本發(fā)明涉及改性pc/abs合金，特別是一種無鹵阻燃pc/abs合金。

背景技術(shù)：

1、pc/abs合金是由pc樹脂與abs樹脂經(jīng)過熔融共混后所制得的一種性能優(yōu)異的工程塑料，它在性能上可以兼具pc、abs二者的優(yōu)勢，彌補(bǔ)了單一材料存在的缺陷，而且還大幅度提高了合金材料的綜合性能。它與abs相比，在耐高溫性、抗沖擊強(qiáng)度以及抗拉伸強(qiáng)度等力學(xué)性能方面均有所提高；與pc相比共混合金的熔體粘度，成型加工性、可涂性和熔融流動性均得到大幅度改善。同時由于abs的加入又顯著的降低了產(chǎn)品的成本，因此近年來得以迅速的發(fā)展，因此近年來得以迅速的發(fā)展，被廣泛應(yīng)用于汽車零部件、電子電器、通信器材、照明設(shè)備、辦公設(shè)備、包裝材料等多個領(lǐng)域。

2、磷酸鹽類阻燃劑是一款高效的pc/abs合金的阻燃劑，其作用機(jī)理是在燃燒初期受熱分解與阻燃劑生成致密的碳層，以隔絕氧氣和熱量，阻斷燃燒的發(fā)生。阻燃劑的添加量越高其阻燃效果越好，但是目前該阻燃劑已被針對音響和通訊等行業(yè)產(chǎn)品，2022年7月19日強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)gb4943.1-2022《音視頻、信息技術(shù)和通信技術(shù)設(shè)備第1部分：安全要求》正式頒布，全面替代gb4943.1-2011和gb8898-2011的要求，其中關(guān)于材料阻燃的變化增加了極為嚴(yán)苛的針焰測試要求?，F(xiàn)有市面成熟的無鹵阻燃pc/abs合金材料無法在滿足1.6mmv-0的阻燃性能要求的同時滿足針焰測試要求，其主要表現(xiàn)為垂直燃燒測試發(fā)生滴落或者針焰燃燒發(fā)生穿孔而失效，現(xiàn)有市面無鹵阻燃pc/abs合金材料通常會發(fā)生這兩類失效形式中的一種。兩種測試要求的矛盾點(diǎn)在于，為了保證1.6mmv-0垂直燃燒等級通常需要增加抗滴落劑含量避免燃燒過程中出現(xiàn)滴落燃燒的問題出現(xiàn)失效，而針焰燃燒過程中過高含量的抗滴落劑會導(dǎo)致材料在受熱后熔體強(qiáng)度降低而抗滴落劑會發(fā)生收縮，收縮時會將熔體拉開破裂，導(dǎo)致制件出現(xiàn)開裂從而失效。

3、因此，為滿足1.6mmv-0阻燃、gb4943.1-2022針焰測試標(biāo)準(zhǔn)，需要對無鹵阻燃pc/abs材料作進(jìn)一步優(yōu)化改性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種無鹵阻燃pc/abs合金，該合金既能滿足1.6mmv-0阻燃測試，又能滿足gb4943.1-2022針焰測試標(biāo)準(zhǔn)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種無鹵阻燃pc/abs合金，包括pc樹脂、abs樹脂、增韌劑、抗氧劑、無鹵阻燃劑、潤滑劑、成炭促進(jìn)劑以及滴落劑，滴落劑占總重量的0.03％～0.15％。

3、優(yōu)選的，pc樹脂65～80重量份，abs樹脂5～15重量份，增韌劑3～5重量份，抗氧劑0.2～1重量份，潤滑劑0.5～2重量份，無鹵阻燃劑5～15重量份，成炭促進(jìn)劑1～5重量份，滴落劑0.05～0.15重量份。

4、優(yōu)選的，成炭促進(jìn)劑重量份為無鹵阻燃劑重量份的五分之一到三分之一。

5、優(yōu)選的，滴落劑0.1重量份。

6、優(yōu)選的，無鹵阻燃劑8～15重量份。

7、優(yōu)選的，成炭促進(jìn)劑為三嗪類成炭促進(jìn)劑。

8、優(yōu)選的，滴落劑為sa8。

9、優(yōu)選的，無鹵阻燃劑為磷酸酯類阻燃劑。

10、優(yōu)選的，抗氧劑為抗氧劑1010與抗氧劑168的混合物，且抗氧劑1010與抗氧劑168一般按照1:1的比例混合。

11、優(yōu)選的，增韌劑為硅系增韌劑。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過成炭促進(jìn)劑以及少量的滴落劑的添加，使無鹵阻燃pc/abs合金既能滿足1.6mmv-0阻燃測試，又能滿足gb4943.1-2022針焰測試標(biāo)準(zhǔn)。

13、應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本申請。

技術(shù)特征：

1.一種無鹵阻燃pc/abs合金，包括pc樹脂、abs樹脂、增韌劑、抗氧劑、無鹵阻燃劑以及潤滑劑，其特征在于：還包括成炭促進(jìn)劑與滴落劑，所述滴落劑占總重量的0.03％～0.15％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃pc/abs合金，其特征在于：所述pc樹脂65～80重量份，所述abs樹脂5～15重量份，所述增韌劑3～5重量份，所述抗氧劑0.2～1重量份，所述潤滑劑0.5～2重量份，所述無鹵阻燃劑5～15重量份，所述成炭促進(jìn)劑1～5重量份，所述滴落劑0.05～0.15重量份。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無鹵阻燃pc/abs合金，其特征在于：所述成炭促進(jìn)劑重量份為所述無鹵阻燃劑重量份的五分之一到三分之一。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無鹵阻燃pc/abs合金，其特征在于，所述滴落劑0.1重量份。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無鹵阻燃pc/abs合金，其特征在于：所述無鹵阻燃劑8～15重量份。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一所述的無鹵阻燃pc/abs合金，其特征在于：所述成炭促進(jìn)劑為三嗪類成炭促進(jìn)劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一所述的無鹵阻燃pc/abs合金，其特征在于：所述滴落劑為sa8。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一所述的無鹵阻燃pc/abs合金，其特征在于：所述無鹵阻燃劑為磷酸酯類阻燃劑。

9.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一所述的無鹵阻燃pc/abs合金，其特征在于：所述抗氧劑為抗氧劑1010與抗氧劑168的混合物。

10.根據(jù)權(quán)利要求1～5所述的無鹵阻燃pc/abs合金，其特征在于：所述增韌劑為硅系增韌劑。

技術(shù)總結(jié)
本申請一種無鹵阻燃PC/ABS合金，包括PC樹脂、ABS樹脂、增韌劑、抗氧劑、無鹵阻燃劑、潤滑劑、成炭促進(jìn)劑以及滴落劑，滴落劑占總重量的0.03％～0.2％。通過成炭促進(jìn)劑以及少量的滴落劑的添加，使無鹵阻燃PC/ABS合金既能滿足1.6mmV?0阻燃測試，又能滿足GB4943.1?2022針焰測試標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)研發(fā)人員：羅偉東,張勝煬,馬青林,胡付華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波龍洋塑化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26