、有機(jī)硅阻燃劑。

22、第二方面，本申請一些實(shí)施例提供了一種第一方面中pc/abs復(fù)合材料的制備方法，包括：

23、按照pc/abs復(fù)合材料的配方，將各組分混合均勻，得到預(yù)混物料；

24、將預(yù)混物料熔融后，擠出造粒，得到pc/abs復(fù)合材料。

25、在一些實(shí)施例中，各組分在混合機(jī)中進(jìn)行混合，采用以下混合參數(shù)：

26、1000～2000rpm速度下高速攪拌1～10min，接著在100～500rpm速度下低速攪拌1～5min后，在100～300rpm下輸出預(yù)混物料。

27、在一些實(shí)施例中，采用擠出機(jī)，在轉(zhuǎn)速200-600rpm、溫度220-280℃的擠出參數(shù)下，進(jìn)行擠出造粒。

28、第三方面，本申請一些實(shí)施例提供了一種部件，部件的至少一部分是由第一方面中pc/abs復(fù)合材料制備得到，或者，部件的至少一部分是由基于第二方面中制備方法得到的pc/abs復(fù)合材料制備得到。

29、第四方面，本申請一些實(shí)施例提供了一種電子產(chǎn)品，包括如第三方面中部件。

30、本申請實(shí)施例的有益效果：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本申請實(shí)施例提供的pc/abs復(fù)合材料，其配方配方包括以下組分及重量份含量：pc樹脂，60-90份；abs樹脂，10-50份；增韌劑1，1-20份；增韌劑2，1-10份；抗氧劑，0.1-5份；潤滑劑，0.1-5份；其中，增韌劑1的粒徑范圍為300-700μm，增韌劑2的粒徑范圍為10-100μm。

31、在此實(shí)施例中，采用兩種不同粒徑范圍的增韌劑，分散于pc和abs混合樹脂基體中。大粒徑的增韌劑1在沖擊力下會誘導(dǎo)pc/abs復(fù)合材料產(chǎn)生大的空穴、裂紋，從而，有效吸收沖擊能量。大裂紋遇到小粒徑的增韌劑2后終止擴(kuò)展，在增韌劑2附近形成小的空穴、裂紋。即，小粒徑的增韌劑2能夠有效阻擋大裂紋繼續(xù)擴(kuò)展，以避免因大裂紋繼續(xù)擴(kuò)展而發(fā)生宏觀脆性斷裂。小的空穴、裂紋與大的空穴、裂紋交織形成裂紋空穴網(wǎng)絡(luò)，這些裂紋空穴網(wǎng)絡(luò)的形成過程能夠吸收更多的沖擊能量，從而，當(dāng)pc/abs復(fù)合材料受到?jīng)_擊時，沖擊能量能被有效吸收，并且，內(nèi)部微觀裂紋在增韌劑2的作用下被約束成網(wǎng)絡(luò)狀，減少了發(fā)生宏觀脆性斷裂的可能性。也即，大粒徑的增韌劑1和小粒徑的增韌劑2能夠形成大小粒徑復(fù)配效應(yīng)，既能生成微觀裂紋、空穴以吸收沖擊能量，又能約束裂紋呈網(wǎng)絡(luò)狀以避免裂紋擴(kuò)散而發(fā)生宏觀脆性斷裂，從而，提高了pc/abs復(fù)合材料的韌性，使其具有良好的抗沖擊性能。

技術(shù)特征：

1.一種pc/abs復(fù)合材料，其特征在于，所述pc/abs復(fù)合材料的配方包括以下組分及重量份含量：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pc/abs復(fù)合材料，其特征在于，所述增韌劑1包括丙烯酸酯類、mbs類或硅系增韌劑；和/或，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pc/abs復(fù)合材料，其特征在于，所述pc樹脂的熔融指數(shù)(300℃，1.2kg)小于15g/10min。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的pc/abs復(fù)合材料，其特征在于，所述pc樹脂采用光氣界面縮聚法制得。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pc/abs復(fù)合材料，其特征在于，所述abs樹脂是采用本體法聚合丙烯腈、丁二烯和苯乙烯得到的三元共聚物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的pc/abs復(fù)合材料，其特征在于，所述pc/abs復(fù)合材料的配方還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的pc/abs復(fù)合材料，其特征在于，所述吸酸劑包括碳酸氫鹽、醋酸乙烯共聚物或碳二亞胺。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的pc/abs復(fù)合材料，其特征在于，所述pc/abs復(fù)合材料的配方還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的pc/abs復(fù)合材料，其特征在于，所述界面增強(qiáng)劑包括接支了環(huán)氧基團(tuán)的abs樹脂或接支了環(huán)氧基團(tuán)的as樹脂。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的pc/abs復(fù)合材料，其特征在于，所述環(huán)氧基團(tuán)的接支率大于3％。

11.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的pc/abs復(fù)合材料，其特征在于，所述pc/abs復(fù)合材料的配方還包括：

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的pc/abs復(fù)合材料，其特征在于，所述阻燃劑包括磷氮系、硅系、硼系類無鹵阻燃劑，或，磷腈、磷酸酯、亞磷酸酯、有機(jī)硅阻燃劑。

13.一種如權(quán)利要求1-12任意一項(xiàng)所述pc/abs復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括：

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制備方法，其特征在于，所述各組分在混合機(jī)中進(jìn)行混合，采用以下混合參數(shù)：

15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制備方法，其特征在于，采用擠出機(jī)，在轉(zhuǎn)速200-600rpm、溫度220-280℃的擠出參數(shù)下，進(jìn)行所述擠出造粒。

16.一種部件，其特征在于，所述部件的至少一部分是由權(quán)利要求1-12任意一項(xiàng)所述的pc/abs復(fù)合材料制備得到，或者，所述部件的至少一部分是由基于權(quán)利要求13-15任意一項(xiàng)所述的制備方法得到的pc/abs復(fù)合材料制備得到。

17.一種電子產(chǎn)品，其特征在于，包括如權(quán)利要求16所述的部件。

技術(shù)總結(jié)
本申請實(shí)施例涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種PC/ABS復(fù)合材料及其制備方法，其配方包括以下組分及重量份含量：PC樹脂，60?90份；ABS樹脂，10?50份；增韌劑1，1?20份；增韌劑2，1?10份；抗氧劑，0.1?5份；潤滑劑，0.1?5份；其中，增韌劑1的粒徑范圍為300?700μm，增韌劑2的粒徑范圍為10?100μm。在此實(shí)施例中，采用兩種不同粒徑范圍的增韌劑，分散于PC和ABS混合樹脂基體中。大粒徑的增韌劑1和小粒徑的增韌劑2能夠形成大小粒徑復(fù)配效應(yīng)，既能生成微觀裂紋、空穴以吸收沖擊能量，又能約束裂紋呈網(wǎng)絡(luò)狀以減少因裂紋擴(kuò)散而發(fā)生宏觀脆性斷裂，從而，提高了PC/ABS復(fù)合材料的韌性，使其具有良好的抗沖擊性能。

技術(shù)研發(fā)人員：趙體鵬,夏宏拓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州視源電子科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2