本發(fā)明涉及發(fā)酵設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于發(fā)酵區(qū)通風系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在發(fā)酵過程中，為了確保發(fā)酵過程的順利進行，需要對發(fā)酵區(qū)進行有效的通風。這是因為發(fā)酵過程中會產(chǎn)生大量的氣體，如二氧化碳和酒精等，這些氣體如果不能及時排出，會對發(fā)酵過程產(chǎn)生不利影響。首先，通風可以幫助排除發(fā)酵過程中產(chǎn)生的有害氣體。這些氣體可能會對微生物的生長和代謝產(chǎn)生抑制作用，從而影響發(fā)酵效果。通過通風，可以將這些有害氣體有效地排出發(fā)酵區(qū)，為微生物提供一個良好的生長環(huán)境。其次，通風還可以調(diào)節(jié)發(fā)酵區(qū)的溫度和濕度。發(fā)酵過程中，微生物的生長和代謝會釋放出大量的熱量，導(dǎo)致發(fā)酵區(qū)的溫度升高。過高的溫度會影響微生物的生長和代謝速率，甚至可能導(dǎo)致微生物死亡。通過通風，可以帶走部分熱量，降低發(fā)酵區(qū)的溫度，保持適宜的溫度范圍。此外，通風還可以調(diào)節(jié)發(fā)酵區(qū)的濕度，避免過濕或過干的環(huán)境對微生物的影響。另外，通風還可以促進氧氣的供應(yīng)。發(fā)酵過程中，微生物需要氧氣來進行呼吸作用，以產(chǎn)生能量和維持生命活動。通過通風，可以增加發(fā)酵區(qū)的氧氣含量，提供足夠的氧氣供應(yīng)給微生物，促進其生長和代謝。最后，通風還可以防止發(fā)酵過程中產(chǎn)生的異味和有害物質(zhì)的積累。一些發(fā)酵產(chǎn)物可能會散發(fā)出刺鼻的氣味，影響工作環(huán)境和周圍環(huán)境。通過通風，可以將這些異味排出發(fā)酵區(qū)，保持一個清新的工作氛圍。此外，通風還可以防止有害物質(zhì)的積累，減少對環(huán)境和人體健康的潛在風險。

2、然而，現(xiàn)有的通風系統(tǒng)往往存在一些不足之處。首先，這些系統(tǒng)的通風效果不佳，無法有效地將新鮮空氣引入發(fā)酵區(qū)，導(dǎo)致空氣中的氧氣含量不足，影響了發(fā)酵過程的效率和質(zhì)量。其次，現(xiàn)有的通風系統(tǒng)無法根據(jù)發(fā)酵區(qū)的實際情況進行調(diào)節(jié)。由于不同發(fā)酵區(qū)的溫濕度、二氧化碳濃度等參數(shù)可能存在差異，因此需要根據(jù)實際情況對通風系統(tǒng)進行調(diào)整，以確保最佳的發(fā)酵條件。然而，現(xiàn)有的通風系統(tǒng)往往缺乏靈活性和智能化控制功能，無法根據(jù)實時數(shù)據(jù)進行自動調(diào)節(jié)，從而無法滿足不同發(fā)酵區(qū)的需求。

3、為此，提出一種用于發(fā)酵區(qū)通風系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于發(fā)酵區(qū)通風系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)。

2、為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

3、一種用于發(fā)酵區(qū)通風系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)，包括風機、風管、溫度傳感器和控制器，所述風機用于將空氣從發(fā)酵區(qū)抽出并送入風管，所述溫度傳感器用于檢測發(fā)酵區(qū)的溫度并將溫度信號傳遞給控制器，所述控制器根據(jù)溫度信號控制風機的運行狀態(tài)。

4、優(yōu)選地，所述風機根據(jù)發(fā)酵區(qū)體積和通風要求選擇合適的風機型號，通風量計算公式：q＝0.75×f×a×δt/60,其中q為通風量，f為風機風量，a為風機出口面積，δt為環(huán)境溫差。

5、優(yōu)選地，所述風管根據(jù)發(fā)酵區(qū)的環(huán)境特點和使用要求選擇合適的材料，所述風管根據(jù)發(fā)酵罐的容積和通風要求計算風管截面積，所述風管在連接處加裝密封墊，防止氣體泄漏。

6、優(yōu)選地，所述溫度傳感器與控制器根據(jù)發(fā)酵過程的需求選擇合適的溫度傳感器類型，所述溫度傳感器與控制器通過測量環(huán)境中的溫度變化來輸出電信號或光信號，所述溫度傳感器與控制器根據(jù)發(fā)酵過程的特性設(shè)置合適的參數(shù)，且選擇合適的控制方式，實現(xiàn)實時監(jiān)測和自動調(diào)節(jié)功能，確保發(fā)酵過程穩(wěn)定可控。

7、優(yōu)選地，所述控制器包括可編程控制器(plc)和微控制器(mcu)，所述可編程控制器(plc)具有較高的靈活性和擴展性，適用于復(fù)雜控制系統(tǒng)，所述微控制器(mcu)體積小、功耗低，適用于對實時性要求較高的系統(tǒng)。

8、優(yōu)選地，所述溫度傳感器包括普通溫度傳感器、高溫溫度傳感器、低溫溫度傳感器和超低溫溫度傳感器，所述普通溫度傳感器適用于一般環(huán)境溫度測量，所述高溫溫度傳感器適用于高溫環(huán)境下的溫度測量，所述低溫溫度傳感器適用于低溫環(huán)境下的溫度測量，所述超低溫溫度傳感器適用于極低環(huán)境下的溫度測量。

9、優(yōu)選地，所述控制器根據(jù)溫度傳感器采集到的溫度數(shù)據(jù)進行判斷和處理，所述控制器對風機進行控制，調(diào)節(jié)風量和風速以滿足發(fā)酵區(qū)的需求，所述控制器實現(xiàn)系統(tǒng)的自動化控制和監(jiān)控功能。

10、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

11、本方案通過設(shè)置傳感器和控制器，可以根據(jù)發(fā)酵區(qū)的實際情況，自動調(diào)節(jié)風機的運行狀態(tài)，從而有效改善通風效果。這種智能化的控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測發(fā)酵區(qū)內(nèi)的溫度、濕度和二氧化碳濃度等參數(shù)，并根據(jù)這些數(shù)據(jù)進行精確的分析和判斷，可以實現(xiàn)對發(fā)酵區(qū)通風效果的智能調(diào)節(jié)。這種智能化的控制系統(tǒng)能夠根據(jù)實際需求，自動調(diào)整風機的運行狀態(tài)，從而有效改善通風效果，提高發(fā)酵過程的穩(wěn)定性和效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于發(fā)酵區(qū)通風系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)，包括風機、風管、溫度傳感器和控制器，其特征在于：所述風機用于將空氣從發(fā)酵區(qū)抽出并送入風管，所述溫度傳感器用于檢測發(fā)酵區(qū)的溫度并將溫度信號傳遞給控制器，所述控制器根據(jù)溫度信號控制風機的運行狀態(tài)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)酵區(qū)通風系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)，其特征在于：所述風機根據(jù)發(fā)酵區(qū)體積和通風要求選擇合適的風機型號，通風量計算公式：q＝0.75×f×a×δt/60,其中q為通風量，f為風機風量，a為風機出口面積，δt為環(huán)境溫差。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)酵區(qū)通風系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)，其特征在于：所述風管根據(jù)發(fā)酵區(qū)的環(huán)境特點和使用要求選擇合適的材料，所述風管根據(jù)發(fā)酵罐的容積和通風要求計算風管截面積，所述風管在連接處加裝密封墊，防止氣體泄漏。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)酵區(qū)通風系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)，其特征在于：所述溫度傳感器根據(jù)發(fā)酵過程的需求選擇合適的溫度傳感器類型，所述溫度傳感器通過測量環(huán)境中的溫度變化來輸出電信號或光信號，所述控制器根據(jù)發(fā)酵過程的特性設(shè)置合適的參數(shù)，且選擇合適的控制方式，實現(xiàn)實時監(jiān)測和自動調(diào)節(jié)功能，確保發(fā)酵過程穩(wěn)定可控。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于發(fā)酵區(qū)通風系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)，其特征在于：所述控制器包括可編程控制器(plc)和微控制器(mcu)，所述可編程控制器(plc)具有較高的靈活性和擴展性，適用于復(fù)雜控制系統(tǒng)，所述微控制器(mcu)體積小、功耗低，適用于對實時性要求較高的系統(tǒng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于發(fā)酵區(qū)通風系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)，其特征在于：所述溫度傳感器包括普通溫度傳感器、高溫溫度傳感器、低溫溫度傳感器和超低溫溫度傳感器，所述普通溫度傳感器適用于一般環(huán)境溫度測量，所述高溫溫度傳感器適用于高溫環(huán)境下的溫度測量，所述低溫溫度傳感器適用于低溫環(huán)境下的溫度測量，所述超低溫溫度傳感器適用于極低環(huán)境下的溫度測量。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于發(fā)酵區(qū)通風系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)，其特征在于：所述控制器根據(jù)溫度傳感器采集到的溫度數(shù)據(jù)進行判斷和處理，所述控制器對風機進行控制，調(diào)節(jié)風量和風速以滿足發(fā)酵區(qū)的需求，所述控制器實現(xiàn)系統(tǒng)的自動化控制和監(jiān)控功能。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于發(fā)酵區(qū)通風系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)，屬于發(fā)酵設(shè)備領(lǐng)域，包括風機、風管、溫度傳感器和控制器，所述風機用于將空氣從發(fā)酵區(qū)抽出并送入風管，所述溫度傳感器用于檢測發(fā)酵區(qū)的溫度并將溫度信號傳遞給控制器，所述控制器根據(jù)溫度信號控制風機的運行狀態(tài)，所述風機根據(jù)發(fā)酵區(qū)體積和通風要求選擇合適的風機型號，通風量計算公式：Q＝0.75×F×A×ΔT/60,其中Q為通風量，F(xiàn)為風機風量，A為風機出口面積，ΔT為環(huán)境溫差。可以實現(xiàn)對發(fā)酵區(qū)通風效果的智能調(diào)節(jié)。這種智能化的控制系統(tǒng)能夠根據(jù)實際需求，自動調(diào)整風機的運行狀態(tài)，從而有效改善通風效果，提高發(fā)酵過程的穩(wěn)定性和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：許鵬,史健,孫培彬,李良,董孝元,劉占奇
受保護的技術(shù)使用者：黃鶴樓酒業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/4