發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及剛性溶膠(rigidsol)涂覆纖維以用于塑料制品的拉擠成型的用途。
背景技術(shù):
1、塑料取代了各種工業(yè)中的其他材料。在包裝行業(yè),塑料已經(jīng)取代玻璃,以最大限度地減少破損,減輕重量,并減少制造和運(yùn)輸過(guò)程中消耗的能源。在其他行業(yè)中,塑料已經(jīng)取代金屬,以最大限度地減少腐蝕,減輕重量,并提供散裝顏色的產(chǎn)品。最近,出現(xiàn)了涉及聚合物復(fù)合物纖維增強(qiáng)的整個(gè)工業(yè),有時(shí)稱為“纖維增強(qiáng)聚合物復(fù)合材料”(frp復(fù)合材料)。
2、通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)拉擠成型工藝制造的frp復(fù)合材料通常使用熱固性樹(shù)脂,其允許高加工速度但不允許與熱塑性覆蓋材料(capstock)的良好粘合。
3、另一方面,熱塑性拉擠成型為產(chǎn)品提供了良好的粘合特性,但是對(duì)于某些工業(yè)規(guī)模的應(yīng)用來(lái)說(shuō),加工較慢并且在商業(yè)上不可行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
0、發(fā)明概述
1、現(xiàn)有技術(shù)需要的是一種frp復(fù)合材料,它能夠?qū)崿F(xiàn)熱塑性覆蓋材料的所有良好粘合或親和特性,優(yōu)異的加工速度和優(yōu)異的抗熱變形性,超出了測(cè)試機(jī)器的極限。
2、本文公開(kāi)的工作通過(guò)使用特殊配制的熱固性-熱塑性混合樹(shù)脂共混物來(lái)解決本領(lǐng)域的需要,以實(shí)現(xiàn)物理性質(zhì)的所需平衡。出于本發(fā)明的目的,剛性溶膠被認(rèn)為是熱塑性塑料,因?yàn)樗诠袒白鳛闊崴苄运芰霞庸ぁ?/p>
3、本發(fā)明的一個(gè)方面是纖維增強(qiáng)聚合物復(fù)合材料,其包含(a)增強(qiáng)纖維;(b)具有約1200-3000厘泊的布氏粘度(astm?d1824?25℃,20rpm)的剛性溶膠,和(c)選自聚酯、乙烯酯、環(huán)氧樹(shù)脂及其組合的拉擠成型樹(shù)脂,其中增強(qiáng)纖維通過(guò)剛性溶膠和拉擠成型樹(shù)脂拉擠成型。
4、本發(fā)明的另一方面是由該復(fù)合材料制成的拉擠成型制品。
5、本發(fā)明的另一方面是拉擠成型成形制品和對(duì)成形制品具有親和力的覆蓋材料的組合件。
6、通過(guò)與以下附圖相關(guān)的本發(fā)明實(shí)施例的描述,實(shí)施例將變得顯而易見(jiàn)。
1.一種纖維增強(qiáng)聚合物復(fù)合材料,其包括:
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料,其中,所述剛性溶膠在作為樹(shù)脂熔融時(shí)具有以下性質(zhì):
3.如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合材料,其中,所述增強(qiáng)纖維選自:玻璃、鋼、碳、聚芳酰胺、碳化硅、石英、纖維素、聚客、大麻、劍麻、玄武巖及其組合。
4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合材料,其中,所述玻璃纖維選自:s-2玻璃、s-1玻璃、ecr玻璃、a-r玻璃、d玻璃、r玻璃、e玻璃及其組合。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的復(fù)合材料,其中,每根增強(qiáng)纖維的直徑為約13μm至約35μm。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的復(fù)合材料,其中,所述增強(qiáng)纖維具有以下性質(zhì):
7.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的復(fù)合材料,其中,所述復(fù)合材料還包含熱穩(wěn)定劑,uv吸收劑,填料,脫模劑,殺生物劑,顏料或其組合。
8.如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的復(fù)合材料,其中,所述拉擠成型樹(shù)脂是間苯二甲酸聚酯樹(shù)脂。
9.如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的復(fù)合材料,其中,所述復(fù)合材料包含60-70重量%的增強(qiáng)纖維,20-30重量%的剛性溶膠和5-7重量%拉擠成型樹(shù)脂。
10.一種由權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的復(fù)合材料形成的拉擠成型制品。