本發(fā)明屬于微膠囊，具體涉及一種網(wǎng)狀雙殼層香精微膠囊及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、香精廣泛應(yīng)用于紡織日化、墻布涂料、皮革掩味和食品煙草等各個領(lǐng)域，傳統(tǒng)香精具有易揮發(fā)、作用時間短等特點，且易受光、氧、溫度、酸堿等影響，致使香味損失嚴(yán)重。香精微膠囊主要以天然或合成高分子材料為殼材，對香精進行包覆，可以有效隔絕外界環(huán)境，提高香精的穩(wěn)定性和緩釋性，達(dá)到持久留香的效果。目前，市場上所售香精微膠囊熱穩(wěn)定性較差，機械強度不足，殼材易受外界環(huán)境影響而發(fā)生破裂，導(dǎo)致香味持久性欠佳，而留香性能好的香精微膠囊大多又含有甲醛，對人體和環(huán)境危害較大。因此，開發(fā)出一種熱穩(wěn)定性能和機械強度優(yōu)異，留香性能好且無甲醛的香精微膠囊具有重要意義。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種網(wǎng)狀雙殼層香精微膠囊及其制備方法，該微膠囊具有良好的熱穩(wěn)定性和機械強度，密封性和留香性能良好，且不含甲醛。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是，提供一種網(wǎng)狀雙殼層香精微膠囊，其包括由內(nèi)至外的芯材、內(nèi)殼層和外殼層，其中芯材為香精，內(nèi)殼層為聚氨酯材料，外殼層為聚脲材料，內(nèi)殼層與外殼層質(zhì)量比為2～8:1～6。

3、在一些實施例中，所述香精包括但不限于牡丹香精、薰衣草香精、薄荷香精、玫瑰香精、艾草香精、檀木香精、茉莉香精、蘋果香精及櫻花香精中的的一種或多種。

4、在一些實施例中，所述聚氨酯材料采用三元醇、聚醚多元醇和二異氰酸酯制備得到；聚脲材料采用三元醇、多元胺和二異氰酸酯制備得到。

5、在一些實施例中，滿足以下條件中的至少一項：

6、所述三元醇為甘油、三乙醇胺及三羥甲基丙烷的一種或多種；

7、所述聚醚多元醇為聚乙二醇、聚丙二醇及聚四氫呋喃二醇的一種或多種，聚醚多元醇分子量為500～2000；

8、所述二異氰酸酯為異佛爾酮二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯及六亞甲基二異氰酸酯的一種或多種；

9、所述多元胺為二乙烯三胺、乙二胺、對苯二胺、異佛爾酮二胺、二環(huán)己基甲烷二胺、四亞甲基二胺、六亞甲基二胺及三亞乙基四胺的一種或多種。

10、在一些實施例中，所述香精、二異氰酸酯、聚醚多元醇、多元胺和三元醇的質(zhì)量比為40～80:5～20:2～9:2～5:4～8。

11、本發(fā)明還涉及所述微膠囊的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

12、s1、將香精、二異氰酸酯和聚醚多元醇混合制成油相；

13、s2、將陰離子乳化劑和油相混合均勻進行乳化，得到o/w型水包油乳液；

14、s3、將多元胺和三元醇加入水包油乳液中進行固化反應(yīng)，保溫一段時間后冷卻至室溫，噴霧干燥即得到網(wǎng)狀雙殼層香精微膠囊。

15、在一些實施例中，所述陰離子乳化劑和油相的質(zhì)量比為(2～6):1；陰離子乳化劑包括但不限于苯乙烯-馬來酸酐共聚物、十二烷基苯磺酸鈉和十二烷基硫酸鈉的一種或多種，其固含量為2～10%。

16、在一些實施例中，s2中乳化時，乳化溫度為25～40℃，乳化速率為1000～3000rpm，乳化時間為5-20min。

17、在一些實施例中，保溫溫度/時間為40～50℃/1～3h+70～80℃/1～3h。

18、本發(fā)明具有以下有益效果：

19、本發(fā)明制備過程中，二異氰酸酯會向殼體表面擴散先與多元胺和三元醇反應(yīng)，在殼體表面形成網(wǎng)狀聚脲結(jié)構(gòu)，同時芯材內(nèi)部的聚醚多元醇和三元醇會與二異氰酸酯進一步反應(yīng)，在殼體表面內(nèi)部形成網(wǎng)狀聚氨酯結(jié)構(gòu)的組分，反應(yīng)結(jié)束時，最終形成致密交聯(lián)結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀雙殼材聚脲/聚氨酯殼體，與聚脲、聚氨酯和密胺樹脂等單/雙層香精微膠囊相比，該網(wǎng)狀雙殼材香精微膠囊具有良好的熱穩(wěn)定性和機械強度，密封性和留香性能良好，且不含甲醛，可廣泛應(yīng)用于紡織、日化、涂料和皮革等領(lǐng)域。

技術(shù)特征：

1.一種網(wǎng)狀雙殼層香精微膠囊，其特征在于，其包括由內(nèi)至外的芯材、內(nèi)殼層和外殼層，其中芯材為香精，內(nèi)殼層為聚氨酯材料，外殼層為聚脲材料，內(nèi)殼層與外殼層質(zhì)量比為2～8:1～6。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微膠囊，其特征在于：所述香精包括但不限于牡丹香精、薰衣草香精、薄荷香精、玫瑰香精、艾草香精、檀木香精、茉莉香精、蘋果香精及櫻花香精中的的一種或多種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微膠囊，其特征在于：所述聚氨酯材料采用三元醇、聚醚多元醇和二異氰酸酯制備得到；聚脲材料采用三元醇、多元胺和二異氰酸酯制備得到。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微膠囊，其特征在于，其滿足以下條件中的至少一項：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微膠囊，其特征在于：所述香精、二異氰酸酯、聚醚多元醇、多元胺和三元醇的質(zhì)量比為40～80:5～20:2～9:2～5:4～8。

6.根據(jù)權(quán)利要求1~5任意一項所述微膠囊的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于：所述陰離子乳化劑和油相的質(zhì)量比為(2～6):1；陰離子乳化劑包括但不限于苯乙烯-馬來酸酐共聚物、十二烷基苯磺酸鈉和十二烷基硫酸鈉的一種或多種，其固含量為2～10%。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于：s2中乳化時，乳化溫度為25～40℃，乳化速率為1000～3000rpm，乳化時間為5-20min。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于：保溫溫度/時間為40～50℃/1～3h+70～80℃/1～3h。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及微膠囊技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種網(wǎng)狀雙殼層香精微膠囊及其制備方法，該微膠囊包括由內(nèi)至外的芯材、內(nèi)殼層和外殼層，其中芯材為香精，內(nèi)殼層為聚氨酯材料，外殼層為聚脲材料。本發(fā)明的網(wǎng)狀雙殼層香精微膠囊與聚脲、聚氨酯和密胺樹脂等單/雙殼層香精微膠囊相比，具有良好的熱穩(wěn)定性和機械強度，密封性和留香性能良好，且不含甲醛，可廣泛應(yīng)用于紡織、日化、涂料和皮革等領(lǐng)域。

技術(shù)研發(fā)人員：宋可可,白鶴,董金濤,崔迪,陳淑窈,杜宏偉
受保護的技術(shù)使用者：湖北興瑞硅材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9