本發(fā)明涉及皮革干燥，特別涉及一種皮革干燥機。

背景技術：

1、皮革通常通過皮革真空干燥機進行干燥加工，其主要干燥步驟是將待干燥的皮革制品放置在干燥室內(nèi)，然后通過真空泵將干燥室內(nèi)部的空氣抽空，創(chuàng)造出真空環(huán)境以及抽出部分水分，接著加熱裝置將室內(nèi)溫度升高，使皮革制品內(nèi)部的水分蒸發(fā)，同時真空環(huán)境下水蒸氣的蒸發(fā)速度增加，有利于迅速排出皮革制品內(nèi)的水分。

2、皮革在初次進入真空環(huán)境時含有較多的水分，因此需要更多的時間和能量來蒸發(fā)這些水分，且由于皮革制品含有較多水分，導致真空泵需要更長的時間來創(chuàng)造出理想的真空環(huán)境，從而造成皮革干燥加工效率慢的問題，且皮革中的水分在真空和加熱的條件下會迅速蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸汽會對皮革產(chǎn)生沖擊力，如果皮革制品未經(jīng)預干燥，其內(nèi)部的水分含量更高，沖擊力更大，容易導致皮革的質(zhì)量受損。

技術實現(xiàn)思路

1、鑒于上述問題，本申請實施例提供一種皮革干燥機，以解決上述提到的技術問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本申請實施例提供如下技術方案：本申請實施例的提供一種皮革干燥機，包括底板；所述底板的上端面前后對稱安裝有支撐板，兩個支撐板之間設置有真空干燥機。

3、作為優(yōu)選方案，所述的真空干燥機構包括十字滑臺，兩個支撐板的相對面均安裝有十字滑臺，兩個十字滑臺的豎直段之間安裝有上模塊，且上模塊呈t型結構，底板上安裝有位于上模塊正下方的下模塊，且下模塊呈倒t型結構，下模塊的豎直段上端面靠近邊緣位置均勻開設有圓孔，圓孔之間相連通，下模塊的左端面安裝有與圓孔連通的管道，上模塊的豎直段下端面設置有密封圈。

4、作為優(yōu)選方案，所述上模塊的水平段設置有用于取放皮革的取放部，上模塊上還設置有用于滾壓預干燥皮革的滾壓部。

5、作為優(yōu)選方案，所述的取放部包括一號腰槽，所述上模塊的上端面四個拐角位置均開設有一號腰槽，上模塊的上端面與一號腰槽一一對應的位置均滑動安裝有滑板，滑板上安裝有圓管，圓管內(nèi)滑動安裝有軸桿，軸桿的下端滑動貫穿對應的一號腰槽后設置有吸附件，圓管內(nèi)設置有用于引導軸桿轉動的導向件，上模塊上設置有用于驅(qū)動軸桿上下移動的驅(qū)動驅(qū)動件，上模塊上還設置有用于驅(qū)動滑板左右移動的推拉件。

6、作為優(yōu)選方案，所述的導向件包括導向槽，所述圓管的內(nèi)壁開設有導向槽，軸桿上安裝有與導向槽滑動配合的導柱。

7、作為優(yōu)選方案，所述的驅(qū)動件包括伸縮氣缸，所述上模塊的上端面安裝有伸縮氣缸，伸縮氣缸的伸縮端安裝有連接板，連接板上與軸桿一一對應的位置均開設有二號腰槽，軸桿的上端滑動貫穿對應的二號腰槽，連接板的上下端面與二號腰槽對應的位置均滑動安裝有擋板，且上下相對的兩個擋板均與對應的軸桿同軸固定連接。

8、作為優(yōu)選方案，所述的推拉件包括連板，左右相對的兩個滑板之間安裝有連板，兩個連板的相對面設置有滑動安裝在上模塊上的矩形板，兩個矩形板的相背端左右對稱安裝有滑動貫穿對應連板的導向桿，且矩形板與對應的連板之間安裝有壓簧，上模塊的上端面安裝有雙向氣缸，雙向氣缸的兩個伸縮段分別與對應的矩形板固定連接。

9、作為優(yōu)選方案，所述的吸附件包括固定板，所述軸桿的下端面均安裝有固定板，固定板的下端面且遠離對應軸桿的一側均轉動安裝有t型柱，左右相對的兩個t型柱上共同設置有吸盤，吸盤的上端面開設有t型槽，左右相對的兩個t型柱均滑動安裝在對應的t型槽內(nèi)，t型槽的前后兩端口均安裝有限制t型柱移出的阻擋塊。

10、作為優(yōu)選方案，所述的滾壓部包括支板，所述上模塊的左右端面均通過電動滑塊滑動安裝有支板，且支板呈l型結構，支板的豎直端下部通過軸柱轉動安裝有腰型板，兩個腰型板的相對面共同安裝有兩個輥軸，其中一個支板上設置有用于驅(qū)動腰型板轉動的調(diào)節(jié)件。

11、作為優(yōu)選方案，所述的調(diào)節(jié)件包括伺服電機，所述的軸柱轉動貫穿支板，支板上通過電機座安裝有伺服電機，伺服電機的輸出軸與軸柱之間通過錐齒輪組傳動連接。

12、作為優(yōu)選方案，所述的調(diào)節(jié)件包括伺服電機，所述的軸柱轉動貫穿支板，且軸柱與其中一個輥軸同軸，支板上通過電機座安裝有伺服電機，伺服電機的輸出軸與軸柱之間通過錐齒輪組傳動連接。

13、作為優(yōu)選方案，所述導向槽的中部為弧形段，導向槽的上下部為豎直段。

14、作為優(yōu)選方案，所述上模塊的內(nèi)部和下模塊的內(nèi)部均安裝有加熱管。

15、本發(fā)明實施例中的上述一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果之一：一、本發(fā)明通過滾壓部對皮革進行滾壓，有效地在真空干燥前預先擠出部分水分，實現(xiàn)了預干燥處理，從而大大降低了皮革后續(xù)進行真空干燥時的初始水分含量，減少了皮革中需要蒸發(fā)的水分總量，從而提高了整體干燥效率，且預干燥處理使得皮革在進行真空干燥時已經(jīng)具備一定的干燥程度，減少了在真空和高溫條件下的劇烈變化，這種溫和的干燥方式有利于保持皮革的原有結構和性能，提高皮革的質(zhì)量。

16、二、本發(fā)明設置的取放部將皮革提起在上模塊和下模塊之間，使得滾壓過程中可以更有效地將水分擠出落下，相比于皮革與下模塊直接接觸時的擠壓，遠離下模塊的擠壓方式能夠避免水分被皮革再次吸收，從而提高皮革預干燥的效果。

17、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

技術特征：

1.一種皮革干燥機，包括底板(10)；其特征在于：所述底板(10)的上端面前后對稱安裝有支撐板(11)，兩個支撐板(11)之間設置有真空干燥機構(2)；其中：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種皮革干燥機，其特征在于：所述的取放部(26)包括一號腰槽(260)，所述上模塊(21)的上端面四個拐角位置均開設有一號腰槽(260)，上模塊(21)的上端面與一號腰槽(260)一一對應的位置均滑動安裝有滑板(261)，滑板(261)上安裝有圓管(262)，圓管(262)內(nèi)滑動安裝有軸桿(263)，軸桿(263)的下端滑動貫穿對應的一號腰槽(260)后設置有吸附件(268)，圓管(262)內(nèi)設置有用于引導軸桿(263)轉動的導向件(265)，上模塊(21)上設置有用于驅(qū)動軸桿(263)上下移動的驅(qū)動驅(qū)動件(266)，上模塊(21)上還設置有用于驅(qū)動滑板(261)左右移動的推拉件(267)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種皮革干燥機，其特征在于：所述的導向件(265)包括導向槽(2650)，所述圓管(262)的內(nèi)壁開設有導向槽(2650)，軸桿(263)上安裝有與導向槽(2650)滑動配合的導柱(2651)。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種皮革干燥機，其特征在于：所述的驅(qū)動件(266)包括伸縮氣缸(2660)，所述上模塊(21)的上端面安裝有伸縮氣缸(2660)，伸縮氣缸(2660)的伸縮端安裝有連接板(2661)，連接板(2661)上與軸桿(263)一一對應的位置均開設有二號腰槽，軸桿(263)的上端滑動貫穿對應的二號腰槽，連接板(2661)的上下端面與二號腰槽對應的位置均滑動安裝有擋板(2662)，且上下相對的兩個擋板(2662)均與對應的軸桿(263)同軸固定連接。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種皮革干燥機，其特征在于：所述的推拉件(267)包括連板(2670)，左右相對的兩個滑板(261)之間安裝有連板(2670)，兩個連板(2670)的相對面設置有滑動安裝在上模塊(21)上的矩形板(2671)，兩個矩形板(2671)的相背端左右對稱安裝有滑動貫穿對應連板(2670)的導向桿(2672)，且矩形板(2671)與對應的連板(2670)之間安裝有壓簧(2673)，上模塊(21)的上端面安裝有雙向氣缸(2674)，雙向氣缸(2674)的兩個伸縮段分別與對應的矩形板(2671)固定連接。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種皮革干燥機，其特征在于：所述的吸附件(268)包括固定板(2680)，所述軸桿(263)的下端面均安裝有固定板(2680)，固定板(2680)的下端面且遠離對應軸桿(263)的一側均轉動安裝有t型柱(2681)，左右相對的兩個t型柱(2681)上共同設置有吸盤(2682)，吸盤(2682)的上端面開設有t型槽，左右相對的兩個t型柱(2681)均滑動安裝在對應的t型槽內(nèi)，t型槽的前后兩端口均安裝有限制t型柱(2681)移出的阻擋塊(2683)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種皮革干燥機，其特征在于：所述的滾壓部(27)包括支板(270)，所述上模塊(21)的左右端面均通過電動滑塊滑動安裝有支板(270)，且支板(270)呈l型結構，支板(270)的豎直端下部通過軸柱轉動安裝有腰型板(271)，兩個腰型板(271)的相對面共同安裝有兩個輥軸(272)，其中一個支板(270)上設置有用于驅(qū)動腰型板(271)轉動的調(diào)節(jié)件(273)。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種皮革干燥機，其特征在于：所述的調(diào)節(jié)件(273)包括伺服電機(2730)，所述的軸柱轉動貫穿支板(270)，且軸柱與其中一個輥軸(272)同軸，支板(270)上通過電機座安裝有伺服電機(2730)，伺服電機(2730)的輸出軸與軸柱之間通過錐齒輪組(2731)傳動連接。

9.根據(jù)權利要求3所述的一種皮革干燥機，其特征在于：所述導向槽(2650)的中部為繞圓管(262)內(nèi)壁的弧形段，導向槽(2650)的上下部為豎直段。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種皮革干燥機，其特征在于：所述上模塊(21)的內(nèi)部和下模塊(22)的內(nèi)部均安裝有加熱管(12)。

技術總結
本發(fā)明涉及皮革干燥技術領域，特別涉及一種皮革干燥機；包括底板；所述底板的上端面前后對稱安裝有支撐板，兩個支撐板之間設置有真空干燥機；本發(fā)明通過滾壓部對皮革進行滾壓，有效地在真空干燥前預先擠出部分水分，實現(xiàn)了預干燥處理，從而大大降低了皮革后續(xù)進行真空干燥時的初始水分含量，減少了皮革中需要蒸發(fā)的水分總量，從而提高了整體干燥效率，且預干燥處理使得皮革在進行真空干燥時已經(jīng)具備一定的干燥程度，減少了在真空和高溫條件下的劇烈變化，這種溫和的干燥方式更有利于保持皮革的原有結構和性能，提高皮革的質(zhì)量。

技術研發(fā)人員：徐斌,謝宏麗
受保護的技術使用者：南通珂然機械制造有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/11/4