本發(fā)明涉及光伏，尤其涉及一種硅料清洗劑組合物、硅料清洗方法。

背景技術(shù)：

1、本部分的陳述僅僅是提供了與本發(fā)明相關(guān)的背景技術(shù)，并不必然構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

2、光伏領(lǐng)域中，對(duì)于硅料通常使用氫氟酸和硝酸的混合酸進(jìn)行清洗，但存在腐蝕性較強(qiáng)的問題，操作過程中需要采取嚴(yán)格的安全措施，以防止對(duì)操作人員和設(shè)備造成危害，同時(shí)廢液的處理成本也較高。而使用有機(jī)酸(如檸檬酸、甲酸等)來替代氫氟酸和硝酸，以降低腐蝕性，但清洗效果較差，例如難以去除硅料的氧化層。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種硅料清洗劑組合物、硅料清洗方法，以解決現(xiàn)有的硅料清洗劑腐蝕性較強(qiáng)導(dǎo)致的清洗操作復(fù)雜的技術(shù)問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、第一方面，本發(fā)明提供一種硅料清洗劑組合物，包括：第一清洗劑、第二清洗劑和第三清洗劑；

4、以所述第一清洗劑的重量份為100份為基準(zhǔn)，所述第一清洗劑包括如下重量份的組分：

5、第一非離子表面活性劑5份～15份，

6、消泡劑0.05份～0.15份，

7、余量為純水；

8、其中，第一非離子表面活性劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、聚氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯烷基醇酰胺、脂肪酸二乙醇酰胺、月桂酰二乙醇胺中的至少兩種；

9、以所述第二清洗劑的重量份為100份為基準(zhǔn)，所述第二清洗劑包括如下重量份的組分：

10、第二非離子表面活性劑1份～3份，

11、氫氟酸5份～15份，

12、余量為純水；

13、其中，第二非離子表面活性劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、聚氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯烷基醇酰胺、脂肪酸二乙醇酰胺、月桂酰二乙醇胺中的至少一種；

14、以所述第三清洗劑的重量份為100份為基準(zhǔn)，所述第三清洗劑包括如下重量份的組分：

15、二乙烯三胺五甲叉膦酸1份～3份，

16、羥基乙叉二膦酸，1份～3份，

17、余量為純水。

18、根據(jù)本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式，以所述第一清洗劑的重量份為100份為基準(zhǔn)，所述第一非離子表面活性劑包括如下重量份的組分：

19、脂肪醇聚氧乙烯醚2份～6份，

20、烷基酚聚氧乙烯醚2份～6份，

21、脂肪酸二乙醇酰胺1份～3份。

22、根據(jù)本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式，以所述第一清洗劑的重量份為100份為基準(zhǔn)，所述第一非離子表面活性劑包括如下重量份的組分：

23、脂肪醇聚氧乙烯醚3份～5份，

24、烷基酚聚氧乙烯醚3份～5份，

25、脂肪酸二乙醇酰胺1.5份～2.5份。

26、根據(jù)本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式，所述第二非離子表面活性劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚和脂肪酸二乙醇酰胺中的一種。

27、根據(jù)本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式，以所述第二清洗劑的重量份為100份為基準(zhǔn)，所述第二清洗劑包括如下重量份的組分：

28、第二非離子表面活性劑1.5份～2份，

29、氫氟酸8份～12份，

30、余量為純水。

31、根據(jù)本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式，以所述第三清洗劑的重量份為100份為基準(zhǔn)，所述第三清洗劑包括如下重量份的組分：

32、二乙烯三胺五甲叉膦酸1.5份～2.5份，

33、羥基乙叉二膦酸1.5份～2.5份，

34、余量為純水。

35、第二方面，本發(fā)明還提供一種硅料清洗方法，使用第一方面所述的硅料清洗劑組合物，所述方法，包括：

36、將硅料依次完全浸沒在所述第一清洗劑、所述第二清洗劑和所述第三清洗劑中清洗。

37、根據(jù)本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式，所述方法，還包括：

38、將硅料完全浸沒在所述第二清洗劑中清洗之前的超聲清洗步驟；

39、將硅料完全浸沒在所述第三清洗劑中清洗之前的超聲清洗步驟；

40、將硅料完全浸沒在所述第三清洗劑中清洗之后的超聲清洗步驟。

41、根據(jù)本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式，將硅料完全浸沒在所述第一清洗劑中清洗之前，所述方法，還包括：

42、去除所述硅料表面的灰塵和雜質(zhì)后，將硅料進(jìn)行超聲清洗。

43、根據(jù)本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式，將硅料完全浸沒在所述第三清洗劑中清洗之后，所述方法，還包括：

44、將硅料在80℃～100℃的溫度下干燥。

45、本發(fā)明示例性實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案中，至少可實(shí)現(xiàn)如下有益效果之一。

46、本發(fā)明示例性實(shí)施例的硅料清洗劑組合物中，第一清洗劑中使用三種非離子表面活性劑進(jìn)行復(fù)配，一方面，非離子表面活性劑由于不帶電荷，相對(duì)于陰離子表面活性劑可能與硅料表面的金屬離子形成絡(luò)合物而言，去除的金屬離子更徹底；非離子型表面活性劑在硅料表面的鋪展性和潤(rùn)濕性優(yōu)于陰離子表面活性劑，有助于更均勻地清洗硅料表面，減少表面的粗糙度；相對(duì)于陰離子表面活性劑，非離子表面活性劑起泡性更低，不容易影響清洗液與硅料表面的接觸，從而可以提高清洗效率；非離子型表面活性劑具有更好的生物降解性，對(duì)環(huán)境更為友好；另一方面，由三種非離子表面活性劑組成的第一清洗劑，在硅料的清洗過程中產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，可以改善清洗劑的潤(rùn)濕性和分散性，增加了對(duì)硅料表面的接觸面積，提高了清洗效率；而且，三種非離子表面活性劑的復(fù)配可以進(jìn)一步降低第一清洗劑的表面張力，有助于清洗劑滲透到硅料的微觀結(jié)構(gòu)中，更徹底地清除其中的污染物。

47、進(jìn)一步地，第二清洗劑中使用非離子表面活性劑與氫氟酸配合清洗，相對(duì)于離子型表面活性劑，化學(xué)性質(zhì)更為穩(wěn)定，不易與氫氟酸發(fā)生反應(yīng)，這有助于保持清洗劑的穩(wěn)定性和有效性。相較而言，陰離子表面活性劑產(chǎn)生較多的泡沫，可能影響清洗劑與硅料表面的接觸，降低清洗效率。在某些情況下，陽離子表面活性劑還可能會(huì)對(duì)硅料表面造成損傷，影響硅料的電學(xué)性質(zhì)；而陽離子表面活性劑可能與硅料表面的負(fù)電性氧化物層產(chǎn)生強(qiáng)烈的吸附作用，導(dǎo)致清洗不徹底。

48、基于此，本發(fā)明示例性實(shí)施例的硅料清洗劑組合物使用復(fù)配的非離子表面活性劑和復(fù)配的螯合劑取代現(xiàn)有技術(shù)中的硝酸，減少了對(duì)硅料的腐蝕，延長(zhǎng)硅料的使用壽命，與氫氟酸結(jié)合清洗硅料上的氧化層，可以達(dá)到良好的清洗效果。該硅料清洗劑組合物腐蝕性降低，對(duì)于操作人員的安全性更高。通過各個(gè)組分的配比以及相互協(xié)同，有針對(duì)性地對(duì)硅料表面雜質(zhì)進(jìn)行清除，效率更高，成本更低。

技術(shù)特征：

1.一種硅料清洗劑組合物，其特征在于，包括：第一清洗劑、第二清洗劑和第三清洗劑；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅料清洗劑組合物，其特征在于，以所述第一清洗劑的重量份為100份為基準(zhǔn)，所述第一非離子表面活性劑包括如下重量份的組分：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅料清洗劑組合物，其特征在于，以所述第一清洗劑的重量份為100份為基準(zhǔn)，所述第一非離子表面活性劑包括如下重量份的組分：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅料清洗劑組合物，其特征在于，所述第二非離子表面活性劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚和脂肪酸二乙醇酰胺中的一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硅料清洗劑組合物，其特征在于，以所述第二清洗劑的重量份為100份為基準(zhǔn)，所述第二清洗劑包括如下重量份的組分：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅料清洗劑組合物，其特征在于，以所述第三清洗劑的重量份為100份為基準(zhǔn)，所述第三清洗劑包括如下重量份的組分：

7.一種硅料清洗方法，其特征在于，使用權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的硅料清洗劑組合物，所述方法，包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的硅料清洗方法，其特征在于，所述方法，還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的硅料清洗方法，其特征在于，將硅料完全浸沒在所述第一清洗劑中清洗之前，所述方法，還包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求7-9任一項(xiàng)所述的硅料清洗方法，其特征在于，將硅料完全浸沒在所述第三清洗劑中清洗之后，所述方法，還包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種硅料清洗劑組合物、硅料清洗方法，涉及光伏技術(shù)領(lǐng)域。該硅料清洗劑組合物，包括：第一清洗劑、第二清洗劑和第三清洗劑；以第一清洗劑的重量份為100份為基準(zhǔn)，第一清洗劑包括如下重量份的組分：第一非離子表面活性劑5份～15份，消泡劑0.05份～0.15份，余量為純水；以第二清洗劑的重量份為100份為基準(zhǔn)，第二清洗劑包括如下重量份的組分：第二非離子表面活性劑1份～3份，氫氟酸5份～15份，余量為純水；以第三清洗劑的重量份為100份為基準(zhǔn)，第三清洗劑包括如下重量份的組分：二乙烯三胺五甲叉膦酸1份～3份，羥基乙叉二膦酸，1份～3份，余量為純水。該硅料清洗劑組合物環(huán)保穩(wěn)定，對(duì)于硅料清洗效果好，對(duì)硅料表面損傷較小。

技術(shù)研發(fā)人員：顏超,張穩(wěn),王俐雅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：晶澳（邢臺(tái)）太陽能有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30