本發(fā)明屬于魚油提純，具體涉及一種降低乙酯型魚油中3-氯丙醇酯和縮水甘油酯含量的方法。

背景技術：

1、3-氯丙醇酯和縮水甘油酯是油脂精煉過程中的副產(chǎn)物，天然油脂為脂肪酸甘油三酯，由于甘油基的存在，在油脂精煉過程中甘油基會縮水形成縮水甘油酯，在氯離子存在的條件下就會形成3-氯丙醇酯（3-mcpd酯）?？s水甘油酯本身不具有致癌性，但其在消化道內(nèi)代謝產(chǎn)生的縮水甘油具有基因致癌性，縮水甘油被國際癌癥組織評為2a級的致癌物。目前，沒有直接證據(jù)表明3-氯丙醇酯對人體健康有負面作用，但是研究表明，3-mcpd酯在腸道胰脂酶作用下會釋放出游離的3-氯丙醇，而3-氯丙醇被國際癌癥組織評為2b級的致癌物。

2、目前主要從毛油端開始通過改變和優(yōu)化油脂的精煉過程工藝條件（例如對脫臭溫度的控制、脫酸脫膠的控制），來降低3-mcpd酯的生成；針對縮水甘油酯則大多通過額外增加吸附劑處理的方式，來降低其含量。然而通過控制精煉工藝條件雖能對3-mcpd酯的含量起到一定的控制作用，但難以將其含量控制在很低的水平；并且吸附劑對縮水甘油酯的脫除效果也是有限的。因此，在油脂加工領域中，迫切需要一種能夠進一步降低油脂中3-氯丙醇酯和縮水甘油酯的含量的方法，使其適用于油脂加工企業(yè)的應用，從而簡便高效地生產(chǎn)出更健康的食用油脂。

技術實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供了一種降低乙酯型魚油中3-氯丙醇酯和縮水甘油酯含量的方法，本發(fā)明提供的方法簡單易操作且按照本發(fā)明提供的方法處理乙酯型魚油能夠大幅降低其中3-氯丙醇酯和縮水甘油酯的含量。

2、為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種降低乙酯型魚油中3-氯丙醇酯和縮水甘油酯含量的方法，包括以下步驟：

3、將乙酯型魚油、無水乙醇和堿性催化劑混合進行酯交換反應后依次進行除乙醇和洗滌，得到除雜后的乙酯型魚油；

4、所述洗滌包括依次進行的乙醇水溶液洗滌和水洗滌。

5、優(yōu)選的，所述酯交換反應的溫度為55~80℃，時間為3.5~4.5h。

6、優(yōu)選的，所述堿性催化劑包括氫氧化鈉、乙醇鈉、甲醇鈉或脂肪酶。

7、優(yōu)選的，所述乙酯型魚油和堿性催化劑的質(zhì)量比為1000:1.0~5.0。

8、優(yōu)選的，所述乙酯型魚油和無水乙醇的質(zhì)量比為1:0.2~0.6。

9、優(yōu)選的，所述除乙醇的方式為減壓蒸餾。

10、優(yōu)選的，所述乙醇水溶液洗滌用乙醇水溶液的質(zhì)量濃度為30~90%。

11、優(yōu)選的，所述乙酯型魚油和乙醇水溶液的質(zhì)量比為1:0.04~0.1。

12、優(yōu)選的，所述水洗滌用水為溫度為50~90℃的水。

13、優(yōu)選的，所述乙酯型魚油和水的質(zhì)量比為1:0.2~0.4。

14、本發(fā)明提供了一種降低乙酯型魚油中3-氯丙醇酯和縮水甘油酯含量的方法，包括以下步驟：將乙酯型魚油、無水乙醇和堿性催化劑混合進行酯交換反應后依次進行除乙醇和洗滌，得到除雜后的乙酯型魚油；所述洗滌包括依次進行的乙醇水溶液洗滌和水洗滌。本發(fā)明利用乙醇通過酯交換反應將魚油中3-氯丙醇酯和縮水甘油酯轉(zhuǎn)化為乙醇基酯和甘油基酯，后面通過乙醇水溶液洗滌和水洗滌將甘油基酯除去。本發(fā)明提供的方法簡單易操作，適合工業(yè)化生產(chǎn)；利用本發(fā)明提供的方法對乙酯型魚油進行處理后能夠?qū)⑵渲锌s水甘油酯和3-氯丙醇酯的含量控制在極低的水平，縮水甘油酯＜0.1mg/kg，3-氯丙醇酯＜0.1mg/kg，遠遠低于歐盟制定的食用魚油縮水甘油酯＜1mg/kg，3-氯丙醇酯＜2.5mg/kg的標準，滿足嬰幼兒食用標準的要求。

技術特征：

1.一種降低乙酯型魚油中3-氯丙醇酯和縮水甘油酯含量的方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權利要求1所述降低乙酯型魚油中3-氯丙醇酯和縮水甘油酯含量的方法，其特征在于，所述酯交換反應的溫度為55~80℃，時間為3.5~4.5h。

3.根據(jù)權利要求1所述降低乙酯型魚油中3-氯丙醇酯和縮水甘油酯含量的方法，其特征在于，所述堿性催化劑包括氫氧化鈉、乙醇鈉、甲醇鈉或脂肪酶。

4.根據(jù)權利要求1或3所述降低乙酯型魚油中3-氯丙醇酯和縮水甘油酯含量的方法，其特征在于，所述乙酯型魚油和堿性催化劑的質(zhì)量比為1000:1.0~5.0。

5.根據(jù)權利要求1所述降低乙酯型魚油中3-氯丙醇酯和縮水甘油酯含量的方法，其特征在于，所述乙酯型魚油和無水乙醇的質(zhì)量比為1:0.2~0.6。

6.根據(jù)權利要求1所述降低乙酯型魚油中3-氯丙醇酯和縮水甘油酯含量的方法，其特征在于，所述除乙醇的方式為減壓蒸餾。

7.根據(jù)權利要求1所述降低乙酯型魚油中3-氯丙醇酯和縮水甘油酯含量的方法，其特征在于，所述乙醇水溶液洗滌用乙醇水溶液的質(zhì)量濃度為30~90%。

8.根據(jù)權利要求7所述降低乙酯型魚油中3-氯丙醇酯和縮水甘油酯含量的方法，其特征在于，所述乙酯型魚油和乙醇水溶液的質(zhì)量比為1:0.04~0.1。

9.根據(jù)權利要求1所述降低乙酯型魚油中3-氯丙醇酯和縮水甘油酯含量的方法，其特征在于，所述水洗滌用水為溫度為50~90℃的水。

10.根據(jù)權利要求9所述降低乙酯型魚油中3-氯丙醇酯和縮水甘油酯含量的方法，其特征在于，所述乙酯型魚油和水的質(zhì)量比為1:0.2~0.4。

技術總結
本發(fā)明屬于魚油提純技術領域，具體涉及一種降低乙酯型魚油中3?氯丙醇酯和縮水甘油酯含量的方法。本發(fā)明提供的降低乙酯型魚油中3?氯丙醇酯和縮水甘油酯含量的方法，包括以下步驟：將乙酯型魚油、無水乙醇和堿性催化劑混合進行酯交換反應后依次進行除乙醇和洗滌，得到除雜后的乙酯型魚油；所述洗滌包括依次進行的乙醇水溶液洗滌和水洗滌。利用乙醇通過酯交換反應將魚油中3?氯丙醇酯和縮水甘油酯轉(zhuǎn)化為乙醇基酯和甘油基酯，通過乙醇水溶液洗滌和水洗滌將甘油基酯除去。利用本發(fā)明提供的方法對乙酯型魚油進行處理后能夠?qū)⑵渲锌s水甘油酯和3?氯丙醇酯的含量控制在極低的水平，縮水甘油酯＜0.1mg/kg，3?氯丙醇酯＜0.1mg/kg。

技術研發(fā)人員：臧秀瑞,曲亭和,張延秀,馬良,張建全,楊業(yè)坤,王叢娟
受保護的技術使用者：山東禹王制藥有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/2