本技術涉及生物，尤其是涉及一種用于合成板的吹壓機構以及吹壓合成儀。

背景技術：

1、在生物合成領域常采用合成板進行批量的dna或rna合成，合成板一般包括多個呈陣列式分布的孔道，每個孔道均可用于進行單獨的合成過程。合成板可以搭配吹壓合成儀使用，具體地，當試劑加入到合成板的孔道內后，通過控制吹壓合成儀的升降部分動作，使得吹壓合成儀與合成板的周邊接觸，從而在合成板的上方形成密封腔體。然后控制吹壓合成儀的吹氣部分向密封腔體內吹氣，通過氣壓的作用使得合成板的孔道內的試劑向下流動，使得試劑流經合成板的孔道，從而實現(xiàn)合成目的。

2、然而，由于合成試劑存在揮發(fā)性，揮發(fā)的試劑可能粘附在吹壓合成儀內，導致吹壓合成儀的升降部分發(fā)生阻塞或腐蝕，影響吹壓合成儀的使用壽命。

技術實現(xiàn)思路

1、本技術提供了一種用于合成板的吹壓機構以及吹壓合成儀，以解決現(xiàn)有吹壓合成儀的升降部分容易發(fā)生阻塞或腐蝕的技術問題。

2、根據(jù)本技術的一個方面，提供了一種用于合成板的吹壓機構，包括殼體、活動組件以及吹壓組件；所述殼體具有腔體，所述活動組件設置于所述腔體內并將所述腔體分隔為第一腔體和第二腔體，所述第二腔體用于收容合成板；所述活動組件設置為能夠相對所述合成板運動，以與所述合成板圍成第三腔體；所述吹壓組件設置為用于向所述第三腔體內供氣，以使所述第三腔體內的氣壓發(fā)生變化。

3、根據(jù)本技術提供的用于合成板的吹壓機構包括殼體、活動組件以及吹壓組件，通過活動組件將殼體內的腔體分隔成第一腔體和第二腔體，然后控制活動組件朝向合成板運動以使活動組件與合成板圍成第三腔體，再利用吹壓組件向第三腔體供氣使得第三腔體內的氣壓發(fā)生變化即可控制試劑流過合成板上的孔道以實現(xiàn)合成目的。本技術中，由于活動組件將第一腔體和第二腔體分隔開，即使位于第二腔體內的合成板的孔道內的試劑出現(xiàn)揮發(fā)，揮發(fā)的試劑也不會進入第一腔體內對圍成第一腔體的殼體和活動組件造成阻塞或腐蝕等影響，有利于延長吹壓機構的使用壽命。

4、在進一步優(yōu)選的方案中，所述殼體設有連通于所述第一腔體的進氣口；所述活動組件設置為在經由所述進氣口向所述第一腔體內供氣時能夠被所述第一腔體內的氣壓推動并朝向所述合成板運動，以與所述合成板接觸并圍成所述第三腔體。

5、本方案中，通過向第一腔體內供氣使得第一腔體內的氣壓變化即可帶動活動組件運動，由此，既可以利用活動組件將殼體內的腔體有效分隔成互不干涉的第一腔體和第二腔體，還有利于控制活動組件相對合成板運動以與合成板圍成第三腔體。

6、在進一步優(yōu)選的方案中，所述殼體包括第一蓋板和第二蓋板，所述第一蓋板和所述第二蓋板連接并圍成所述腔體，所述第一蓋板設有所述進氣口；所述活動組件與所述第一蓋板圍成所述第一腔體，所述活動組件與所述第二蓋板圍成所述第二腔體。

7、本方案中，由第一蓋板和第二蓋板圍成具有腔體的殼體，則活動組件可以分別與第一蓋板和第二蓋板圍成第一腔體和第二腔體，這樣有利于將活動組件與第一蓋板和第二蓋板進行安裝和拆卸，從而提高吹壓機構的安裝和拆卸效率。

8、在進一步優(yōu)選的方案中，所述活動組件包括連接件和密封件，所述連接件的一側連接于所述第一蓋板并一起圍成所述第一腔體，所述連接件的另一側連接于所述密封件并一起圍成所述第二腔體，所述連接件與所述密封件用于與所述合成板圍成所述第三腔體；所述吹壓組件連接于所述連接件和/或所述密封件，以用于向所述第三腔體內供氣。

9、本方案中，活動組件包括的連接件分別與第一蓋板和第二蓋板圍成第一腔體和第二腔體，密封件可以隨連接件運動并與合成板圍成第三腔體，則可以利用密封件提升第三腔體的密封性，避免第三腔體漏氣，這樣有利于通過吹壓組件向第三腔體內精確供氣以控制試劑流過合成板上的孔道的流速，從而有助于試劑在合成板的孔道內充分進行合成反應。

10、在進一步優(yōu)選的方案中，所述密封件設置有多個開口部，多個所述開口部間隔設置，每個所述開口部用于與所述連接件以及對應一個所述合成板圍成一個所述第三腔體；所述活動組件還包括分流件，所述分流件設置于所述連接件與所述密封件之間，且所述分流件設有進氣孔和多個出氣孔，所述進氣孔連通于所述吹壓組件，每個所述出氣孔與對應一個所述第三腔體連通。

11、本方案中，密封件的多個開口部可以分別與不同的合成板圍成多個第三腔體，并利用分流件將來自于吹壓組件的氣體分流至多個第三腔體，從而可以同時控制多個第三腔體內的氣壓，以實現(xiàn)同時控制多個合成板上的孔道內的試劑流速，有利于提高合成效率。

12、在進一步優(yōu)選的方案中，所述活動組件還包括彈性件，所述彈性件在所述第二腔體內設置于所述連接件和所述第二蓋板之間，所述彈性件用于向所述連接件施力以使所述連接件朝向遠離所述合成板的方向運動。

13、本方案中，隨著向第一腔體內供氣，活動組件的連接件和密封件可以運動至與合成板圍成第三腔體。當通過吹壓組件向第三腔體內供入足量的氣體以使合成板的孔道內的試劑穿過合成板后，可以撤去向第一腔體內供入的氣體使得第一腔體內的氣壓減小，則第一腔體內的氣壓對連接件和密封件的推力減小。此時在彈性件的彈力作用下，連接件和密封件可以朝向第一腔體的方向運動并與合成板脫離，從而實現(xiàn)連接件和密封件的復位，以便于進行下一次的吹壓操作。

14、在進一步優(yōu)選的方案中，所述吹壓組件包括進氣組件和轉接頭，所述進氣組件的至少部分設置于所述第一腔體內，所述轉接頭連接于所述連接件并連通于所述進氣組件，以向所述第三腔體內供氣。

15、本方案中，吹壓組件包括的進氣組件經由轉接頭連接于連接件以用于連通第三腔體，并將進氣組件的至少部分設置于第一腔體內，使得吹壓組件與殼體集成設置，有利于減小吹壓機構占用的空間。

16、在進一步優(yōu)選的方案中，所述進氣組件包括進氣管和連接頭，所述進氣管的至少部分設置于所述第一腔體內，所述進氣管通過所述連接頭連接于所述轉接頭，以向所述第三腔體內供氣。

17、本方案中，進氣管經由連接頭與轉接頭連通，從而可以通過進氣管向第三腔體內有效供氣。并且，將進氣管的部分設置在第一腔體內，有利于提高進氣組件與殼體和活動組件的集成度，以利于得到結構緊湊、體積更小的吹壓機構。

18、在進一步優(yōu)選的方案中，所述進氣組件在數(shù)量上為多個，多個所述進氣組件均連通于所述轉接頭。

19、本方案中，通過設置多個進氣組件，利用多個進氣組件經由轉接頭向第三腔體內供氣，可以提高供氣效率。

20、根據(jù)本技術的另一個方面，提供了一種吹壓合成儀，包括上述任一項所述的用于合成板的吹壓機構。

21、根據(jù)本技術提供的吹壓合成儀包括以上用于合成板的吹壓機構，基于吹壓機構自身的結構設計，可以避免合成板的孔道內的試劑揮發(fā)對吹壓機構造成阻塞或腐蝕等影響，有利于確保吹壓機構可以長時間正常工作，從而有利于延長吹壓合成儀的使用壽命。

22、綜上所述，本技術提供的用于合成板的吹壓機構以及吹壓合成儀至少具有以下有益效果：

23、根據(jù)本技術提供的吹壓合成儀包括用于合成板的吹壓機構，該吹壓機構包括殼體、活動組件以及吹壓組件，通過活動組件將殼體內的腔體分隔成第一腔體和第二腔體，然后控制活動組件朝向合成板運動以使活動組件與合成板圍成第三腔體，再利用吹壓組件向第三腔體供氣使得第三腔體內的氣壓發(fā)生變化即可控制試劑流過合成板上的孔道以實現(xiàn)合成目的。本技術中，由于活動組件將第一腔體和第二腔體分隔開，即使位于第二腔體內的合成板的孔道內的試劑出現(xiàn)揮發(fā)，揮發(fā)的試劑也不會進入第一腔體內對圍成第一腔體的殼體和活動組件造成阻塞或腐蝕等影響，有利于確保吹壓機構可以長時間正常工作，從而有利于延長吹壓合成儀的使用壽命。