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一種高純度四氯苯酐制備工藝的制作方法

文檔序號:40431315發(fā)布日期:2024-12-24 15:05閱讀:11來源:國知局

本申請涉及一種高純度四氯苯酐制備工藝的領域,涉及四氯苯酐制備領域。


背景技術:

1、目前,傳統(tǒng)的四氯苯酚合成方法涉及苯酚的氯化過程,通過氯化劑與苯酚反應生成四氯苯酚。然而,這一過程往往伴隨著副產(chǎn)物的生成,導致產(chǎn)品純度不足。

2、純度不足主要原因在于四氯苯酚精制過程中出現(xiàn)的氧化不足的問題。氧化不足會導致氯化過程中生成的副產(chǎn)物未能完全轉化,這些副產(chǎn)物的存在會影響最終產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。針對上述中相關技術,發(fā)明人認為現(xiàn)有四氯苯酐生產(chǎn)工藝中由于四氯苯酚氧化不足導致產(chǎn)物純度降低。


技術實現(xiàn)思路

1、為了改善四氯苯酚生產(chǎn)過程中氧化不足的問題,本申請?zhí)峁┮环N高純度四氯苯酐制備工藝

2、本申請?zhí)峁┑囊环N高純度四氯苯酐制備工藝,采用如下的技術方案:

3、一種高純度四氯苯酐制備工藝,包括如下步驟:

4、將高錳酸鉀、抗壞血酸混合后配制溶液,向高錳酸鉀-抗壞血酸的混合體系中加入粗制四氯苯酚,反應得到氧化后的反應混合物;

5、氧化后的反應混合物經(jīng)過萃取、洗滌、干燥后得到四氯苯酚晶體。

6、通過采用上述技術方案,四氯苯酚中加入高錳酸鉀,可以使四氯苯酚進一步氧化引入羥基或其他官能團,或者通過改變已有取代基的氧化態(tài),提升四氯苯酚氧化效果。同時由于高錳酸鉀屬于強氧化劑,通過加入抗壞血酸控制氧化反應的進程,防止過度氧化。

7、優(yōu)選的,高錳酸鉀、抗壞血酸及粗制四氯苯酚的質(zhì)量比為1-2:0.5-1:3。

8、通過采用上述技術方案,高錳酸鉀加入量不足會導致氧化不完全,加入量過多會導致過度氧化,對反應物造成影響。加入抗壞血酸可以控制氧化反應的進程,防止過度氧化。

9、優(yōu)選的,粗制四氯苯酚的制備工藝包括如下步驟:

10、將對氯苯酚溶于二氯甲烷中配制對氯苯酚溶液;繼續(xù)向?qū)β缺椒尤芤褐屑尤氪呋瘎?,并持續(xù)通入過量氯氣;反應結束后將冷卻至室溫,過濾除去固態(tài)反應物,得到粗制四氯苯酚;氯氣通入速率為0.2-0.5l/h,反應溫度50-60℃,反應時間3.5-4h。

11、優(yōu)選的,催化劑為氯化鐵。

12、通過采用上述技術方案,通過接受對氯苯酚的孤對電子,形成絡合物,從而活化苯酚上的氫原子,使其更容易被氯氣取代,加速對氯苯酚向四氯苯酚轉化的反應速率,提升氧化效果。

13、優(yōu)選的,對氯苯酚與催化劑的質(zhì)量比為10:3-5。

14、優(yōu)選的,對氯苯酚的制備工藝包括如下步驟:

15、將苯酚、催化劑、穩(wěn)定劑以及溶劑鹽酸混合后,于90℃反應條件下持續(xù)通入過濾氯氣,反應得到對氯苯酚;氯氣的通入速率為0.4-0.6l/h,反應時間為2.5-3h;苯酚、催化劑、穩(wěn)定劑的質(zhì)量比為20:5-8:0.5-0.8。

16、優(yōu)選的,催化劑為氯化銅;穩(wěn)定劑為18-冠醚-6。

17、通過采用上述技術方案,氯化銅作為催化劑,能夠降低反應的活化能,控制反應路徑,使得氯原子更傾向于在苯酚分子的對位發(fā)生取代,生成對氯苯酚,而不是其他異構體。18-冠醚-6作為穩(wěn)定劑,可以與氯化銅形成復合物,防止催化劑在反應過程中的分解或聚合,從而減少副反應的發(fā)生,進一步提高氧化效率。

18、優(yōu)選的,萃取包括如下步驟:

19、將氧化后的反應混合物冷卻至室溫,加入100-200ml二氯甲烷進行萃取,分離有機相。

20、優(yōu)選的,洗滌包括如下步驟:

21、依次用50-100ml濃度為2%的硫酸溶液、50ml蒸餾水洗滌有機相。

22、優(yōu)選的,干燥包括如下步驟:

23、將洗滌后的有機相與無水氯化鎂室溫情況下放入干燥箱中,干燥10-12h;之后進行冷凍干燥得到四氯苯酚晶體。

24、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術效果:

25、1.四氯苯酚中加入高錳酸鉀,可以使四氯苯酚進一步氧化引入羥基或其他官能團,或者通過改變已有取代基的氧化態(tài),提升四氯苯酚氧化效果。同時由于高錳酸鉀屬于強氧化劑,通過加入抗壞血酸控制氧化反應的進程,防止過度氧化。

26、2.通過接受對氯苯酚的孤對電子,形成絡合物,從而活化苯酚上的氫原子,使其更容易被氯氣取代,加速對氯苯酚向四氯苯酚轉化的反應速率,提升氧化效果。

27、3.氯化銅作為催化劑,能夠降低反應的活化能,控制反應路徑,使得氯原子更傾向于在苯酚分子的對位發(fā)生取代,生成對氯苯酚,而不是其他異構體。18-冠醚-6作為穩(wěn)定劑,可以與氯化銅形成復合物,防止催化劑在反應過程中的分解或聚合,從而減少副反應的發(fā)生,進一步提高氧化效率。



技術特征:

1.一種高純度四氯苯酐制備工藝,其特征在于:包括如下步驟:

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高純度四氯苯酐制備工藝,其特征在于:高錳酸鉀、抗壞血酸及粗制四氯苯酚的質(zhì)量比為1-2:0.5-1:3。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高純度四氯苯酐制備工藝,其特征在于,粗制四氯苯酚的制備工藝包括如下步驟:

4.根據(jù)權利要求3所述的一種高純度四氯苯酐制備工藝,其特征在于:催化劑為氯化鐵。

5.根據(jù)權利要求1或4所述的一種高純度四氯苯酐制備工藝,其特征在于:對氯苯酚與催化劑的質(zhì)量比為10:3-5。

6.根據(jù)權利要求3所述的一種高純度四氯苯酐制備工藝,其特征在于,對氯苯酚的制備工藝包括如下步驟:

7.根據(jù)權利要求5所述的一種高純度四氯苯酐制備工藝,其特征在于:催化劑為氯化銅;穩(wěn)定劑為18-冠醚-6。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種高純度四氯苯酐制備工藝,其特征在于,萃取包括如下步驟:

9.根據(jù)權利要求8所述的一種高純度四氯苯酐制備工藝,特征在于,洗滌包括如下步驟:

10.根據(jù)權利要求9所述的一種高純度四氯苯酐制備工藝,特征在于,干燥包括如下步驟:


技術總結
本申請公開了一種高純度四氯苯酐制備工藝,涉及四氯苯酐制備工藝領域,其包括如下步驟:將高錳酸鉀、抗壞血酸混合后配制溶液,向高錳酸鉀?抗壞血酸的混合體系中加入粗制四氯苯酚,反應得到氧化后的反應混合物;氧化后的反應混合物經(jīng)過萃取、洗滌、干燥后得到四氯苯酚晶體。通過采用上述技術方案,四氯苯酚中加入高錳酸鉀,可以使四氯苯酚進一步氧化引入羥基或其他官能團,或者通過改變已有取代基的氧化態(tài),提升四氯苯酚氧化效果。同時由于高錳酸鉀屬于強氧化劑,通過加入抗壞血酸控制氧化反應的進程,防止過度氧化。本申請解決了四氯苯酐精制過程中氧化不足的問題。

技術研發(fā)人員:王立,沈建平,陳鋼,王亞海,吳冰冰,李堅平
受保護的技術使用者:紹興華為化工有限公司
技術研發(fā)日:
技術公布日:2024/12/23
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