本申請(qǐng)屬于高分子材料制備,尤其涉及一種高結(jié)晶速率聚酰胺及其制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、聚酰胺因其優(yōu)良的力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤(rùn)滑性等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電子電氣、汽車、家電、體育用品等領(lǐng)域,是目前使用量最大的工程塑料。2-甲基戊二胺是工業(yè)上由己二腈加氫制備己二胺得到的副產(chǎn)物,每生產(chǎn)6萬(wàn)噸的己二氰就會(huì)產(chǎn)生1萬(wàn)噸左右的,目前2-甲基戊二胺利用率處于相對(duì)較低的水平?,F(xiàn)有可采用二元酸和2-甲基戊二胺進(jìn)行聚合反應(yīng)制備得到聚酰胺,但現(xiàn)有在聚合反應(yīng)中加入的成核劑通常采用無機(jī)金屬氧化物或者有機(jī)物,且添加量較大,會(huì)導(dǎo)致制得的聚酰胺結(jié)晶速率較慢,在縮聚過程中無法充分形成晶體結(jié)構(gòu),得到的聚酰胺在加工的過程中容易再次發(fā)生結(jié)晶,最終聚酰胺成品的機(jī)械性能差。因此,需要選用合適的功能助劑以制成綜合性能優(yōu)異的聚酰胺。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)公開了一種高結(jié)晶速率聚酰胺及其制備方法與應(yīng)用,旨在解決現(xiàn)有制得的聚酰胺結(jié)晶速率慢、力學(xué)性能差、原料成本高且不易得的技術(shù)問題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)的技術(shù)方案是:
3、本申請(qǐng)的第一方面提供了一種高結(jié)晶速率聚酰胺的制備方法,所述方法包括:
4、將二元酸和2-甲基戊二胺加入水中進(jìn)行反應(yīng),得到聚酰胺鹽溶液;
5、在高溫高壓條件下,將所述聚酰胺鹽溶液、功能助劑和抗氧劑進(jìn)行縮聚反應(yīng)后,分離收集,即得高結(jié)晶速率聚酰胺。
6、結(jié)合第一方面優(yōu)選地,所述二元酸為己二酸、辛二酸、癸二酸、十二烷二酸、十四烷二酸中的一種。
7、結(jié)合第一方面優(yōu)選地,所述二元酸和2-甲基戊二胺的摩爾比為1:0.95-1.05。
8、結(jié)合第一方面優(yōu)選地,將二元酸和2-甲基戊二胺加入水中進(jìn)行反應(yīng)時(shí),水的添加量為所述二元酸與2-甲基戊二胺兩者質(zhì)量之和的50-100%。
9、結(jié)合第一方面優(yōu)選地,將二元酸和2-甲基戊二胺加入水中進(jìn)行反應(yīng)時(shí),反應(yīng)溫度為40-80℃,時(shí)間為0.5-1h。
10、結(jié)合第一方面優(yōu)選地,所述功能助劑為氫氧化鋯、硫酸鋯、碳酸鋯中的一種;
11、和/或,所述功能助劑的加入量占比為0.01-0.1%。
12、結(jié)合第一方面優(yōu)選地,所述抗氧劑為抗氧劑168、抗氧劑626、抗氧劑1178、抗氧劑1098、抗氧劑1076、抗氧劑1010中的一種或幾種。
13、結(jié)合第一方面優(yōu)選地,在高溫高壓條件下,將所述聚酰胺鹽溶液、功能助劑和抗氧劑進(jìn)行縮聚反應(yīng)時(shí),先于150℃下反應(yīng)排水濃縮,在溫度為200-220℃、壓力為1-2mpa下反應(yīng)0.5-2h,再泄壓升溫至230-250℃,直至反應(yīng)壓力為0,繼續(xù)真空反應(yīng)0.5-2h。
14、本申請(qǐng)的第二方面提供了第一方面的制備方法制成的高結(jié)晶速率聚酰胺。
15、本申請(qǐng)的第三方面提供了第二方面所述的高結(jié)晶速率聚酰胺在制備電子膜、紡絲纖維、工程塑料中的應(yīng)用。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)或有益效果至少包括:
17、本申請(qǐng)?zhí)峁┑母呓Y(jié)晶速率聚酰胺的制備方法通過先將2-甲基戊二胺與二元酸制成聚酰胺鹽溶液,再與功能助劑、抗氧劑進(jìn)行縮聚反應(yīng)制成,一方面,能夠通過功能助劑中的金屬離子與酰胺鍵配位形成位阻效應(yīng),在加快聚酰胺聚合的反應(yīng)速率的同時(shí),降低環(huán)化副反應(yīng)發(fā)生的概率,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)聚酰胺的高分子量且分子量分布窄的控制;另一方面,能夠在聚酰胺中形成晶核,從而提高結(jié)晶速率,賦予其優(yōu)異的高結(jié)晶速率;同時(shí)能夠充分形成晶體結(jié)構(gòu),賦予其優(yōu)異的抗老化性能。與此同時(shí),本申請(qǐng)采用工業(yè)副產(chǎn)物2-甲基戊二胺為原料,實(shí)現(xiàn)了工業(yè)副產(chǎn)物的循環(huán)利用和高價(jià)值轉(zhuǎn)化;且以水為溶劑,反應(yīng)條件溫和,條件可控,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
1.一種高結(jié)晶速率聚酰胺的制備方法,其特征在于,所述方法包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高結(jié)晶速率聚酰胺的制備方法,其特征在于,所述二元酸為己二酸、辛二酸、癸二酸、十二烷二酸、十四烷二酸中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高結(jié)晶速率聚酰胺的制備方法,其特征在于,所述二元酸和2-甲基戊二胺的摩爾比為1:0.95-1.05。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高結(jié)晶速率聚酰胺的制備方法,其特征在于,將二元酸和2-甲基戊二胺加入水中進(jìn)行反應(yīng)時(shí),水的添加量為所述二元酸與2-甲基戊二胺兩者質(zhì)量之和的50-100%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高結(jié)晶速率聚酰胺的制備方法,其特征在于,將二元酸和2-甲基戊二胺加入水中進(jìn)行反應(yīng)時(shí),反應(yīng)溫度為40-80℃,時(shí)間為0.5-1h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高結(jié)晶速率聚酰胺的制備方法,其特征在于,所述功能助劑為氫氧化鋯、硫酸鋯、碳酸鋯中的一種;
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高結(jié)晶速率聚酰胺的制備方法,其特征在于,所述抗氧劑為抗氧劑168、抗氧劑626、抗氧劑1178、抗氧劑1098、抗氧劑1076、抗氧劑1010中的一種或幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高結(jié)晶速率聚酰胺的制備方法,其特征在于,在高溫高壓條件下,將所述聚酰胺鹽溶液、功能助劑和抗氧劑進(jìn)行縮聚反應(yīng)時(shí),先于150℃下反應(yīng)排水濃縮,在溫度為200-220℃、壓力為1-2mpa下反應(yīng)0.5-2h,再泄壓升溫至230-250℃,直至反應(yīng)壓力為0,繼續(xù)真空反應(yīng)0.5-2h。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的制備方法制成的高結(jié)晶速率聚酰胺。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求9所述的高結(jié)晶速率聚酰胺在制備電子膜、紡絲纖維、工程塑料中的應(yīng)用。