本發(fā)明屬于植物毛油精煉,特別涉及一種利用膽固醇冷卻結(jié)晶的米糠毛油脫蠟方法。
背景技術(shù):
1、米糠毛油中天然含有2%至5%的糠蠟,這些蠟質(zhì)在常溫環(huán)境下因溶解度下降,會結(jié)晶成微粒并發(fā)生凝聚沉降。即便油脂中僅含有少量或微量的蠟,也會導(dǎo)致其云點、濁點升高,直接影響油品的透明度,同時惡化其氣味、滋味及適口性。此外,糠蠟的化學(xué)穩(wěn)定性高,難以水解,不適合人體消化,進(jìn)而降低了米糠油的消化率與整體營養(yǎng)價值。在現(xiàn)有的米糠毛油脫蠟技術(shù)領(lǐng)域中,主要存在兩種主流方法:冷凍脫蠟與溶劑法脫蠟。
2、冷凍脫蠟技術(shù)具體步驟為:首先將真空脫水處理后的米糠油導(dǎo)入結(jié)晶罐內(nèi),隨后在緩慢的攪拌下進(jìn)行冷卻,使油溫在24h左右從70℃緩慢均勻地降至25℃,此階段后,繼續(xù)緩慢攪拌并保持油溫不變,進(jìn)行養(yǎng)晶,養(yǎng)晶時間在48h以上,養(yǎng)晶結(jié)束后,利用預(yù)先涂有硅藻土的葉片過濾機進(jìn)行過濾操作。然而,這個技術(shù)存在顯著弊端:整個流程耗時冗長;過程中依賴特定的分離(過濾)、攪拌設(shè)備,并且工藝復(fù)雜;溫度控制要求嚴(yán)苛,若過濾溫度升高,會導(dǎo)致脫蠟油中的蠟含量增加,進(jìn)而影響油品的濁點和透明度;反之,若溫度過低,則會顯著降低過濾速率并增加蠟糊中的含油量。
3、溶劑法脫蠟的技術(shù)方案如下:先將脫酸中和處理后的米糠油預(yù)熱至80℃,隨后通過泵送入高位罐,再從罐底流入冷卻塔進(jìn)行降溫。在混合器中,按一定比例(如油:溶劑=60:40)加入溶劑進(jìn)行混合,從溶劑罐經(jīng)泵、冷卻器冷卻到18℃~20℃之后,將混合均勻的溶劑米糠油混合液送入已預(yù)先涂層的真空過濾機中過濾。盡管溶劑法脫蠟對溶劑比例的要求并非極端嚴(yán)格,但溶劑含量不足時,流動性的提升有限,可能導(dǎo)致脫蠟效果不佳。此外,若采用丁酮等有毒溶劑,油中殘留會對人體健康構(gòu)成威脅,加之初期設(shè)備投資大、溶劑損耗高等問題,使得該技術(shù)在推廣應(yīng)用上面臨挑戰(zhàn),其工藝仍有待進(jìn)一步優(yōu)化和完善。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明為解決以上技術(shù)問題,提出了一種利用膽固醇冷卻結(jié)晶的米糠毛油脫蠟方法。本發(fā)明提供的米糠毛油脫蠟方法是利用膽固醇冷卻結(jié)晶形成膽固醇晶體的過程吸附米糠毛油中的雜質(zhì),進(jìn)而起到脫蠟、脫色的效果,在此過程中不僅能有效降低米糠毛油的濁度,提升其透明度,而且極大地提高了關(guān)鍵營養(yǎng)成分谷維素的保留率,達(dá)到了85.47%,顯著改善了脫蠟米糠油的質(zhì)量。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種利用膽固醇冷卻結(jié)晶的米糠毛油脫蠟方法,主要包括以下步驟:
3、稱取10ml米糠毛油放于具塞錐形瓶中,加入膽固醇1.5g,經(jīng)70℃水浴、500r/min的攪拌30min后,4℃靜置16h-24h后,7500r/min離心3min,離心結(jié)束后取上清液,得到脫蠟米糠油,然后計算其脫色率、濁度和谷維素的含量。
4、本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點及效果:
5、(1)通過利用膽固醇冷卻結(jié)晶的米糠毛油脫蠟方法能夠?qū)γ卓访推鸬矫撓?、脫色以及提高谷維素高保留率的效果;
6、(2)本發(fā)明提供的方法操作過程簡單,花費成本低,不需要復(fù)雜的儀器,反應(yīng)時間短,適用于工業(yè)對米糠毛油脫蠟。
1.一種利用膽固醇冷卻結(jié)晶的米糠毛油脫蠟方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.如權(quán)利要求1所述的一種利用膽固醇冷卻結(jié)晶的米糠毛油脫蠟方法,其特征在于,米糠毛油:膽固醇的體積質(zhì)量比為10?ml:(1~2)g。
3.如權(quán)利要求1所述的一種利用膽固醇冷卻結(jié)晶的米糠毛油脫蠟方法,其特征在于,加熱方式為:水浴加熱。
4.如權(quán)利要求3所述的一種利用膽固醇冷卻結(jié)晶的米糠毛油脫蠟方法,其特征在于,米糠毛油:膽固醇的體積質(zhì)量比為10?ml:1.5?g;水浴溫度為70℃。
5.如權(quán)利要求1所述的一種利用膽固醇冷卻結(jié)晶的米糠毛油脫蠟方法,其特征在于,包括以下步驟: