本發(fā)明屬于皮革材料,具體涉及一種抗菌防霉皮革材料及其制備方法。
背景技術(shù):
1、皮革制品在日常生活中應(yīng)用廣泛,其作為天然高分子材料,主要由膠原蛋白和動物油脂等成分構(gòu)成,這些成分為霉菌生長提供了豐富的營養(yǎng)源。此外,皮革的多孔結(jié)構(gòu)、高含水量和良好的吸濕性也創(chuàng)造了霉菌滋生的適宜環(huán)境。這些因素共同導(dǎo)致白色、藍(lán)色、黃色和黑色的霉斑頻繁出現(xiàn),而霉菌的深入發(fā)展進一步影響了皮革的耐磨性、強度和彈性。
2、目前,有效防止皮革霉變的方法有多種,但在眾多方案中,添加防霉劑是最為普遍和有效的選擇。然而,現(xiàn)有防霉劑種類繁多,它們大多對人類、動物和環(huán)境存在不同程度的負(fù)面影響。例如,傳統(tǒng)的防霉劑三氯苯酚因安全隱患已被禁用?,F(xiàn)今,廣泛使用的是2-硫氰基甲基硫代苯并噻唑(tcmtb),這是一種由buckman公司開發(fā)的高效環(huán)保防霉劑。然而,由于長期使用,真菌對tcmtb的耐藥性顯著增強,導(dǎo)致其防霉效果大幅下降,難以滿足市場需求。
3、新組合物如us6110950中的丙環(huán)唑與tcmtb的混合物,以及us20060014810中的三氯生與其他成分的組合,雖然有助于提高防霉性能,但其效果仍不足以滿足實際應(yīng)用需求。特別是在潮濕季節(jié),皮鞋極易霉變,霉菌不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量,導(dǎo)致經(jīng)濟損失,而且其孢子的擴散可能對環(huán)境與人類健康造成危害。
4、隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格,許多傳統(tǒng)防霉劑的使用可能會受到限制。因此,開發(fā)低毒性、無污染的環(huán)保型防霉劑顯得尤為緊迫,這對于皮革制品的長期保護和可持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,提供一種抗菌防霉皮革材料。
2、本發(fā)明的另一目的在于提供上述抗菌防霉皮革材料的制備方法。
3、本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
4、一種抗菌防霉皮革材料,包括皮革基材以及均勻分散在該皮革基材中的稀土抗菌防霉粉體ab-007、2,8-二羥基喹啉、2-羥基吡啶氮氧化物。
5、在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中,所述稀土抗菌防霉粉體ab-007、2,8-二羥基喹啉和2-羥基吡啶氮氧化物的質(zhì)量比15-30:7-10:3-10。
6、上述抗菌防霉皮革材料的制備方法,包括如下步驟:
7、(1)將稀土抗菌防霉粉體ab-007、2,8-二羥基喹啉、2-羥基吡啶氮氧化物和去離子水混合球磨至d90=1.75-2.75μm,接著進行過濾,獲得皮革用抗菌防霉劑原液;
8、(2)將待處理的皮革基材放入專用轉(zhuǎn)鼓中,依次進行回濕、中和、復(fù)鞣、填充、染色、加脂和固定處理,接著加入步驟(1)制得的皮革用抗菌防霉劑原液以及去離子水進行轉(zhuǎn)動賦性處理,然后取出上述專用轉(zhuǎn)鼓中的物料,依次經(jīng)擠水、自然晾干和整飾工藝,即得抗菌防霉皮革材料;
9、(3)將步驟(2)的專用轉(zhuǎn)鼓中的液體進行抗菌防霉劑固含量測定,取約適量液體干燥至恒重,獲得檢測樣品;然后根據(jù)該檢測樣品的重量在該液體中補加步驟(1)所得的皮革用抗菌防霉劑原液,使該廢液中皮革用抗菌防霉劑原液的有效成分與后續(xù)待處理的皮革的比例達到步驟(2)的水平;接著進行重復(fù)利用,即根據(jù)步驟(2)的參數(shù)制備抗菌防霉皮革材料。
10、在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中,所述步驟(1)中的球磨采用直徑為4-6mm的鋯珠進行。
11、進一步優(yōu)選的,所述步驟(1)中的球磨中,研磨速率為190-210r/min,時間為50-70min。
12、在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中,所述步驟(1)中,稀土抗菌防霉粉體ab-007、2,8-二羥基喹啉、2-羥基吡啶氮氧化物和去離子水的質(zhì)量比15-30:7-10:3-10:60。
13、在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中,所述轉(zhuǎn)動浸泡處理中,轉(zhuǎn)速為6-9r/min,時間為1-2h。
14、進一步優(yōu)選的,所述步驟(2)中,所述皮革基材、皮革用抗菌防霉劑原液和去離子水的質(zhì)量比為480-520:62-63:740-750。
15、在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中,所述重復(fù)利用不超過5次,超過5次后對所述液體進行蒸干,將剩余物質(zhì)進行固廢處理,保證無污染。
16、在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中,所述待處理的皮革基材為藍(lán)濕革或白濕革,來源包括牛皮、羊皮和豬皮。
17、本發(fā)明的有益效果是:
18、1、本發(fā)明結(jié)合了環(huán)保、高效且持久的難溶于水的稀土抗菌防霉粉體ab-007,以及兩種抗菌劑:一種是不溶于水的2,8-二羥基喹啉,另一種是微溶于水的2-羥基吡啶氮氧化物,利用了稀土抗菌防霉粉體ab-007中稀土離子的特性,這些離子能夠破壞細(xì)菌細(xì)胞壁,導(dǎo)致細(xì)胞質(zhì)外流,從而使細(xì)菌失去復(fù)制功能并最終死亡。此外,2,8-二羥基喹啉具有抑制rna和金屬肽酶合成的作用,而2-羥基吡啶氮氧化物則通過親核作用抑制生物膜的形成,并針對細(xì)胞靶標(biāo)發(fā)揮作用。
19、2、通過這三種成分的協(xié)同作用,本發(fā)明能夠有效抑制并殺滅皮革中常見的曲霉、青霉、鐮刀菌、麥角菌屬等霉菌,從而賦予皮革抗菌防霉劑廣譜、持久且高效的性能。這種結(jié)合不僅提升了皮革制品的抗菌防霉能力,而且由于不含有害重金屬成分,具有環(huán)保特性,符合當(dāng)前對可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護的要求。
20、3、本發(fā)明的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水可重復(fù)利用,有效減少廢水排放,具良好的節(jié)能環(huán)保特點。
1.一種抗菌防霉皮革材料,其特征在于:包括皮革基材以及均勻分散在該皮革基材中的稀土抗菌防霉粉體ab-007、2,8-二羥基喹啉、2-羥基吡啶氮氧化物。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述稀土抗菌防霉粉體ab-007、2,8-二羥基喹啉和2-羥基吡啶氮氧化物的質(zhì)量比15-30:7-10:3-10。
3.權(quán)利要求1或2所述的抗菌防霉皮革材料的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
4.如權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中的球磨采用直徑為4-6mm的鋯珠進行。
5.如權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中的球磨中,研磨速率為190-210r/min,時間為50-70min。
6.如權(quán)利要求4或5所述的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中,稀土抗菌防霉粉體ab-007、2,8-二羥基喹啉、2-羥基吡啶氮氧化物和去離子水的質(zhì)量比15-30:7-10:3-10:60。
7.如權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動浸泡處理中,轉(zhuǎn)速為6-9r/min,時間為1-2h。
8.如權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中,所述皮革基材、皮革用抗菌防霉劑原液和去離子水的質(zhì)量比為480-520:62-63:740-750。
9.如權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于:所述重復(fù)利用不超過5次,超過5次后對所述液體進行蒸干,將剩余物質(zhì)進行固廢處理,保證無污染。
10.如權(quán)利要求1至9中任一權(quán)利要求所述的制備方法,其特征在于:所述待處理的皮革基材為藍(lán)濕革或白濕革。