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PE排污管的加工方法及裝置與流程

文檔序號(hào):40478375發(fā)布日期:2024-12-31 12:46閱讀:9來源:國知局
PE排污管的加工方法及裝置與流程

本發(fā)明涉及pe排污管,更具體地說,本發(fā)明涉及pe排污管的加工方法及裝置。


背景技術(shù):

1、pe排污管是一類常用于市政、工業(yè)和農(nóng)業(yè)排水系統(tǒng)的塑料管材,具備多種突出特點(diǎn)以及廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。pe排污管,即聚乙烯排污管,由于其材料特性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在現(xiàn)代排水系統(tǒng)中占有重要地位。在應(yīng)用領(lǐng)域上,pe排污管的用途相當(dāng)廣泛。它們不僅可以應(yīng)用于市政排水、公寓、住宅小區(qū)地下埋設(shè)排水排污系統(tǒng),還可以用在農(nóng)田水利灌溉、化工、礦山等多個(gè)領(lǐng)域。此外,高速公路預(yù)埋管道、高爾夫球場地下滲水管網(wǎng)等也是其常見的應(yīng)用場景。

2、pe水管在生產(chǎn)過程中,往往經(jīng)過原料的混合、擠出、冷卻成型后,需要對(duì)其進(jìn)行切割成對(duì)應(yīng)的尺寸以便進(jìn)行后續(xù)的加工;在進(jìn)行切割操作時(shí),一般手持切割機(jī)對(duì)其進(jìn)行切割,或者手持pe管保持穩(wěn)定,然后移動(dòng)至切割臺(tái),再通過程序控制切割設(shè)備下移對(duì)其進(jìn)行切割,造成過程較為麻煩,且不夠安全。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了pe排污管的加工方法及裝置,具有操作更加精準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:pe排污管的加工方法,包括以下步驟:

3、步驟一、按照以下重量組份稱取原料:聚乙烯70-90份、聚丙烯40-60份、乙烯基樹脂15~35份、增強(qiáng)纖維10-25份、抗氧化劑3-5份、穩(wěn)定劑3-5份、抗菌劑1-3份、增韌劑0.5-1.5份;

4、步驟二、將聚乙烯、聚丙烯進(jìn)行混合獲得混合料一,將乙烯基樹脂、增強(qiáng)纖維進(jìn)行混合獲得混合料二;

5、步驟三、將混合料一、混合料二進(jìn)行混合,并且在混合過程中加入抗氧化劑、穩(wěn)定劑、抗菌劑、增韌劑,獲得混合料三;

6、步驟四、將混合料三利用螺桿擠出機(jī)擠出;

7、步驟五、擠出后冷卻,切割后獲得成品pe排污管;

8、所述增強(qiáng)纖維為碳纖維、玻璃纖維、陶瓷纖維中的任意一種或多種混合;

9、所述抗氧化劑為抗氧劑1010或抗氧劑168中的一種;

10、所述穩(wěn)定劑為硬脂酸稀土;

11、所述抗菌劑為甲殼素、蓖麻油的等比例混合溶液;

12、所述增韌劑為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。

13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,本發(fā)明還提供了pe排污管的加工裝置,包括有,底座、支撐座、支撐輥、固定架、活動(dòng)架以及切割刀座,所述底座整體呈條形結(jié)構(gòu),所述支撐座在底座上相對(duì)設(shè)置,且沿著底座的長度方向均勻設(shè)置有多組;在支撐座上部安裝有支撐架,所述支撐輥安裝在相對(duì)的支撐架上,且所述支撐輥與底座的長度方向相互垂直;所述固定架、活動(dòng)架均為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu),且固定架嵌套在活動(dòng)架的外側(cè),所述固定架下部與底座固定連接;所述切割刀座安裝在活動(dòng)架內(nèi)側(cè),所述切割刀座上設(shè)置有切割刀片。

14、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐座內(nèi)部設(shè)置有液壓桿,所述支撐架與支撐座內(nèi)的液壓桿相連;所述支撐輥兩端通過轉(zhuǎn)軸與支撐架相連。

15、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐輥外部設(shè)置有防護(hù)套,所述防護(hù)套采用橡膠材料制成;所述支撐輥上設(shè)置有內(nèi)凹的滾動(dòng)槽,在支撐輥兩端設(shè)置有環(huán)形的限位片,所述限位片外側(cè)設(shè)置有環(huán)形的加強(qiáng)片。

16、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述固定架下部設(shè)置有支撐桿一、支撐桿二,且支撐桿一、支撐桿二均對(duì)稱設(shè)置;其中所述支撐桿一豎直設(shè)置,并與固定座相連,所述支撐桿二傾斜設(shè)置,并與固定座相連;所述固定座固定設(shè)置在底座上。

17、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述固定架內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形的滑動(dòng)架,所述滑動(dòng)架截面呈t字型結(jié)構(gòu),且并排設(shè)置有兩組;所述活動(dòng)架外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有環(huán)形的滑動(dòng)軌,所述滑動(dòng)軌內(nèi)設(shè)置有卡槽,所述卡槽配合卡在滑動(dòng)架的外側(cè)。

18、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述滑動(dòng)架上鑲嵌有滾珠,所述滾珠設(shè)置在滑動(dòng)架的內(nèi)側(cè)以及兩側(cè),且滾珠呈環(huán)形陣列設(shè)置;所述滾珠與滑動(dòng)軌的內(nèi)壁相互接觸。

19、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述固定架內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形的驅(qū)動(dòng)帶,在活動(dòng)架外側(cè)均勻設(shè)置有驅(qū)動(dòng)塊,所述驅(qū)動(dòng)塊中鑲嵌有由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥,所述驅(qū)動(dòng)輥與驅(qū)動(dòng)帶相互接觸。

20、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述活動(dòng)架內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有套管,所述套管中通過電動(dòng)推桿安裝有伸縮桿,所述伸縮桿底部設(shè)置有安裝座,所述切割刀座設(shè)置在安裝座中。

21、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述安裝座與切割刀座之間通過磁性吸附連接。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明所提供的排污管,具有優(yōu)良的耐輻射性能,能夠適應(yīng)不同的排污環(huán)境使用,且具有較長的使用壽命;加工裝置能夠?qū)D出牽引出來的排污管進(jìn)行輸送,并且通過環(huán)形的活動(dòng)架帶動(dòng)切割刀進(jìn)行切割,自動(dòng)化進(jìn)行切割,有效提高切割效率。



技術(shù)特征:

1.pe排污管的加工方法,其特征在于,包括以下步驟:

2.pe排污管的加工裝置,其特征在于:包括有,底座(1)、支撐座(2)、支撐輥(3)、固定架(4)、活動(dòng)架(5)以及切割刀座(7),所述底座(1)整體呈條形結(jié)構(gòu),所述支撐座(2)在底座(1)上相對(duì)設(shè)置,且沿著底座(1)的長度方向均勻設(shè)置有多組;在支撐座(2)上部安裝有支撐架(21),所述支撐輥(3)安裝在相對(duì)的支撐架(21)上,且所述支撐輥(3)與底座(1)的長度方向相互垂直;所述固定架(4)、活動(dòng)架(5)均為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu),且固定架(4)嵌套在活動(dòng)架(5)的外側(cè),所述固定架(4)下部與底座(1)固定連接;所述切割刀座(7)安裝在活動(dòng)架(5)內(nèi)側(cè),所述切割刀座(7)上設(shè)置有切割刀片(71)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的pe排污管的加工裝置,其特征在于:所述支撐座(2)內(nèi)部設(shè)置有液壓桿,所述支撐架(21)與支撐座(2)內(nèi)的液壓桿相連;所述支撐輥(3)兩端通過轉(zhuǎn)軸與支撐架(21)相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的pe排污管的加工裝置,其特征在于:所述支撐輥(3)外部設(shè)置有防護(hù)套(31),所述防護(hù)套(31)采用橡膠材料制成;所述支撐輥(3)上設(shè)置有內(nèi)凹的滾動(dòng)槽(34),在支撐輥(3)兩端設(shè)置有環(huán)形的限位片(32),所述限位片(32)外側(cè)設(shè)置有環(huán)形的加強(qiáng)片(33)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的pe排污管的加工裝置,其特征在于:所述固定架(4)下部設(shè)置有支撐桿一(41)、支撐桿二(42),且支撐桿一(41)、支撐桿二(42)均對(duì)稱設(shè)置;其中所述支撐桿一(41)豎直設(shè)置,并與固定座(43)相連,所述支撐桿二(42)傾斜設(shè)置,并與固定座(43)相連;所述固定座(43)固定設(shè)置在底座(1)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的pe排污管的加工裝置,其特征在于:所述固定架(4)內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形的滑動(dòng)架(44),所述滑動(dòng)架(44)截面呈t字型結(jié)構(gòu),且并排設(shè)置有兩組;所述活動(dòng)架(5)外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有環(huán)形的滑動(dòng)軌(51),所述滑動(dòng)軌(51)內(nèi)設(shè)置有卡槽(52),所述卡槽(52)配合卡在滑動(dòng)架(44)的外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的pe排污管的加工裝置,其特征在于:所述滑動(dòng)架(44)上鑲嵌有滾珠(46),所述滾珠(46)設(shè)置在滑動(dòng)架(44)的內(nèi)側(cè)以及兩側(cè),且滾珠(46)呈環(huán)形陣列設(shè)置;所述滾珠(46)與滑動(dòng)軌(51)的內(nèi)壁相互接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的pe排污管的加工裝置,其特征在于:所述固定架(4)內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形的驅(qū)動(dòng)帶(45),在活動(dòng)架(5)外側(cè)均勻設(shè)置有驅(qū)動(dòng)塊(53),所述驅(qū)動(dòng)塊(53)中鑲嵌有由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥(54),所述驅(qū)動(dòng)輥(54)與驅(qū)動(dòng)帶(45)相互接觸。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的pe排污管的加工裝置,其特征在于:所述活動(dòng)架(5)內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有套管(6),所述套管(6)中通過電動(dòng)推桿安裝有伸縮桿(61),所述伸縮桿(61)底部設(shè)置有安裝座(62),所述切割刀座(7)設(shè)置在安裝座(62)中。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的pe排污管的加工裝置,其特征在于:所述安裝座(62)與切割刀座(7)之間通過磁性吸附連接。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及PE排污管技術(shù)領(lǐng)域,且公開了PE排污管的加工方法及裝置,所述加工方法包括以下步驟:步驟一、按照以下重量組份稱取原料:聚乙烯70?90份、聚丙烯40?60份、乙烯基樹脂15~35份、增強(qiáng)纖維10?25份、抗氧化劑3?5份、穩(wěn)定劑3?5份、抗菌劑1?3份、增韌劑0.5?1.5份;步驟二、將聚乙烯、聚丙烯進(jìn)行混合獲得混合料一,將乙烯基樹脂、增強(qiáng)纖維進(jìn)行混合獲得混合料二;步驟三、將混合料一、混合料二進(jìn)行混合,并且在混合過程中加入抗氧化劑、穩(wěn)定劑、抗菌劑、增韌劑,獲得混合料三;步驟四、將混合料三利用螺桿擠出機(jī)擠出;步驟五、擠出后冷卻,切割后獲得成品PE排污管;所述加工裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)PE排污管的擠出以及切割;本發(fā)明所提供的PE水管具有高耐腐蝕性。

技術(shù)研發(fā)人員:張明,李明
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽博泰塑業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/30
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