本發(fā)明涉及米酒產(chǎn)品加工，特別是用于米酒汁飲品制備的調(diào)配罐、處理系統(tǒng)以及處理方法。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的針對米酒汁的飲品在調(diào)配的過程中，為了稀釋酒精度數(shù)會(huì)加入水或者其他添加物質(zhì)，風(fēng)味會(huì)大大受到影響，其次若是酒精濃度不足，也只能通過濃縮或者加入脫臭酒精等方式提升濃度，過程較為復(fù)雜與麻煩，對風(fēng)味也有影響。

2、其次，調(diào)配罐在攪拌時(shí)通常使用攪拌槳或者攪拌葉，攪拌強(qiáng)度過高，一方面容易起泡，并使汁水中的氣體大幅增加，加大后續(xù)除氣的工作量，另一方面，酒精在劇烈攪拌中加速揮發(fā)，汁水濃度會(huì)再次收到影響，導(dǎo)致產(chǎn)品的實(shí)際組分與出廠標(biāo)準(zhǔn)形成較大誤差。

3、最后，在方法上，經(jīng)過調(diào)配的汁水后續(xù)流程為純線性的，依次經(jīng)過除氣和瞬時(shí)高溫滅菌后進(jìn)入灌裝，調(diào)配時(shí)無法除氣，除氣時(shí)無法瞬時(shí)高溫滅菌，只能按順序依次進(jìn)行，導(dǎo)致處理效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供用于米酒汁飲品制備的調(diào)配罐、處理系統(tǒng)以及處理方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中針對酒精度數(shù)調(diào)整不方便且影響風(fēng)味，調(diào)配過程中攪拌造成汁水中氣體多且酒精揮發(fā)嚴(yán)重，并且調(diào)配之后處理純線性進(jìn)行效率較低的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

3、用于米酒汁飲品制備的調(diào)配罐，所述調(diào)配罐包括罐體，所述罐體的頂部可開合地設(shè)有密封蓋，所述密封蓋的中間位置設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和攪拌棒，且電機(jī)的輸出軸伸入罐體內(nèi)并與攪拌棒形成偏軸的聯(lián)動(dòng)配合，所述罐體的一側(cè)底部設(shè)有酒精濃度傳感器。

4、作為優(yōu)選地，所述密封蓋通過鉸接件與罐體形成鉸接配合，密封蓋與罐體開口緊貼時(shí)通過若干吊環(huán)螺栓形成可拆卸的密封鎖緊配合，密封蓋的頂部中間位置設(shè)有豎直安裝口，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)與豎直安裝口形成可拆卸的密封固定配合。

5、作為更優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的頂部中間位置同心共軸地設(shè)有固定套，固定套套設(shè)于電機(jī)的輸出軸上并通過沿徑向布置的緊固螺栓形成共軸的聯(lián)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)盤上圍繞電機(jī)的輸出軸至少設(shè)有一根攪拌棒，且攪拌棒與轉(zhuǎn)盤形成可拆卸的限位固定配合。

6、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)盤的頂部繞固定套等間隔地設(shè)有若干安裝套，每個(gè)安裝套內(nèi)皆設(shè)有螺紋，攪拌棒一端依次貫穿固定套和轉(zhuǎn)盤后向下延伸，攪拌棒另一端設(shè)有螺紋部并與安裝套形成螺紋配合，螺紋部上還螺紋配合有緊固螺母，且緊固螺母與安裝套的套口形成壓緊配合。

7、更進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)有若干限位環(huán)，限位環(huán)與安裝套一一對應(yīng)，且限位環(huán)與對應(yīng)的安裝套同心共軸，限位環(huán)通過若干固定柱與轉(zhuǎn)盤底部形成固定配合，固定柱繞限位環(huán)的軸等間隔布置，且固定柱皆垂直于轉(zhuǎn)盤，安裝于安裝套上的攪拌棒共軸地貫穿對應(yīng)的限位環(huán)，且攪拌棒與對應(yīng)的限位環(huán)形成限位配合。

8、具體地，所述罐體的一側(cè)底部設(shè)有橫插安裝口，橫插安裝口與酒精濃度傳感器形成密封固定配合，酒精濃度傳感器的感應(yīng)端伸入罐體內(nèi)；

9、罐體的一側(cè)頂部設(shè)有進(jìn)料口，罐體的底部設(shè)有出料口，出料口上設(shè)有出料閥，罐體底部繞出料口等間隔設(shè)有若干立柱，且立柱不少于三根；

10、所述密封蓋頂部一側(cè)設(shè)有投料口。

11、用于米酒汁飲品制備的處理系統(tǒng)，所述處理系統(tǒng)包括含有調(diào)配罐的調(diào)配模塊，還包括若干低溫暫存模塊，若干所述低溫暫存模塊的出料端皆通過牽引模塊與調(diào)配模塊的調(diào)配罐的進(jìn)料口并聯(lián)連接，每個(gè)低溫暫存模塊以及調(diào)配罐皆設(shè)有酒精濃度傳感器，所述調(diào)配模塊的調(diào)配罐的出料口至少連接有一個(gè)處理模塊，所述處理模塊的出料端與對應(yīng)的灌裝模塊相連；

12、每個(gè)所述處理模塊皆包括依次通過牽引模塊相連的第一緩沖罐、除氣罐、第二緩沖罐、高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)和第三緩沖罐。

13、作為優(yōu)選地，每個(gè)所述低溫暫存模塊皆包括低溫暫存罐，低溫暫存罐內(nèi)溫度皆不超過0℃，且低溫暫存罐上皆設(shè)有酒精濃度傳感器。

14、作為更優(yōu)選地，每個(gè)所述牽引模塊皆包括控制閥以及送料泵。

15、用于米酒汁飲品制備的處理方法，使用含調(diào)配罐的處理系統(tǒng)對壓榨出的米酒汁進(jìn)行處理的方法，包括如下步驟：

16、s1、壓榨并收集，將二次發(fā)酵后的糯米以及米酒按批次壓榨并分別通過不同的低溫暫存模塊對壓榨出的汁液進(jìn)行存儲(chǔ)，存儲(chǔ)溫度不超過0℃，并通過酒精濃度傳感器獲取各個(gè)低溫暫存模塊內(nèi)存儲(chǔ)汁液的酒精度數(shù)；

17、s2、調(diào)配，先將其中一個(gè)低溫暫存模塊的汁液通過牽引模塊進(jìn)入調(diào)配模塊的調(diào)配罐中，并通過調(diào)配罐的酒精濃度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)；

18、當(dāng)調(diào)配罐的酒精濃度傳感器數(shù)值大于產(chǎn)品設(shè)定值時(shí)，通過對應(yīng)的牽引模塊調(diào)取酒精濃度傳感器小于產(chǎn)品設(shè)定值的低溫暫存模塊的汁液，攪拌稀釋，直至酒精濃度傳感器的數(shù)值小于并接近產(chǎn)品設(shè)定值；

19、當(dāng)調(diào)配罐的酒精濃度傳感器數(shù)值小于產(chǎn)品設(shè)定值時(shí)，通過對應(yīng)的牽引模塊調(diào)取酒精濃度傳感器大于產(chǎn)品設(shè)定值的低溫暫存模塊的汁液，攪拌濃縮，直至酒精濃度傳感器的數(shù)值小于并接近產(chǎn)品設(shè)定值；

20、當(dāng)調(diào)配罐的酒精濃度傳感器數(shù)值等于產(chǎn)品設(shè)定值時(shí)，單獨(dú)調(diào)配；

21、s3、處理，包括除氣、滅菌和移動(dòng)至灌裝，調(diào)配完成后的米酒汁先暫存于第一緩沖罐；

22、s301、除氣，第一緩沖罐中的汁液通過牽引模塊進(jìn)入到除氣罐出去米酒汁中的氣體，除氣完成后的米酒汁通過牽引模塊進(jìn)入到第二緩沖罐；

23、s302、滅菌，第二緩沖罐中除氣后的米酒汁通過牽引模塊進(jìn)入到高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)進(jìn)行高溫瞬時(shí)殺菌，125℃下進(jìn)行3~5秒的流動(dòng)式高溫瞬時(shí)殺菌，殺菌完成后的米酒汁通過牽引模塊進(jìn)入到第三緩沖罐；

24、s4、灌裝，將第三緩沖罐中處理好的米酒汁通過牽引模塊引入對應(yīng)的灌裝模塊，包括灌裝、封口、巴氏滅菌以及貼標(biāo)。

25、本發(fā)明的有益效果：

26、1.調(diào)配罐通過酒精濃度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測內(nèi)部酒精濃度，攪拌時(shí)，通過電機(jī)帶動(dòng)偏軸設(shè)計(jì)的攪拌棒同步轉(zhuǎn)動(dòng)，保證攪拌效果的同時(shí)降低攪拌強(qiáng)度，避免酒精揮發(fā)過度以及汁水中氣體含量多；

27、2.處理系統(tǒng)中多個(gè)低溫暫存模塊與調(diào)配模塊并聯(lián)，當(dāng)對其中一個(gè)低溫暫存模塊進(jìn)行處理時(shí)，可以根據(jù)其酒精濃度，選擇其他低溫暫存模塊的汁水輔助調(diào)配，使最終酒精濃度符合出廠標(biāo)準(zhǔn)，從而避免加入水或者其他非必要物質(zhì)影響風(fēng)味；

28、3.后續(xù)處理步驟中在調(diào)配與除氣之間、除氣與滅菌之間以及滅菌和灌裝之間都加入緩沖罐，使調(diào)配合格的產(chǎn)品持續(xù)進(jìn)入緩沖罐中，除氣直接從緩沖罐中提取，除氣后的產(chǎn)品持續(xù)進(jìn)入下一個(gè)緩沖罐中，滅菌直接從除氣后的緩沖罐中提取，滅菌后的產(chǎn)品持續(xù)進(jìn)入下一緩沖罐中，灌裝可以直接從緩沖罐中提取，從而只要保證每個(gè)緩沖罐中都有足量的產(chǎn)品，過程中每個(gè)過程基本可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行或者分開運(yùn)行，無需呈嚴(yán)格的線性運(yùn)行方式，極大提高處理效率。

技術(shù)特征：

1.用于米酒汁飲品制備的調(diào)配罐，其特征在于，所述調(diào)配罐包括罐體（7），所述罐體（7）的頂部可開合地設(shè)有密封蓋（8），所述密封蓋（8）的中間位置設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)（11），所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)（11）包括電機(jī)（111）和攪拌棒（112），且電機(jī)（111）的輸出軸伸入罐體（7）內(nèi)并與攪拌棒（112）形成偏軸的聯(lián)動(dòng)配合，所述罐體（7）的一側(cè)底部設(shè)有酒精濃度傳感器（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于米酒汁飲品制備的調(diào)配罐，其特征在于，所述密封蓋（8）通過鉸接件（9）與罐體（7）形成鉸接配合，密封蓋（8）與罐體（7）開口緊貼時(shí)通過若干吊環(huán)螺栓（10）形成可拆卸的密封鎖緊配合，密封蓋（8）的頂部中間位置設(shè)有豎直安裝口（17），轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)（11）的電機(jī)（111）與豎直安裝口（17）形成可拆卸的密封固定配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于米酒汁飲品制備的調(diào)配罐，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)（11）還包括轉(zhuǎn)盤（113），轉(zhuǎn)盤（113）的頂部中間位置同心共軸地設(shè)有固定套（114），固定套（114）套設(shè)于電機(jī)（111）的輸出軸上并通過沿徑向布置的緊固螺栓（115）形成共軸的聯(lián)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)盤（113）上圍繞電機(jī)（111）的輸出軸至少設(shè)有一根攪拌棒（112），且攪拌棒（112）與轉(zhuǎn)盤（113）形成可拆卸的限位固定配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于米酒汁飲品制備的調(diào)配罐，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤（113）的頂部繞固定套（114）等間隔地設(shè)有若干安裝套（116），每個(gè)安裝套（116）內(nèi)皆設(shè)有螺紋，攪拌棒（112）一端依次貫穿固定套（114）和轉(zhuǎn)盤（113）后向下延伸，攪拌棒（112）另一端設(shè)有螺紋部（1121）并與安裝套（116）形成螺紋配合，螺紋部（1121）上還螺紋配合有緊固螺母（117），且緊固螺母（117）與安裝套（116）的套口形成壓緊配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于米酒汁飲品制備的調(diào)配罐，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤（113）的下方設(shè)有若干限位環(huán)（118），限位環(huán)（118）與安裝套（116）一一對應(yīng)，且限位環(huán)（118）與對應(yīng)的安裝套（116）同心共軸，限位環(huán)（118）通過若干固定柱（119）與轉(zhuǎn)盤（113）底部形成固定配合，固定柱（119）繞限位環(huán)（118）的軸等間隔布置，且固定柱（119）皆垂直于轉(zhuǎn)盤（113），安裝于安裝套（116）上的攪拌棒（112）共軸地貫穿對應(yīng)的限位環(huán)（118），且攪拌棒（112）與對應(yīng)的限位環(huán)（118）形成限位配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于米酒汁飲品制備的調(diào)配罐，其特征在于，所述罐體（7）的一側(cè)底部設(shè)有橫插安裝口（16），橫插安裝口（16）與酒精濃度傳感器（6）形成密封固定配合，酒精濃度傳感器（6）的感應(yīng)端伸入罐體（7）內(nèi)；

7.用于米酒汁飲品制備的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述處理系統(tǒng)包括含有調(diào)配罐的調(diào)配模塊（3），還包括若干低溫暫存模塊（1），若干所述低溫暫存模塊（1）的出料端皆通過牽引模塊（2）與調(diào)配模塊（3）的調(diào)配罐的進(jìn)料口（13）并聯(lián)連接，每個(gè)低溫暫存模塊（1）以及調(diào)配罐皆設(shè)有酒精濃度傳感器（6），所述調(diào)配模塊（3）的調(diào)配罐的出料口（14）至少連接有一個(gè)處理模塊（4），所述處理模塊（4）的出料端與對應(yīng)的灌裝模塊（5）相連；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于米酒汁飲品制備的處理系統(tǒng)，其特征在于，每個(gè)所述低溫暫存模塊（1）皆包括低溫暫存罐，低溫暫存罐內(nèi)溫度皆不超過0℃，且低溫暫存罐上皆設(shè)有酒精濃度傳感器（6）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于米酒汁飲品制備的處理系統(tǒng)，其特征在于，每個(gè)所述牽引模塊（2）皆包括控制閥以及送料泵。

10.用于米酒汁飲品制備的處理方法，其特征在于，使用含調(diào)配罐的處理系統(tǒng)對壓榨出的米酒汁進(jìn)行處理的方法，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了用于米酒汁飲品制備的調(diào)配罐、處理系統(tǒng)以及處理方法，包括罐體，所述罐體的頂部可開合地設(shè)有密封蓋，所述密封蓋的中間位置設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和攪拌棒，且電機(jī)的輸出軸伸入罐體內(nèi)并與攪拌棒形成偏軸的聯(lián)動(dòng)配合，所述罐體的一側(cè)底部設(shè)有酒精濃度傳感器，方便進(jìn)行調(diào)配，防止攪拌過度酒精揮發(fā)以及氣體過度進(jìn)入汁水中，影響后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量以及處理難度，同時(shí)通過并聯(lián)結(jié)構(gòu)可以使用多種濃度的汁水進(jìn)行調(diào)配，保證產(chǎn)品的酒精濃度符合標(biāo)準(zhǔn)且風(fēng)味不會(huì)受到很大的影響，同時(shí)多個(gè)緩沖罐的設(shè)計(jì)可以讓處理的步驟與步驟之間分開進(jìn)行，不用采用純線性處理方式，提高處理效率。

技術(shù)研發(fā)人員：向亮亮,廖建設(shè),向松,向成軍,陳汶汶,李丹,李小雙,羅莉,廖海艷,向楷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北楚寨發(fā)酵制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6