本發(fā)明涉及餐廚垃圾厭氧處理，具體涉及一種餐廚垃圾厭氧處理的方法。

背景技術(shù)：

1、厭氧發(fā)酵是目前餐廚垃圾處置的主要方式之一，其產(chǎn)生沼氣可實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾中有機(jī)質(zhì)的資源化利用。

2、餐廚垃圾處理一般首先進(jìn)行制漿，再將含有有機(jī)物的漿液輸送至水解酸化罐水解，進(jìn)而進(jìn)入全混式厭氧反應(yīng)器進(jìn)行厭氧發(fā)酵。

3、然而，全量漿液進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器導(dǎo)致其體積大、物料停留時(shí)間長(zhǎng)，高含固率使其需要充分地全混式攪拌，對(duì)于罐體安裝、攪拌器設(shè)計(jì)及材質(zhì)都有非常高的要求，導(dǎo)致厭氧設(shè)備成為餐廚垃圾處理過(guò)程中投資最高的工藝設(shè)備。此外，厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼渣經(jīng)脫水后一般含水率仍在80％以上，脫水過(guò)程投加大量藥劑，對(duì)于減量化效果、處理成本經(jīng)濟(jì)性具有明顯影響。

4、基于此，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種餐廚垃圾厭氧處理的方法以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種餐廚垃圾厭氧處理的方法。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、一種餐廚垃圾厭氧處理的方法，包括以下步驟：

4、制漿：將餐廚垃圾制成漿液，其中顆粒物控制在2mm以下；

5、三相分離：將漿液加熱至55-90℃，采用離心式三相分離機(jī)，利用密度差將漿料分離為油相、液相和固相；

6、其中，液相經(jīng)過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾去除懸浮物，得到液相a和固相a，液相a進(jìn)入1#水解酸化罐進(jìn)行水解酸化1-3天，產(chǎn)生水解液，1#水解酸化罐將水解液傳輸至厭氧反應(yīng)器中；

7、固相、固相a均傳輸至2#水解酸化罐進(jìn)行水解酸化2-6天，經(jīng)脫水機(jī)b脫水后產(chǎn)生液相c和固相c，固相c的50％回流至2#水解酸化罐，其余部分外排；液相c進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器中；

8、厭氧反應(yīng)器發(fā)酵6-20天，產(chǎn)生的沼氣回收，剩余物質(zhì)經(jīng)脫水機(jī)a脫水后產(chǎn)生液相b和固相b，液相b進(jìn)入污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，固相b進(jìn)入熱解器；熱解器將固相b加熱至80℃以上，停留時(shí)間為15min以上；所述熱解器出料進(jìn)入2#水解酸化罐進(jìn)行水解酸化。

9、更進(jìn)一步的，制漿可采取機(jī)械制漿或水力制漿方式。

10、更進(jìn)一步的，其中，過(guò)濾器采用板框式過(guò)濾機(jī)。

11、更進(jìn)一步的，其中，厭氧反應(yīng)器采用uasb、ubf、ic或cstr厭氧反應(yīng)器。

12、更進(jìn)一步的，中溫厭氧溫度控制在35-40℃，或高溫厭氧溫度控制在45-60℃。

13、更進(jìn)一步的，熱解罐通入蒸汽使溫度到95℃以上。

14、更進(jìn)一步的，脫水機(jī)a和脫水機(jī)b均采用離心式或板框式脫水機(jī)，脫水后液相含固率在2％以下。

15、更進(jìn)一步的，所述熱解器出料進(jìn)入2#水解酸化罐進(jìn)行水解酸化。

16、更進(jìn)一步的，其中，固相c的50％回流至2#水解酸化罐。

17、為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明還提供了

18、本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)，其有益效果為：1、本發(fā)明實(shí)施例提供的一種餐廚垃圾厭氧處理的方法，采用ubf厭氧器，相對(duì)于傳統(tǒng)的全混式厭氧器，將厭氧罐容積降低60％，投資降低38％。

19、2、本發(fā)明實(shí)施例提供的一種餐廚垃圾厭氧處理的方法，相對(duì)于傳統(tǒng)的全混式厭氧器，脫水藥劑費(fèi)用可降低32％，外排泥降低34％以上，無(wú)需中間或側(cè)壁攪拌，運(yùn)行過(guò)程電耗降低39％。

20、3、本發(fā)明實(shí)施例提供的一種餐廚垃圾厭氧處理的方法，產(chǎn)生的沼液含固率低，有利于后續(xù)沼液處理，最終外排固相含水率為60％。

技術(shù)特征：

1.一種餐廚垃圾厭氧處理的方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐廚垃圾厭氧處理的方法，其特征在于，制漿可采取機(jī)械制漿或水力制漿方式。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的餐廚垃圾厭氧處理的方法，其特征在于，其中，過(guò)濾器采用板框式過(guò)濾機(jī)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的餐廚垃圾厭氧處理的方法，其特征在于，其中，厭氧反應(yīng)器采用uasb、ubf、ic或cstr厭氧反應(yīng)器。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的餐廚垃圾厭氧處理的方法，其特征在于，中溫厭氧溫度控制在35-40℃，或高溫厭氧溫度控制在45-60℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的餐廚垃圾厭氧處理的方法，其特征在于，熱解罐通入蒸汽使溫度到95℃以上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的餐廚垃圾厭氧處理的方法，其特征在于，脫水機(jī)a和脫水機(jī)b均采用離心式或板框式脫水機(jī)，脫水后液相含固率在2％以下。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的餐廚垃圾厭氧處理的方法，其特征在于，所述熱解器出料進(jìn)入2#水解酸化罐進(jìn)行水解酸化。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的餐廚垃圾厭氧處理的方法，其特征在于，固相c的50％回流至2#水解酸化罐。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種餐廚垃圾厭氧處理的方法，屬于餐廚垃圾厭氧處理技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：餐廚垃圾制漿；三相分離；液相過(guò)濾、水解酸化；固相水解酸化、脫水；厭氧發(fā)酵、脫水，厭氧污泥熱解，回流水解酸化。通過(guò)上述方式，本發(fā)明通過(guò)前端漿液固液分離，厭氧發(fā)酵前分別水解酸化，液相和固相分開(kāi)厭氧處理，固相多級(jí)水解酸化，采用一般廢水處理反應(yīng)器代替全混式厭氧反應(yīng)器，大幅降低水力停留時(shí)間，提高厭氧反應(yīng)器負(fù)荷，減小反應(yīng)器容積，無(wú)需中間或側(cè)壁設(shè)置攪拌器，大幅降低投資成本、運(yùn)行成本。

技術(shù)研發(fā)人員：張宏宇,陳興兆,楊曉斌,韋紹博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京首鋼生態(tài)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9