技術特征：

1.一種含茶黃素雙沒食子酸酯的提取物的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種含茶黃素雙沒食子酸酯的提取物的制備方法，其特征在于：所述油水雙液態(tài)生物發(fā)酵技術包括：

3.根據(jù)權利要求2所述的一種含茶黃素雙沒食子酸酯的提取物的制備方法，其特征在于：所述培養(yǎng)體系的溫度在60-90℃、ph值在5-7之間，其中氧氣供應采用攪拌的方式來增加溶解度，攪拌速率在80-120r/min。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種含茶黃素雙沒食子酸酯的提取物的制備方法，其特征在于：所述分散態(tài)液相層析分離技術包括：

5.根據(jù)權利要求4所述的一種含茶黃素雙沒食子酸酯的提取物的制備方法，其特征在于：所述萃取溶劑為有機相，所述分散劑為水相或緩沖液。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種含茶黃素雙沒食子酸酯的提取物的制備方法，其特征在于：所述緩沖控溫體系濃縮技術包括：

技術總結
本發(fā)明涉及茶黃素雙沒食子酸酯提取物制備領域，具體的說是一種含茶黃素雙沒食子酸酯的提取物的制備方法，包括以下步驟：步驟1：采用油水雙液態(tài)生物發(fā)酵技術對紅茶進行發(fā)酵；步驟2：對步驟1中發(fā)酵后的紅茶進行過濾，即采用分散態(tài)液相層析分離技術對紅茶發(fā)酵后的產物進行提取與分離；步驟3：采用緩沖控溫體系濃縮技術對步驟2中提取和分離后的產物進行濃縮；步驟4：采用分散態(tài)液相層析分離技術對步驟3中的產物再次進行純化；步驟5：采用緩沖控溫體系濃縮技術對步驟4中再次純化的產物進行再次濃縮；步驟6：對步驟5中的產物進行干燥處理，本發(fā)明具有如下有益效果：使最終茶黃素產品中TF3的含量達20%以上，從而生產出高TF3茶黃素產品。

技術研發(fā)人員：劉德和,劉劍宏,浦平南,曹后建
受保護的技術使用者：江蘇德和生物科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6