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一種芋螺抗皺素的制備方法與流程

文檔序號:40430713發(fā)布日期:2024-12-24 15:04閱讀:14來源:國知局
一種芋螺抗皺素的制備方法與流程

本發(fā)明屬于藥品,具體涉及一種芋螺抗皺素的制備方法。


背景技術(shù):

1、芋螺抗皺素是一種對不同離子通道及神經(jīng)受體高度專一的活性多肽,其由海洋腹足綱軟體動物芋螺的毒液管和毒囊內(nèi)壁的毒腺所分泌,是一種高度折疊的勝肽,主鏈具有22個氨基酸,肽鏈較長且有三對二硫鍵形成特定的空間立體結(jié)構(gòu)。芋螺抗皺素穿透能力強,可以放松肌肉,研究證明,芋螺抗皺素可以通過抑制鈉離子通道、鈣離子通道以及乙酰膽堿受體,來阻斷神經(jīng)信號傳遞抑制肌肉收縮,最終達到減少皺紋的效果,因此芋螺抗皺素具有選擇性高、副作用小的優(yōu)點,被廣泛用于化妝品領(lǐng)域。

2、芋螺抗皺素的結(jié)構(gòu)如下:

3、h-pyr1-gly2-cys3-cys4-asn5-gly6-pro7-lys8-gly9-cys10-ser11-ser12-lys13-trp14-cys15-arg16-asp17-his18-ala19-arg20-cys21-cys22-nh2

4、(二硫鍵:c3-c15;c4-c21;c10-c22);

5、芋螺抗皺素在生物體內(nèi)含量極低,若采用生物提取,具有產(chǎn)量低、成本高的缺點;目前,常見的芋螺抗皺素工業(yè)化生產(chǎn)的方式是固相合成,但在實際生產(chǎn)中,不合適的氧化方法極易生成二硫鍵錯配的同分異構(gòu)體,且普通的氧化方法效率低,粗肽純度差,還增加了后續(xù)產(chǎn)品純化的難度,造成收率低、成本高的局面;現(xiàn)有技術(shù)中常用的芋螺抗皺素氧化方法有氨水自然氧化法、dmso(二甲基亞砜)氧化法、定點氧化法,這些方法不是對氧化要求較高(要求相對嚴苛的反應(yīng)條件),就是收率較低;因此,有必要提供一種收率高、氧化反應(yīng)條件寬松的芋螺抗皺素的制備方法。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、因此,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的制備芋螺抗皺素的氧化方法氧化要求高、制得的芋螺抗皺素收率低的缺陷,從而提供一種芋螺抗皺素的制備方法。

2、為此,本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案。

3、本發(fā)明提供了一種芋螺抗皺素的制備方法,包括,將裸肽、溶劑、緩沖鹽、催化劑和氧化劑混合,得到混合液,向混合液中通入氧氣,反應(yīng),制得芋螺抗皺素;

4、所述催化劑包括半胱氨酸和谷胱甘肽中的至少一種;

5、所述裸肽結(jié)構(gòu)如下:

6、h-pyr-gly-cys-cys-asn-gly-pro-lys-gly-cys-ser-ser-lys-trp-cys-arg-asp-his-ala-arg-cys-cys-nh2。

7、在一種可選的實施方式中,所述催化劑、緩沖鹽、氧化劑和裸肽的質(zhì)量比為(1-20):(1-20):(1-20):(50-200);優(yōu)選為(2.5-3.5):(6-7):(7-8):(110-130)。

8、在一種可選的實施方式中,裸肽、緩沖鹽、催化劑、氧化劑的總質(zhì)量與溶劑的體積比為500-2000mg:500ml。

9、在一種可選的實施方式中,所述反應(yīng)的時間為10-48h;優(yōu)選為22-26h。

10、在一種可選的實施方式中,所述反應(yīng)之前中還包括調(diào)節(jié)混合溶液的ph值為7-10的步驟;

11、在一種可選的實施方式中,所述氧氣的流量為1-2l/min;

12、在一種可選的實施方式中,反應(yīng)之后還包括對反應(yīng)液進行純化的步驟。

13、在一種可選的實施方式中,所述ph值通過堿性溶液調(diào)節(jié);

14、優(yōu)選地,所述堿性溶液包括氨水。

15、在一種可選的實施方式中,所述緩沖鹽包括硫酸銨、碳酸銨和乙酸銨中的至少一種;

16、在一種可選的實施方式中,所述氧化劑包括乙二胺四乙酸、雙氧水和dmso中的至少一種。

17、在一種可選的實施方式中,所述催化劑為半胱氨酸,所述緩沖鹽為硫酸銨,所述氧化劑為乙二胺四乙酸。

18、在一種可選的實施方式中,所述制備方法還包括加入酸性溶液終止反應(yīng)的步驟。

19、當(dāng)hplc分析目標(biāo)峰為唯一主峰時,反應(yīng)結(jié)束,加入酸性溶液終止反應(yīng);

20、在一種可選的實施方式中,所述酸性溶液調(diào)節(jié)反應(yīng)液的ph值為5-6;

21、在一種可選的實施方式中,所述酸性溶液包括醋酸。

22、在一種可選的實施方式中,所述溶劑為乙腈和水中的至少一種,可選的,所述溶劑為體積百分濃度為1-10%的乙腈水溶液。

23、在一種可選的實施方式中,所述制備方法包括如下步驟:將裸肽、溶劑、緩沖鹽、催化劑和氧化劑混合,得到混合液后加入堿性溶液調(diào)節(jié)ph值為7-10;向混合液中通入氧氣,反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束,加入酸性溶液終止反應(yīng);對反應(yīng)液進行純化,制得芋螺抗皺素。

24、本發(fā)明技術(shù)方案,具有如下優(yōu)點:

25、1.本發(fā)明提供的一種芋螺抗皺素的制備方法,包括,將裸肽、溶劑、緩沖鹽、催化劑和氧化劑混合,得到混合液,向混合液中通入氧氣,反應(yīng),制得芋螺抗皺素;所述催化劑包括半胱氨酸和谷胱甘肽中的至少一種。該制備方法可以在芋螺抗皺素裸肽上形成三對二硫鍵,且不會出現(xiàn)二硫鍵錯配的同分異構(gòu)體;其中,緩沖鹽能夠穩(wěn)定ph值、提供穩(wěn)定的化學(xué)環(huán)境從而減少裸肽降解的風(fēng)險;半胱氨酸或谷胱甘肽可以避免裸肽因其氨基酸殘基氧化而發(fā)生斷裂、從而降低芋螺抗皺素活性的缺陷,還可以維持所制得的芋螺抗皺素的化學(xué)穩(wěn)定性;氧化劑幫助二硫鍵的形成、穩(wěn)定所制得的芋螺抗皺素空間結(jié)構(gòu)。采用本發(fā)明的制備方法,操作簡單,制備周期短,氧化效率高,還提高了芋螺抗皺素的收率,可以應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)芋螺抗皺素。

26、2.本發(fā)明提供的一種芋螺抗皺素的制備方法,本發(fā)明優(yōu)選半胱氨酸,硫酸銨作為緩沖鹽,乙二胺四乙酸作為氧化劑制備芋螺抗皺素時,氧化效率高、制備周期短,所制得的芋螺抗皺素收率高;本發(fā)明優(yōu)選半胱氨酸、緩沖鹽、氧化劑和裸肽的質(zhì)量比為(2.5-3.5):(6-7):(7-8):(110-130),提高了芋螺抗皺素收率;本發(fā)明優(yōu)選反應(yīng)時間22-26h,可以有效提高芋螺抗皺素收率。本發(fā)明通過控制氧氣流量為1-2l/min,來控制反應(yīng)速率,制備得到的芋螺抗皺素收率提高。



技術(shù)特征:

1.一種芋螺抗皺素的制備方法,其特征在于,包括,將裸肽、溶劑、緩沖鹽、催化劑和氧化劑混合,得到混合液,向混合液中通入氧氣,反應(yīng),制得芋螺抗皺素;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述催化劑、緩沖鹽、氧化劑和裸肽的質(zhì)量比為(1-20):(1-20):(1-20):(50-200);優(yōu)選為(2.5-3.5):(6-7):(7-8):(110-130)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述反應(yīng)的時間為10-48h;優(yōu)選為22-26h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述反應(yīng)之前中還包括調(diào)節(jié)混合溶液的ph值為7-10的步驟;和/或,

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述ph值通過堿性溶液調(diào)節(jié);

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述緩沖鹽包括硫酸銨、碳酸銨和乙酸銨中的至少一種;和/或,

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述催化劑為半胱氨酸,所述緩沖鹽為硫酸銨,所述氧化劑為乙二胺四乙酸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述制備方法還包括加入酸性溶液終止反應(yīng)的步驟。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于,所述酸性溶液調(diào)節(jié)反應(yīng)液的ph值為5-6;和/或,

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述溶劑包括乙腈和水中的至少一種,可選的,所述溶劑為體積百分濃度為1-10%的乙腈水溶液。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于藥品技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種芋螺抗皺素的制備方法。本發(fā)明提供一種芋螺抗皺素的制備方法,包括,將裸肽、溶劑、緩沖鹽、催化劑和氧化劑混合,得到混合液,向混合液中通入氧氣,反應(yīng),制得芋螺抗皺素;所述催化劑包括半胱氨酸和谷胱甘肽中的至少一種。采用本發(fā)明的芋螺抗皺素的制備方法,操作簡單,制備周期短,氧化效率高,還提高了芋螺抗皺素的收率,可以應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)芋螺抗皺素。

技術(shù)研發(fā)人員:陳玉琛,李樂,秦超
受保護的技術(shù)使用者:蘇州默迪夫生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/23
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