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一種長鏈聚丙烯與彈性體協(xié)同改性的聚丙烯基材料及其制備方法和應(yīng)用與流程

文檔序號:40518546發(fā)布日期:2024-12-31 13:27閱讀:15來源:國知局
一種長鏈聚丙烯與彈性體協(xié)同改性的聚丙烯基材料及其制備方法和應(yīng)用與流程

本發(fā)明涉及電力材料制備,尤其涉及一種長鏈聚丙烯與彈性體協(xié)同改性的聚丙烯基電纜主絕緣材料及其制備方法和應(yīng)用。


背景技術(shù):

1、隨著“雙碳”目標的提出,電力系統(tǒng)逐漸向綠色、環(huán)保、可回收再利用發(fā)展。聚丙烯(polypropylene,pp)憑借優(yōu)異的電絕緣性、無需交聯(lián)和可回收再利用等特點,逐漸代替交聯(lián)聚乙烯(cross-linkedpolyethylene,xlpe),成為未來電纜絕緣料的主要研究方向。但pp絕緣料存在自身剛性大、斷裂伸長率較差等力學性能問題,無法滿足高壓電纜的敷設(shè)安裝要求。針對此問題,電纜pp絕緣主流的改性技術(shù)路線有接枝改性、納米改性和共混改性。其中,采用彈性體與pp絕緣料共混提升機械性能的物理改性思路具有較強的經(jīng)濟性、工藝流程簡單和性能提升明顯等優(yōu)點,是工程上較成熟的物理改性思路。

2、聚烯烴彈性體(poe)是聚丙烯共混改性中最常用的彈性體,其價格低廉,介電性能和力學性能優(yōu)異。然而,這兩種材料的相容性和界面結(jié)合性較差。特別是poe和pp在高溫下會發(fā)生相分離,從而形成界面。poe分散的均勻性進一步降低,降低了共混體系的機械性能。此外,由于分子鏈段的局部弛豫和高溫下自由體積的增加,載流子可以吸收更多的能量,從而加快材料的絕緣劣化過程,并顯著縮短電纜的壽命。因此,進一步提高聚丙烯與poe的相容性迫在眉睫。

3、目前,關(guān)于pp和poe相容性改進的報道很多。有學者應(yīng)用β-成核劑來調(diào)節(jié)pp/poe電纜絕緣的結(jié)晶形式,提高poe與pp之間的相容性。結(jié)果表明,在pp晶體生長過程中,非結(jié)晶區(qū)內(nèi)的分子鏈會穿過晶界,以提高相容性。然而,poe對成核劑的成核效率有抑制作用,系統(tǒng)的長期穩(wěn)定性較差。

4、有學者將乙烯-丙烯多嵌段共聚物相容劑引入pp/poe共混物中,以改性pp和poe的相容性。改性后,poe在聚丙烯中的分散性得到改善,聚丙烯與poe的界面粘附性得到增強。然而,相容劑的引入促進了載體的遷移,共混物的擊穿場強顯著降低。在中,將四乙烯基吡啶(4-vp)分別接枝到pp和poe上,制pp-g-vp/poeg-vp共混物,并比較了改性前后共混物的力學性能。實驗結(jié)果表明,接枝增強了pp與poe的相容性,從而改善了共混物的力學性能。然而,過度接枝會導致pp分子鏈的嚴重降解,從而對共混體系的機械性能和介電性能產(chǎn)生不利影響。

5、總之,通過成核劑、相容劑和接枝等方法提高pp與poe相容性的實驗和機理取得了很大進展。然而,存在絕緣材料純度降低、改性成功率低、制備工藝復雜等問題,難以投入工程應(yīng)用。

6、因此,需要開發(fā)一種綜合性能更好的絕緣材料。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種長鏈聚丙烯與彈性體協(xié)同改性的聚丙烯基材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明采用長鏈支化聚丙烯(lcbpp)對pp/poe共混物進行協(xié)同共混,得到了三元共混的聚丙烯基電纜主絕緣材料。lcbpp由于其具有長支鏈結(jié)構(gòu),可以增強pp和poe之間的相容性。一方面,lcbpp和pp具有相同的鏈段結(jié)構(gòu),導致pp和lcbpp之間有很強的相互作用。另一方面,lcbpp的支鏈和poe分子鏈之間的鏈穿梭效應(yīng)進一步降低了界面能,導致lcbpp和poe之間具有良好的相容性。lcbpp自發(fā)分布在pp/poe界面并起到耦合作用,有利于進一步提高材料的力學和介電性能。

2、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

3、本發(fā)明的第一個方面是提供一種長鏈聚丙烯與彈性體協(xié)同改性的聚丙烯基材料,所述材料由包括聚丙烯、聚烯烴彈性體和長鏈支化聚丙烯在內(nèi)的原料制得。

4、作為一種優(yōu)選的實施例方式,所述材料中,

5、聚丙烯(pp)的質(zhì)量分數(shù)為20%-90%;

6、聚烯烴彈性體(poe)的質(zhì)量分數(shù)為0.1%-50%;

7、長鏈支化聚丙烯(lcbpp)的質(zhì)量分數(shù)為0.1%-50%。

8、在本發(fā)明中的技術(shù)方案中,比如聚丙烯(pp)的質(zhì)量分數(shù)為20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%、55%、60%、65%、70%、75%、80%、85%、90%;

9、比如聚烯烴彈性體(poe)的質(zhì)量分數(shù)為0.1%、1、5、10%、15%、20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%;

10、比如長鏈支化聚丙烯(lcbpp)的質(zhì)量分數(shù)為0.1%、0.5%、1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%、、15%、20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%。

11、作為一種優(yōu)選的實施例方式,所述材料中,

12、聚丙烯(pp)的質(zhì)量分數(shù)為30%-70%;

13、聚烯烴彈性體(poe)的質(zhì)量分數(shù)為20%-40%;

14、長鏈支化聚丙烯(lcbpp)的質(zhì)量分數(shù)為2%-30%。

15、作為一種優(yōu)選的實施例方式,所述材料中,

16、聚丙烯(pp)的質(zhì)量分數(shù)為50%-70%;

17、聚烯烴彈性體(poe)的質(zhì)量分數(shù)為20%-40%;

18、長鏈支化聚丙烯(lcbpp)的質(zhì)量分數(shù)為3%-10%。

19、作為一種優(yōu)選的實施例方式,

20、所述聚丙烯的熔融指數(shù)為0.5g/10min-20g/10min,優(yōu)選為1g/10min-10g/10min。比如聚丙烯的熔融指數(shù)為0.5、1、3、5、10、15、18、20g/10min;

21、作為一種優(yōu)選的實施例方式,

22、長鏈支化聚丙烯的熔體強度為5-200cn;比如為5、10、40、60、80、100、140、160、180、200cn;和/或,

23、長鏈支化聚丙烯的熔體流動速率為1-10g/10min;比如為1、3、5、7、8、10g/10min;

24、和/或,

25、長鏈支化聚丙烯的抗拉強度為30-80mpa;比如為30、40、60、80mpa。

26、作為一種優(yōu)選的實施例方式,

27、所述材料的電導率為3×10-17s/m~4×10-13s/m;優(yōu)選為3×10-17s/m~1×10-16s/m;比如為3×10-17s/m、1×10-16s/m、1×10-15s/m、1×10-14s/m、1×10-13s/m、14×10-13s/m。

28、作為一種優(yōu)選的實施例方式,

29、工頻下,所述材料的介電常數(shù)為1.8~3;優(yōu)選為2.1~2.9;比如為1.8、2、2.1、2.3、2.5、2.7、2.9、3。

30、作為一種優(yōu)選的實施例方式,

31、在1kv場強下測試時,所述材料的工頻介電損耗因子為1×10-3~5×10-2;優(yōu)選為1×10-3~4.5×10-2;比如為1×10-3、3×10-3、5×10-3、8×10-3、1×10-2、5×10-2。

32、作為一種優(yōu)選的實施例方式,

33、所述材料的擊穿強度為50kv/mm~80kv/mm;優(yōu)選為70kv/mm~80kv/mm;比如為50、55、60、65、70、75、80kv/mm。

34、作為一種優(yōu)選的實施例方式,

35、所述材料的拉伸強度為20mpa~40mpa;優(yōu)選為35mpa~40mpa;比如為20、25、30、35、40mpa。

36、作為一種優(yōu)選的實施例方式,

37、所述材料的斷裂伸長率為600%~1500%;優(yōu)選為1350%~1500%;比如為600%、700%、800%、900%、1000%、1100%、1200%、1300%、1400%、1500%。

38、本發(fā)明的第二個方面是提供一種如本發(fā)明的第一個方面所述的長鏈聚丙烯與彈性體協(xié)同改性的聚丙烯基材料的制備方法,包括以下步驟:

39、將聚丙烯、聚烯烴彈性體和長鏈支化聚丙烯熔融共混后,任選的熱壓成薄片試樣;冷卻結(jié)晶,得到所述長鏈聚丙烯與彈性體協(xié)同改性的聚丙烯基材料。

40、作為一種優(yōu)選的實施例方式,

41、所述熔融共混的溫度為170~230℃,熔融共混的時間為20-40min;和/或,

42、所述冷卻結(jié)晶時是指從170℃-210℃冷卻至110-120℃;優(yōu)選在3-60分鐘內(nèi)從170℃-210℃冷卻至110-120℃。

43、作為一種優(yōu)選的實施例方式,

44、當包括熱壓成薄片試樣的步驟時,

45、所述熱壓的溫度為170℃-210℃;和/或,

46、所述熱壓的壓力為8mpa-20mpa;和/或,

47、所述熱壓的時間為5min-60min。

48、本發(fā)明的第三個方面是提供一種如本發(fā)明的第一個方面所述所述的長鏈聚丙烯與彈性體協(xié)同改性的聚丙烯基材料作為電纜主絕緣材料的應(yīng)用。

49、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

50、(1)本發(fā)明提出了一種長鏈聚丙烯(lcbpp)對pp/poe共混物電纜主絕緣材料進行協(xié)同共混的制備方法,得到了lcbpp/pp/poe三元共混的聚丙烯基電纜主絕緣材料,長鏈支化結(jié)構(gòu)的引入通過增強分子鏈糾纏,改善了pp和poe的相容性。

51、(2)本發(fā)明提出了一種長鏈聚丙烯(lcbpp)對pp/poe共混物電纜主絕緣材料進行協(xié)同共混的制備方法,得到了lcbpp/pp/poe三元共混的聚丙烯基電纜主絕緣材料。lcbpp添加量適當時,由于lcbpp中長鏈支化結(jié)構(gòu)的引入,可增強pp和poe分子鏈糾纏和分子間力,增強了pp/poe共混物的擊穿性能。

52、(3)lcbpp添加量適當時,由于lcbpp中長鏈支化結(jié)構(gòu)的引入,可降低共混體系的電導率,尤其是可以降低共混體系在高溫下(90℃)的電導率。

53、(4)lcbpp添加量適當時,由于lcbpp中長鏈支化結(jié)構(gòu)的引入,可增加pp/poe共混聚丙烯電纜料中各成分的相容性,降低電纜主絕緣體系的介電損耗。

54、(5)lcbpp添加量適當時,由于lcbpp中較長的支鏈可以與主鏈糾纏,這增加共混物分子鏈滑動時的摩擦阻力,提高了拉伸強度和斷裂伸長率。

55、(6)該方法工序簡單,成本較低,環(huán)境友好,有效改善了pp/poe共混物電纜主絕緣的電學和機械性能性能。

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