本發(fā)明屬于多糖提取，特別涉及一種察隅蕁麻中蕁麻多糖的提取方法及工藝優(yōu)化方法。

背景技術(shù)：

1、多糖作為一類重要的生物活性物質(zhì)，具有廣泛的藥理作用?，F(xiàn)有技術(shù)中多糖的提取方法有超聲波輔助提取法、酶解法、微波輔助提取法、以及水提法多種方法。超聲波輔助提取法因其機械效應(yīng)、熱效應(yīng)和空化效應(yīng)會影響多糖的結(jié)構(gòu)及分子性質(zhì)；酶解法由于酶容易失活且多糖的高級結(jié)構(gòu)可能因酶的作用而改變；微波輔助提取法因為所需設(shè)備設(shè)備昂貴，不適合工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。而水提法因為經(jīng)濟性好、環(huán)保且操作簡單在現(xiàn)有技術(shù)中多有使用。

2、察隅蕁麻(urtica?zayuensis?c.j.chen)是雙子葉植物綱蕁麻目蕁麻科蕁麻屬的植物，主要分布于西藏東南部。近年來，通過對蕁麻屬植物的深入研究，發(fā)現(xiàn)蕁麻屬植物主要含有多糖、黃酮、香豆素、木脂素、揮發(fā)油等化學(xué)成分，現(xiàn)代藥理學(xué)研究其具有抗炎、抗風(fēng)濕、抗前列腺增生、抑菌、鎮(zhèn)痛等多種藥理作用。察隅蕁麻多糖可能具有獨特的生物活性，對其提取工藝的研究可以為開發(fā)新的藥物和保健品提供基礎(chǔ)。隨著現(xiàn)在對天然藥物和保健品的需求不斷增加，研究察隅蕁麻多糖的提取工藝可以為滿足市場需求提供新的選擇，但目前尚未有關(guān)于察隅蕁麻多糖水提取方法的研究，如何采用水提法能更大限度的提取出察隅蕁麻中的多糖成分值得探索。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，考慮到操作簡單、經(jīng)濟等原因，本發(fā)明利用響應(yīng)面分析法，對實驗數(shù)據(jù)進行回歸方程擬合，建立連續(xù)變量曲面模型，提出一種察隅蕁麻中蕁麻多糖的提取方法。

2、第一方面，本發(fā)明提出了一種察隅蕁麻中蕁麻多糖的提取方法，包括以下步驟：

3、向察隅蕁麻的干燥根莖粉末中加入質(zhì)量濃度為95％的乙醇，在水浴中進行加熱回流處理后進行抽濾，收集濾渣后揮干乙醇得到脫脂樣品；

4、將所述脫脂樣品進行熱水浸提后，得到濾液；

5、向所述濾液中加入乙醇進行醇沉，靜置后分離得到沉淀，待沉淀中乙醇揮干后得到蕁麻多糖。

6、進一步地，所述熱水浸提過程中的浸提溫度為90-92℃，具體可以是90℃、91℃、91.873℃、92℃。

7、進一步地，所述熱水浸提過程中的浸提時間為1.6-1.9h，具體可以是1.6h、1.7h、1.888h、1.9h。

8、進一步地，所述熱水浸提過程中脫脂樣品和熱水的料液比為19-21mg：1ml，具體可以是19mg：1ml、20mg：1ml、20.475mg：1ml、21mg：1ml。

9、進一步地，熱水浸提的次數(shù)為1-3次，具體可以是1次、2次、3次。

10、進一步地，所述醇沉過程中乙醇的質(zhì)量濃度為80-81％，具體可以是80％、80.606％和81％。

11、第二方面，本發(fā)明提出了一種察隅蕁麻多糖，采用所述的方法提取得到。

12、第三方面，本發(fā)明提出了一種察隅蕁麻中蕁麻多糖的提取方法的工藝優(yōu)化方法，包括以下步驟：

13、采用單因素實驗，以蕁麻多糖的提取率為指標，分別確定熱水浸提過程中脫脂樣品和熱水的最佳料液比、熱水浸提過程中的最佳浸提時間、熱水浸提過程中的最佳浸提溫度、以及醇沉過程中乙醇的最佳濃度；

14、基于單因素試驗確定的熱水浸提過程中脫脂樣品和熱水的最佳料液比、熱水浸提過程中的最佳浸提時間、熱水浸提過程中的最佳浸提溫度、以及醇沉過程中乙醇的最佳濃度擬定響應(yīng)面試驗中的因素和因素水平范圍；

15、根據(jù)擬定的響應(yīng)面試驗的因素和因素水平范圍設(shè)計響應(yīng)面實驗；

16、根據(jù)響應(yīng)面實驗結(jié)果優(yōu)化察隅蕁麻多糖的提取工藝。

17、進一步地，所述根據(jù)擬定的響應(yīng)面試驗的最佳水平和因素水平設(shè)計響應(yīng)面實驗包括以下步驟：

18、以所述熱水浸提過程中脫脂樣品和熱水的最佳料液比、熱水浸提過程中的最佳浸提時間、熱水浸提過程中的最佳浸提溫度、以及醇沉過程中乙醇的最佳濃度為自變量，以察隅蕁麻多糖的提取率為響應(yīng)值，建立二次多項回歸模型；

19、對所述二次多項回歸模型進行驗證和評估選擇最優(yōu)的二次多項回歸模型；

20、基于所述最優(yōu)的二次多項回歸模型，以所述熱水浸提過程中脫脂樣品和熱水的最佳料液比、熱水浸提過程中的最佳浸提時間、熱水浸提過程中的最佳浸提溫度、以及醇沉過程中乙醇的最佳濃度中的任意兩個因素交互作用分別繪制響應(yīng)面圖和等值線圖；

21、根據(jù)所述響應(yīng)面圖和等值線圖確定察隅蕁麻多糖的提取方法中的最優(yōu)的提取條件。

22、進一步地，所述察隅蕁麻多糖的提取方法中的最優(yōu)的提取條件為：

23、熱水浸提過程中脫脂樣品和熱水的料液比為20.745:1，熱水浸提過程中的浸提時間為1.888h，熱水浸提過程中的浸提溫度為91.873℃,醇沉過程中的乙醇濃度80.606％。

24、本發(fā)明的有益效果：

25、本發(fā)明提出了一種察隅蕁麻中蕁麻多糖的提取方法，彌補了察隅蕁麻多糖提取工藝研究的空白，且按照本發(fā)明的探索的提取條件對察隅蕁麻中的蕁麻多糖進行提取，蕁麻多糖的提取率可以達到10％以上，可以為蕁麻多多糖的藥物研究和應(yīng)用提供基礎(chǔ)。

26、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種察隅蕁麻中蕁麻多糖的提取方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的察隅蕁麻中蕁麻多糖的提取方法，其特征在于，所述熱水浸提過程中的浸提溫度為90-92℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的察隅蕁麻中蕁麻多糖的提取方法，其特征在于，所述熱水浸提過程中的浸提時間為1.6-1.9h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的察隅蕁麻中蕁麻多糖的提取方法，其特征在于，所述熱水浸提過程中脫脂樣品和熱水的料液比為19-21mg：1ml。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的察隅蕁麻中蕁麻多糖的提取方法，其特征在于，所述熱水浸提過程中熱水浸提的次數(shù)為1-3次。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的察隅蕁麻中蕁麻多糖的提取方法，其特征在于，所述醇沉過程中乙醇的質(zhì)量濃度為80-81％。

7.一種察隅蕁麻多糖，其特征在于，采用權(quán)利要求1-6任一項所述的方法提取得到。

8.一種如權(quán)利要求1-6所述的察隅蕁麻中蕁麻多糖的提取方法的工藝優(yōu)化方法，其特征在于，包括以下步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的察隅蕁麻中蕁麻多糖的提取方法的工藝優(yōu)化方法，其特征在于，所述根據(jù)擬定的響應(yīng)面試驗的最佳水平和因素水平設(shè)計響應(yīng)面實驗包括以下步驟：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的察隅蕁麻中蕁麻多糖的提取方法的工藝優(yōu)化方法，其特征在于，所述察隅蕁麻多糖的提取方法中的最優(yōu)的提取條件為：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種察隅蕁麻中蕁麻多糖的提取方法及工藝優(yōu)化方法，屬于多糖提取技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過向察隅蕁麻的干燥根莖粉末中加入乙醇，在水浴中進行加熱回流處理后進行抽濾，收集濾渣后揮干乙醇得到脫脂樣品；將所述脫脂樣品進行熱水浸提后，得到濾液；向所述濾液中加入乙醇進行醇沉，靜置后分離得到沉淀，待沉淀中乙醇揮干后得到蕁麻多糖。該方法彌補了察隅蕁麻多糖提取工藝研究的空白，且按照本發(fā)明的探索的提取條件對察隅蕁麻中的蕁麻多糖進行提取，蕁麻多糖的提取率可以達到10％以上，可以為蕁麻多糖的新的藥物研究和應(yīng)用提供基礎(chǔ)。

技術(shù)研發(fā)人員：李云志,王帥帥,卓婉瑩,王曉愛,馬姍姍,陳倩
受保護的技術(shù)使用者：安徽中醫(yī)藥大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6