本技術(shù)涉及啤酒生產(chǎn)相關(guān)領(lǐng)域，具體為一種啤酒生產(chǎn)發(fā)酵罐。

背景技術(shù)：

1、啤酒是以小麥芽和大麥芽為主要原料，并加啤酒花，經(jīng)過液態(tài)糊化和糖化，再經(jīng)過液態(tài)發(fā)酵而釀制成的。其酒精含量較低，含有二氧化碳，富有營養(yǎng)。它含有多種氨基酸、維生素、低分子糖、無機(jī)鹽和各種酶，啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在體內(nèi)產(chǎn)生大量熱能這些營養(yǎng)成分人體容易吸收利用。

2、啤酒發(fā)酵過程是啤酒酵母在一定的條件下，利用麥汁中的可發(fā)酵性物質(zhì)而進(jìn)行的正常生命活動(dòng)，其代謝的產(chǎn)物就是所要的產(chǎn)品--啤酒。啤酒發(fā)酵過程前期進(jìn)行有氧呼吸，主要是酵母細(xì)胞增殖，后期則進(jìn)行厭氧發(fā)酵，酵母細(xì)胞利用麥汁中的營養(yǎng)成分成酒精、雜醇油和有機(jī)酸等。

3、發(fā)酵罐在發(fā)酵的過程中，大量的懸浮酵母和凝結(jié)析出的物質(zhì)尚未沉淀下來，需要靜置沉淀或者采用過濾結(jié)構(gòu)進(jìn)行濾過；而過濾結(jié)構(gòu)往往需要發(fā)酵罐外設(shè)置，使得整個(gè)發(fā)酵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不簡便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種啤酒生產(chǎn)發(fā)酵罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的發(fā)酵罐在發(fā)酵的過程中，大量的懸浮酵母和凝結(jié)析出的物質(zhì)尚未沉淀下來，需要靜置沉淀或者采用過濾結(jié)構(gòu)進(jìn)行濾過；而過濾結(jié)構(gòu)往往需要發(fā)酵罐外設(shè)置，使得整個(gè)發(fā)酵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不簡便的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種啤酒生產(chǎn)發(fā)酵罐，包括發(fā)酵罐罐體，所述發(fā)酵罐罐體的內(nèi)部設(shè)置為內(nèi)腔體，所述內(nèi)腔體內(nèi)部下端固定有固定外筒，所述固定外筒外側(cè)面從上至下等距開設(shè)有第一弧形開槽，第一弧形開槽貫穿固定外筒外側(cè)面，所述第一弧形開槽內(nèi)設(shè)置有第一過濾網(wǎng)，所述固定外筒內(nèi)設(shè)置為中間放置腔，所述內(nèi)腔體內(nèi)部中間設(shè)置有動(dòng)作內(nèi)筒，所述動(dòng)作內(nèi)筒包括內(nèi)筒筒體，內(nèi)筒筒體位于中間放置腔內(nèi)，所述內(nèi)筒筒體外側(cè)面從上至下等距開設(shè)有第二弧形開槽，第二弧形開槽貫穿內(nèi)筒筒體外側(cè)面，所述第二弧形開槽內(nèi)設(shè)置有第二過濾網(wǎng)，第二過濾網(wǎng)和第一過濾網(wǎng)位置相對應(yīng)，所述內(nèi)筒筒體的上端固定有上固定盤，所述內(nèi)筒筒體的下端中間安裝有排雜管，排雜管穿過固定外筒和發(fā)酵罐罐體下端面延伸至發(fā)酵罐罐體的下端，所述發(fā)酵罐罐體一側(cè)的下端安裝有出液管。

3、優(yōu)選的，所述上固定盤的下端沿內(nèi)筒筒體的外部設(shè)置有階梯形固定環(huán)，所述階梯形固定環(huán)內(nèi)設(shè)置有密封套，密封套位于固定外筒上端。

4、優(yōu)選的，所述發(fā)酵罐罐體的上端外側(cè)設(shè)置有連接環(huán)，所述連接環(huán)的兩側(cè)固定有上固定板。

5、優(yōu)選的，所述發(fā)酵罐罐體的兩側(cè)上端通過電機(jī)支架安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸端連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外部螺紋連接有內(nèi)螺紋套管，內(nèi)螺紋套管的上端與上固定板固定，所述連接環(huán)的下端兩側(cè)固定有固定桿，所述固定桿穿過發(fā)酵罐罐體上端面與上固定盤固定。

6、優(yōu)選的，所述上固定盤的上端安裝有啤酒原料進(jìn)管、啤酒酵母進(jìn)管和排氣管，啤酒原料進(jìn)管、啤酒酵母進(jìn)管和排氣管的另一端均延伸至內(nèi)筒筒體的內(nèi)部，啤酒原料進(jìn)管、啤酒酵母進(jìn)管和排氣管與發(fā)酵罐罐體上端面滑動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述發(fā)酵罐罐體內(nèi)壁內(nèi)開設(shè)有內(nèi)保溫夾層，所述發(fā)酵罐罐體一側(cè)沿內(nèi)保溫夾層的上端安裝有進(jìn)液管，所述發(fā)酵罐罐體一側(cè)沿內(nèi)保溫夾層的下端安裝有排液管。

8、優(yōu)選的，所述發(fā)酵罐罐體一側(cè)的上端安裝有抽氣管，所述發(fā)酵罐罐體另一側(cè)的上端安裝有進(jìn)氣管，抽氣管和進(jìn)氣管的內(nèi)端均延伸至內(nèi)腔體的內(nèi)部。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、該實(shí)用新型中，動(dòng)作內(nèi)筒被驅(qū)動(dòng)整體向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二弧形開槽被固定外筒的桶壁封堵，動(dòng)作內(nèi)筒內(nèi)形成相對密封環(huán)境，向內(nèi)筒筒體內(nèi)送入啤酒發(fā)酵原料和啤酒發(fā)酵酵母，進(jìn)行內(nèi)部發(fā)酵；動(dòng)作內(nèi)筒被驅(qū)動(dòng)整體向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二弧形開槽逐漸與第一弧形開槽對應(yīng)使得內(nèi)筒筒體內(nèi)部與內(nèi)腔體連通，液體通過第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)進(jìn)入內(nèi)腔體內(nèi)，后打開出液管上控制閥使啤酒流出，打開排雜管上控制閥使內(nèi)筒筒體內(nèi)部酵母和凝結(jié)析出的物質(zhì)排出。即過濾設(shè)置在發(fā)酵罐內(nèi)，不罐外設(shè)置，節(jié)省整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)空間，且有利于減少生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)步驟，解決了發(fā)酵罐在發(fā)酵的過程中，大量的懸浮酵母和凝結(jié)析出的物質(zhì)尚未沉淀下來，需要靜置沉淀或者采用過濾結(jié)構(gòu)進(jìn)行濾過；而過濾結(jié)構(gòu)往往需要發(fā)酵罐外設(shè)置，使得整個(gè)發(fā)酵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不簡便的問題。

11、該實(shí)用新型中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺紋桿和內(nèi)螺紋套管連接環(huán)的螺紋連接關(guān)系拉動(dòng)上固定板和連接環(huán)向下運(yùn)動(dòng)，因和上固定盤通過固定桿連接的連接關(guān)系帶動(dòng)動(dòng)作內(nèi)筒整體向下運(yùn)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺紋桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺紋桿和內(nèi)螺紋套管連接環(huán)的螺紋連接關(guān)系帶動(dòng)上固定板和連接環(huán)向上運(yùn)動(dòng)，因和上固定盤通過固定桿連接的連接關(guān)系帶動(dòng)動(dòng)作內(nèi)筒整體向上運(yùn)動(dòng)。通過該部分驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)使得動(dòng)作內(nèi)筒被帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)作內(nèi)筒和固定外筒之間位置的調(diào)整，配合完成發(fā)酵過濾工作。

技術(shù)特征：

1.一種啤酒生產(chǎn)發(fā)酵罐，包括發(fā)酵罐罐體（1），其特征在于：所述發(fā)酵罐罐體（1）的內(nèi)部設(shè)置為內(nèi)腔體（5），所述內(nèi)腔體（5）內(nèi)部下端固定有固定外筒（9），所述固定外筒（9）外側(cè)面從上至下等距開設(shè)有第一弧形開槽（10），第一弧形開槽（10）貫穿固定外筒（9）外側(cè)面，所述第一弧形開槽（10）內(nèi)設(shè)置有第一過濾網(wǎng)（11），所述固定外筒（9）內(nèi)設(shè)置為中間放置腔（12），所述內(nèi)腔體（5）內(nèi)部中間設(shè)置有動(dòng)作內(nèi)筒（13），所述動(dòng)作內(nèi)筒（13）包括內(nèi)筒筒體（14），內(nèi)筒筒體（14）位于中間放置腔（12）內(nèi)，所述內(nèi)筒筒體（14）外側(cè)面從上至下等距開設(shè)有第二弧形開槽（15），第二弧形開槽（15）貫穿內(nèi)筒筒體（14）外側(cè)面，所述第二弧形開槽（15）內(nèi)設(shè)置有第二過濾網(wǎng)（16），第二過濾網(wǎng)（16）和第一過濾網(wǎng)（11）位置相對應(yīng)，所述內(nèi)筒筒體（14）的上端固定有上固定盤（17），所述內(nèi)筒筒體（14）的下端中間安裝有排雜管（21），排雜管（21）穿過固定外筒（9）和發(fā)酵罐罐體（1）下端面延伸至發(fā)酵罐罐體（1）的下端，所述發(fā)酵罐罐體（1）一側(cè)的下端安裝有出液管（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種啤酒生產(chǎn)發(fā)酵罐，其特征在于：所述上固定盤（17）的下端沿內(nèi)筒筒體（14）的外部設(shè)置有階梯形固定環(huán)（23），所述階梯形固定環(huán)（23）內(nèi)設(shè)置有密封套（24），密封套（24）位于固定外筒（9）上端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種啤酒生產(chǎn)發(fā)酵罐，其特征在于：所述發(fā)酵罐罐體（1）的上端外側(cè)設(shè)置有連接環(huán)（29），所述連接環(huán)（29）的兩側(cè)固定有上固定板（28）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種啤酒生產(chǎn)發(fā)酵罐，其特征在于：所述發(fā)酵罐罐體（1）的兩側(cè)上端通過電機(jī)支架安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（25），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（25）的輸出軸端連接有螺紋桿（26），所述螺紋桿（26）的外部螺紋連接有內(nèi)螺紋套管（27），內(nèi)螺紋套管（27）的上端與上固定板（28）固定，所述連接環(huán)（29）的下端兩側(cè)固定有固定桿（22），所述固定桿（22）穿過發(fā)酵罐罐體（1）上端面與上固定盤（17）固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種啤酒生產(chǎn)發(fā)酵罐，其特征在于：所述上固定盤（17）的上端安裝有啤酒原料進(jìn)管（18）、啤酒酵母進(jìn)管（19）和排氣管（20），啤酒原料進(jìn)管（18）、啤酒酵母進(jìn)管（19）和排氣管（20）的另一端均延伸至內(nèi)筒筒體（14）的內(nèi)部，啤酒原料進(jìn)管（18）、啤酒酵母進(jìn)管（19）和排氣管（20）與發(fā)酵罐罐體（1）上端面滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種啤酒生產(chǎn)發(fā)酵罐，其特征在于：所述發(fā)酵罐罐體（1）內(nèi)壁內(nèi)開設(shè)有內(nèi)保溫夾層（2），所述發(fā)酵罐罐體（1）一側(cè)沿內(nèi)保溫夾層（2）的上端安裝有進(jìn)液管（3），所述發(fā)酵罐罐體（1）一側(cè)沿內(nèi)保溫夾層（2）的下端安裝有排液管（4）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種啤酒生產(chǎn)發(fā)酵罐，其特征在于：所述發(fā)酵罐罐體（1）一側(cè)的上端安裝有抽氣管（6），所述發(fā)酵罐罐體（1）另一側(cè)的上端安裝有進(jìn)氣管（7），抽氣管（6）和進(jìn)氣管（7）的內(nèi)端均延伸至內(nèi)腔體（5）的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種啤酒生產(chǎn)發(fā)酵罐，涉及啤酒生產(chǎn)相關(guān)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)酵罐在發(fā)酵的過程中，大量的懸浮酵母和凝結(jié)析出的物質(zhì)尚未沉淀下來，需要靜置沉淀或者采用過濾結(jié)構(gòu)進(jìn)行濾過；而過濾結(jié)構(gòu)往往需要發(fā)酵罐外設(shè)置，使得整個(gè)發(fā)酵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不簡便的問題。所述發(fā)酵罐罐體的內(nèi)部設(shè)置為內(nèi)腔體，所述內(nèi)腔體內(nèi)部下端固定有固定外筒，所述固定外筒外側(cè)面從上至下等距開設(shè)有第一弧形開槽，第一弧形開槽貫穿固定外筒外側(cè)面，所述第一弧形開槽內(nèi)設(shè)置有第一過濾網(wǎng)，所述固定外筒內(nèi)設(shè)置為中間放置腔，所述內(nèi)腔體內(nèi)部中間設(shè)置有動(dòng)作內(nèi)筒，所述動(dòng)作內(nèi)筒包括內(nèi)筒筒體，內(nèi)筒筒體位于中間放置腔內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：于永宸
受保護(hù)的技術(shù)使用者：阿瓦瀧啤酒（秦皇島）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/23