本發(fā)明涉及聚碳酸酯材料領(lǐng)域，具體涉及一種密封防水的聚碳酸酯板加工工藝。

背景技術(shù)：

1、聚碳酸酯(pc)因其高透明度、高強(qiáng)度、耐沖擊性等優(yōu)異性能，被廣泛應(yīng)用于建筑、電子、汽車(chē)、廣告、交通等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。然而，聚碳酸酯材料本身缺乏防水性，容易吸收水分，導(dǎo)致其性能下降甚至發(fā)生腐蝕，而且抗氧化性能不佳，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中易出現(xiàn)老化、黃變、性能下降的問(wèn)題，并且聚碳酸酯板的耐溫性能差、不具有阻燃效果，限制了其在很多領(lǐng)域的應(yīng)用。

2、如何改善傳統(tǒng)的聚碳酸酯板在密封防水方面、抗氧化性能和高溫阻燃性能不佳，難以滿(mǎn)足日益提高的性能要求。因此，開(kāi)發(fā)一種密封防水的聚碳酸酯板加工工藝具有重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種密封防水的聚碳酸酯板加工工藝，解決了現(xiàn)有的聚碳酸酯板在密封防水方面、抗氧化性能和高溫阻燃性能不佳，難以滿(mǎn)足日益提高的性能要求的問(wèn)題。

2、本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種密封防水的聚碳酸酯板加工工藝，包括以下步驟：

4、步驟一：按照重量份稱(chēng)取聚碳酸酯樹(shù)脂85-95份、abs樹(shù)脂22-36份、輕質(zhì)碳酸鈣7-15份、滑石粉5-9份、性能增強(qiáng)劑3-15份、改性粗糙粒子1.2-6.4份、鄰苯二甲酸二異丁酯1-3份、季戊四醇硬脂酸酯1-5份、硬脂酸鎂0.5-1.7份以及石蠟0.3-1.1份；

5、步驟二：將聚碳酸酯樹(shù)脂、abs樹(shù)脂、輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、性能增強(qiáng)劑、改性粗糙粒子、鄰苯二甲酸二異丁酯、季戊四醇硬脂酸酯、硬脂酸鎂以及石蠟加入至混合機(jī)中混合均勻，之后經(jīng)過(guò)擠出機(jī)熔融擠出，之后通過(guò)模具擠出成型，得到密封防水的聚碳酸酯板。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述性能增強(qiáng)劑由以下步驟制備得到：

7、步驟a1：將3-叔丁基水楊醛、無(wú)水乙醇加入至安裝有攪拌器、溫度計(jì)、導(dǎo)氣管以及恒壓滴液漏斗的三口燒瓶中，通入氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溫度為25-30℃，攪拌速率為300-400r/min的條件下攪拌反應(yīng)20-30min，之后邊攪拌邊逐滴加入液溴溶液，控制滴加速率為1-2滴/s，滴加完畢后升溫至60-65℃的條件下繼續(xù)攪拌反應(yīng)8-10h，反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)產(chǎn)物冷卻至室溫，之后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)去除溶劑，得到中間體1；

8、步驟a2：將中間體1、三聚氰胺以及無(wú)水甲醇加入至安裝有攪拌器、溫度計(jì)、導(dǎo)氣管以及回流冷凝管的三口燒瓶中，通入氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溫度為25-30℃，攪拌速率為300-400r/min的條件下攪拌反應(yīng)15-25min，之后升溫至回流的條件下繼續(xù)攪拌反應(yīng)8-10h，反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)產(chǎn)物冷卻至室溫，之后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)去除溶劑，得到中間體2；

9、步驟a3：將中間體2、dopo以及無(wú)水甲醇加入至安裝有攪拌器、溫度計(jì)、導(dǎo)氣管以及回流冷凝管的三口燒瓶中，通入氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溫度為25-30℃，攪拌速率為300-400r/min的條件下攪拌反應(yīng)30-50min，之后升溫至回流的條件下繼續(xù)攪拌反應(yīng)3-5h，反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)產(chǎn)物冷卻至室溫，之后離心，將沉淀物放置于真空干燥箱中，在溫度為70-75℃的條件下干燥3-5h，得到中間體3；

10、步驟a4：將中間體3、六氟異丙醇、三乙胺以及無(wú)水乙醚加入至安裝有攪拌器、溫度計(jì)以及導(dǎo)氣管的三口燒瓶中，通入氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溫度為0-5℃，攪拌速率為300-400r/min的條件下攪拌反應(yīng)1-1.5h，之后升溫至40-45℃的條件下繼續(xù)攪拌反應(yīng)8-10h，反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)產(chǎn)物冷卻至室溫，之后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)去除溶劑，得到性能增強(qiáng)劑。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟a1中的所述3-叔丁基水楊醛、無(wú)水乙醇以及液溴溶液的用量比為5g：40-50ml：20-25ml。

12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟a1中的所述液溴溶液為液溴按照1.8-2.2g：10ml溶解于無(wú)水乙醇所形成的溶液。

13、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟a2中的所述中間體1、三聚氰胺以及無(wú)水甲醇的用量比為30mmo?l：10mmo?l：50-60ml。

14、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟a3中的所述中間體2、dopo以及無(wú)水甲醇的用量比為10mmo?l：33-36mmo?l：70-80ml。

15、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟a4中的所述中間體3、六氟異丙醇、三乙胺以及無(wú)水乙醚的用量比為10mmo?l：33-35mmo?l：35-40mmo?l：80-100ml。

16、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述改性粗糙粒子由以下步驟制備得到：

17、將二氧化硅、1h，1h，2h，2h-全氟十七烷三甲基氧硅烷、氨水、去離子水以及無(wú)水乙醇加入至安裝有攪拌器、溫度計(jì)以及導(dǎo)氣管的三口燒瓶中，通入氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溫度為25-30℃，攪拌速率為300-400r/min的條件下攪拌反應(yīng)20-30min，之后升溫至80-85℃的條件下繼續(xù)攪拌反應(yīng)5-6h，反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)產(chǎn)物冷卻至室溫，之后離心，將沉淀物用乙醇溶液洗滌2-3次，之后放置于真空干燥箱中，在溫度為60-65℃的條件下干燥5-6h，得到改性粗糙粒子；

18、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述二氧化硅、1h，1h，2h，2h-全氟十七烷三甲基氧硅烷、氨水、去離子水以及無(wú)水乙醇的用量比5g：1.5-4.5g：3-4g：3-5ml：20-25ml。

19、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述氨水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-25％。

20、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述乙醇溶液的體積分?jǐn)?shù)為40-50％。

21、本發(fā)明的有益效果：

22、本發(fā)明的一種密封防水的聚碳酸酯板加工工藝，通過(guò)將聚碳酸酯樹(shù)脂、abs樹(shù)脂、輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、性能增強(qiáng)劑、改性粗糙粒子、鄰苯二甲酸二異丁酯、季戊四醇硬脂酸酯、硬脂酸鎂以及石蠟加入至混合機(jī)中混合均勻，之后經(jīng)過(guò)擠出機(jī)熔融擠出，之后通過(guò)模具擠出成型，得到密封防水的聚碳酸酯板；該加工工藝通過(guò)向聚碳酸酯樹(shù)脂中加入性能增強(qiáng)劑、改性粗糙粒子，不僅使得聚碳酸酯板在防水性能上實(shí)現(xiàn)了顯著提升，還增強(qiáng)了聚碳酸酯板的力學(xué)強(qiáng)度、抗氧化性能和阻燃性能，使其在廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景中展現(xiàn)出色的性能，提高了聚碳酸酯板的環(huán)境適應(yīng)性，還有效延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命；

23、制備密封防水的聚碳酸酯板的過(guò)程中首先制備了一種性能增強(qiáng)劑，首先3-叔丁基水楊醛、液溴反應(yīng)，向3-叔丁基水楊醛的苯環(huán)上引入溴原子，得到中間體1，之后中間體1、三聚氰胺反應(yīng)，中間體1上的醛基和三聚氰胺上的氨基發(fā)生反應(yīng)，形成席夫堿結(jié)構(gòu)，得到中間體2，之后中間體2、dopo反應(yīng)，中間體2上的c＝n與dopo上的p-h發(fā)生加成反應(yīng)，引入有機(jī)磷，得到中間體3，之后中間體3、六氟異丙醇反應(yīng)，中間體3上的溴原子與六氟異丙醇上的羥基發(fā)生反應(yīng)，引入大量c-f鍵，得到性能增強(qiáng)劑；該性能增強(qiáng)劑的分子結(jié)構(gòu)上含有多個(gè)受阻酚基團(tuán)，賦予其優(yōu)良的抗氧耐候性能，而且性能增強(qiáng)劑的分子結(jié)構(gòu)上含有大量的c-f鍵，賦予其優(yōu)良的疏水性能，顯著增強(qiáng)了聚碳酸酯板的密封性和防水性，有效防止水分滲透，而且性能增強(qiáng)劑的分子結(jié)構(gòu)上含有大量的環(huán)狀結(jié)構(gòu)、有機(jī)磷以及有機(jī)氮，賦予其優(yōu)良的高溫穩(wěn)定性，且具有磷氮阻燃劑的阻燃效果，使得聚碳酸酯板具有更好的阻燃性和耐高溫性，拓寬了其應(yīng)用領(lǐng)域；

24、制備密封防水的聚碳酸酯板的過(guò)程中還制備了一種改性粗糙粒子，利用1h，1h，2h，2h-全氟十七烷三甲基氧硅烷對(duì)二氧化硅進(jìn)行改性，1h，1h，2h，2h-全氟十七烷三甲基氧硅烷上的硅氧烷水解后形成硅醇接枝到二氧化硅的粒子表面，同時(shí)引入大量的氟原子、硅原子，得到改性粗糙粒子；該二氧化硅經(jīng)過(guò)改性后具有優(yōu)良的分散性能，使其能夠均勻分布于聚碳酸酯板中，對(duì)聚碳酸酯板的力學(xué)性能、耐磨性能以及紫外吸收性能大幅提升，而且改性粗糙粒子的添加能夠構(gòu)造幾何粗糙度，在性能增強(qiáng)劑的協(xié)同作用下能夠形成超疏水表面，進(jìn)一步的提升聚碳酸酯板密封防水性。