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一種1H-吡唑并[3,4-B]吡啶-3-甲腈晶型A及其制備方法與流程

文檔序號:40572342發(fā)布日期:2025-01-03 11:34閱讀:13來源:國知局
一種1H-吡唑并[3,4-B]吡啶-3-甲腈晶型A及其制備方法與流程

本發(fā)明涉及化學合成,具體涉及一種1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈晶型a及其制備方法。


背景技術(shù):

1、利奧西呱(riociguat)是用于治療肺動脈高壓(pulmonaryhypertension,ph)藥物,主要針對慢性血栓栓塞性肺動脈高壓(chronicthrom-boembolicpulmonaryhypertension,cteph)和肺動脈高壓(pulmonaryarterialhypertension,pah),其化學名稱為:n-[4,6-二氨基-2-[1-[(2-氟苯基)甲基]-1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-基]-5-嘧啶基]-n-甲基氨基甲酸甲酯,其結(jié)構(gòu)式如下ii所示:

2、

3、其中合成利奧西呱的結(jié)構(gòu)式中的關(guān)鍵片段吡唑并吡啶通常需要用到中間體1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈,其結(jié)構(gòu)式如下所示:

4、

5、1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈的合成路線有多條,其中美國專利us20100113507、us20100004235均公開了采用3-(三氟甲基)-1h-吡唑并[3,4-b]吡啶制備1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈的合成工藝;wo2011149921公開了采用3-碘-1h-吡唑并[3,4-b]吡啶與劇毒的氰化鋅反應(yīng)制備1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈;wo201525025報道了采用3-溴-1h-吡唑并[3,4-b]吡啶與劇毒的氰化鋅反應(yīng)制備1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈等。

6、1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈的各種合成路線中,1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈反應(yīng)完畢的后處理方式有兩種,一種是采用有機溶劑(如乙酸乙酯等,us20100113507)萃取后減壓蒸干得到1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈。該處理方式在小試研究階段具有一定的可行性,但在工業(yè)化生產(chǎn)時,減壓蒸干得到的產(chǎn)品為固體,不易進行下一步處理,同時因為沒有經(jīng)過結(jié)晶純化,得到的產(chǎn)品純度往往較低,不利于后續(xù)反應(yīng)和成品利奧西呱的質(zhì)量。第二種是反應(yīng)完畢加入溶劑或不加入溶劑,再進行蒸餾,除去部分溶劑后,將溶液降溫進行結(jié)晶純化,該方式得到的產(chǎn)品質(zhì)量有一定的提升,但該方式得到的產(chǎn)品顆粒度小,易產(chǎn)生靜電吸附和聚結(jié),通過包藏母液形成聚結(jié)顆粒狀的外觀,這種聚結(jié)形態(tài)的顆粒內(nèi)部包藏母液,導致產(chǎn)品難烘干、雜質(zhì)不易去除,產(chǎn)品質(zhì)量不高,影響下游成品利奧西呱的質(zhì)量,產(chǎn)品商業(yè)化銷售時也無法滿足市場的需求,往往需要經(jīng)過多次精制純化,成本高、產(chǎn)能低、工藝繁瑣、不利于長期規(guī)模化生產(chǎn)。

7、鑒于上述缺陷,本發(fā)明創(chuàng)作者經(jīng)過長時間的研究和實踐終于獲得了本發(fā)明。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品性狀為聚結(jié)顆粒狀,不易烘料,包裹雜質(zhì)導致含量低的問題,提供了一種1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈晶型a及其制備方法。

2、為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明提供上述1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈晶型a的制備方法,包括以下步驟:

3、s1,將1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈粗品、飲用水和醇類溶劑加入至反應(yīng)器中,升溫后保溫攪拌;

4、s2,保溫完畢,將料液降溫,過濾,干燥,得1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈晶型a成品。

5、所述步驟s1中,醇類溶劑為甲醇,乙醇,異丙醇,正丁醇,叔丁醇的任意一種或幾種組合。

6、所述步驟s1中,醇類溶劑為甲醇。

7、所述步驟s1中,1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈粗品與飲用水的質(zhì)量比為1:2~20,1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈粗品與醇類溶劑的質(zhì)量體積比為1:0.05~1.0。

8、所述步驟s1中,1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈粗品與飲用水的質(zhì)量比為1:4,1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈粗品與醇類溶劑的質(zhì)量體積比為1:0.5。

9、所述步驟s1中,保溫攪拌溫度為40~80℃,保溫攪拌時間為0.5~5h。

10、所述步驟s1中,保溫攪拌溫度為70℃,保溫攪拌時間為1h。

11、所述步驟s2中,降溫溫度為0~30℃。

12、所述步驟s2中,降溫溫度為5℃。

13、本發(fā)明還公開了采用上述制備方法制得的1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈晶型a。

14、與現(xiàn)有技術(shù)比較本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明提供了一種1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈的新晶型a,該晶型a產(chǎn)品為塊狀晶體,顆粒度大,流動性好,顆粒之間不易產(chǎn)生靜電吸附和聚結(jié),在結(jié)晶完的分離過程中不易包藏母液,產(chǎn)品容易干燥、雜質(zhì)含量低、具有更高的質(zhì)量,不僅能夠縮短生產(chǎn)時間,提高生產(chǎn)能力,降低生產(chǎn)成本,還能夠減少雜質(zhì)對下游產(chǎn)品質(zhì)量的影響。



技術(shù)特征:

1.一種1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈晶型a,其特征在于,所述的x-射線粉末衍射圖譜在2θ角10.18±0.2°、11.88±0.2°、12.98±0.2°、13.42±0.2°、14.50±0.2°、15.50±0.2°、18.32±0.2°、20.38±0.2°、24.60±0.2°、26.22±0.2°、26.88±0.2°、27.58±0.2°、28.32±0.2°、30.70±0.2°、31.93±0.2°處有特征衍射峰。

2.一種如權(quán)利要求1所述的1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈晶型a的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

3.如權(quán)利要求2所述的一種1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈晶型a的制備方法,其特征在于,所述步驟s1中,醇類溶劑為甲醇,乙醇,異丙醇,正丁醇,叔丁醇的任意一種或幾種組合。

4.如權(quán)利要求2所述的一種1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈晶型a的制備方法,其特征在于,所述步驟s1中,醇類溶劑為甲醇。

5.如權(quán)利要求2所述的一種1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈晶型a的制備方法,其特征在于,所述步驟s1中,1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈粗品與飲用水的質(zhì)量比為1:2~20,1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈粗品與醇類溶劑的質(zhì)量體積比為1:0.05~1.0。

6.如權(quán)利要求2所述的一種1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈晶型a的制備方法,其特征在于,所述步驟s1中,1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈粗品與飲用水的質(zhì)量比為1:4,1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈粗品與醇類溶劑的質(zhì)量體積比為1:0.5。

7.如權(quán)利要求2所述的一種1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈晶型a的制備方法,其特征在于,所述步驟s1中,保溫攪拌溫度為40~80℃,保溫攪拌時間為0.5~5h。

8.如權(quán)利要求2所述的一種1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈晶型a的制備方法,其特征在于,所述步驟s1中,保溫攪拌溫度為70℃,保溫攪拌時間為1h。

9.如權(quán)利要求2所述的一種1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈晶型a的制備方法,其特征在于,所述步驟s2中,降溫溫度為0~30℃。

10.如權(quán)利要求2所述的一種1h-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲腈晶型a的制備方法,其特征在于,所述步驟s2中,降溫溫度為5℃。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及化學合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種1H?吡唑并[3,4?B]吡啶?3?甲腈晶型A及其制備方法。所述的晶型A的X?射線粉末衍射圖譜在2θ角10.18±0.2°、11.88±0.2°、12.98±0.2°、13.42±0.2°、14.50±0.2°、15.50±0.2°、18.32±0.2°、20.38±0.2°、24.60±0.2°、26.22±0.2°、26.88±0.2°、27.58±0.2°、28.32±0.2°、30.70±0.2°、31.93±0.2°處有特征衍射峰。所述的制備方法是將1H?吡唑并[3,4?B]吡啶?3?甲腈粗品、飲用水和醇類溶劑加入至反應(yīng)器中,開啟攪拌,升溫至一定溫度保溫攪拌。保溫完畢,將料液降溫,過濾,干燥,得1H?吡唑并[3,4?B]吡啶?3?甲腈晶型A成品。所得的1H?吡唑并[3,4?B]吡啶?3?甲腈晶型A為塊狀晶體,產(chǎn)品流動性好,顆粒度大,不易聚結(jié),離心或過濾時母液殘留少,易干燥,雜質(zhì)含量低,質(zhì)量高,適合商業(yè)化化生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員:王曙東,冉鵬飛,葉以駿,徐海,高建偉
受保護的技術(shù)使用者:合肥菁科生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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