本發(fā)明屬于高分子材料，涉及一種環(huán)保抑菌pp塑料及制備工藝。

背景技術(shù)：

1、聚丙烯是一種常用的塑料，具有優(yōu)異的性能，制作成本低等特點，廣泛用在各種塑料制品當(dāng)中，由于在生活上經(jīng)常跟人的身體接觸，該行業(yè)對衛(wèi)生安全的要求在近年些來不斷提高，抑菌塑料可以抑制或者殺死細(xì)菌、真菌等，抑菌聚丙烯作為塑料研究的熱點，在國內(nèi)已取得一些進(jìn)展。

2、人們?yōu)橛行鐨⒒蛞种扑芰媳砻娓缴募?xì)菌，通常采用在塑料中添加抑菌劑制成抑菌塑料，使塑料本身具有抑菌性，可在一定時間內(nèi)將沾污在塑料上的細(xì)菌殺死或抑制，與常規(guī)的化學(xué)和物理方法相比，使用抑菌塑料殺菌時效長，既經(jīng)濟(jì)又方便。抑菌塑料的開發(fā)和應(yīng)用為保護(hù)人類健康具有十分重要的意義，由于抗菌塑料可以從根本上減少或者避免人與人、人與物、物與物之間的交叉感染，具有抑菌功能的塑料制品普遍受到人們的重視與歡迎。目前的抑菌塑料生產(chǎn)主要通過溶液接枝法或熔融法將抑菌劑接枝到聚丙烯上，使pp塑料獲得抑菌效果，但溶液接枝法所需的溶劑量大，需要蒸餾分離，產(chǎn)物也必須從溶劑中分離并干燥，過程復(fù)雜且溶劑往往有毒，環(huán)境污染嚴(yán)重；熔融法容易導(dǎo)致聚丙烯降解導(dǎo)致產(chǎn)物的強(qiáng)度下降。因此，提供一種環(huán)保抑菌pp塑料及制備工藝是目前需要解決的技術(shù)問題。

3、專利cn116535772a公開了一種抗菌pp材料的合成工藝。制備一種具有優(yōu)異、持久抗菌和阻燃性能的聚丙烯材料，馬來酸酐接枝的聚丙烯蠟與n-(二溴乙基)乙酰胺進(jìn)行開環(huán)反應(yīng)引入溴原子與羧基基團(tuán)，利用nabh4-i2將羧基進(jìn)行還原，再利用引入的溴原子與三乙胺反應(yīng)季胺化，得到季銨鹽型聚丙烯蠟，三聚氯氰與n,n-二(磷酸乙基)雙胍、季銨鹽型聚丙烯蠟反應(yīng)，其中以三聚氯氰為橋梁鏈接兩種抗菌物質(zhì)，再將其應(yīng)用到聚丙烯材料中，使得制備得到的pp材料具有良好的抗菌效果，也提高了使用該pp材料的成品的抗菌效果。

4、專利cn116178845a公開了一種抗菌耐候pe/pp塑料的制備方法，包括以下步驟：制備功能助劑，將聚丙烯、聚乙烯、功能助劑、馬來酸酐、聚烯烴彈性體和聚乙烯蠟按比例投入高速混合機(jī)中，進(jìn)行高速混合，通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出成型,冷卻成型，得到pe/pp塑料。本發(fā)明通過對納米氧化鋅進(jìn)行改性，在表面接枝改性劑的有機(jī)分子鏈，獲得功能助劑，不僅能促進(jìn)氧化鋅在塑料中的均勻分散，而且改性劑分子上含有的鹵胺功能基團(tuán)與氧化鋅產(chǎn)生協(xié)同抗菌作用，改性劑分子上含有的羥基二苯甲酮的功能基團(tuán)與氧化鋅產(chǎn)生協(xié)同耐紫外線作用。

5、專利cn112341707a公開了一種抗菌pp塑料的制備方法，以pp樹脂為主料，添加聚乙二醇醚、偶聯(lián)劑、抗氧劑、增塑劑和其他填料，通過添加抗菌凝膠、海藻碳量子點和肉桂醛，其中肉桂醛在塑料材料中易遷移至塑料表面，成分抗菌第一主要分子，協(xié)同塑料內(nèi)部的抗菌凝膠、海藻碳量子點共同發(fā)揮持久抗菌性能，具有良好的抗菌性能及良好的力學(xué)性能。

6、專利cn109293838a公開了一種新型接枝抗菌聚丙烯，主要由聚丙烯與馬來酸酐接枝得到中間體，中間體再與溴代的有機(jī)抗菌劑進(jìn)行親核反應(yīng)制備得到；其中有機(jī)抗菌劑分子中含有一個或多個-n-s鍵、一個或多個c＝c鍵、一個或多個環(huán)狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的新型接枝抗菌聚丙烯可單獨作為抗菌pp材料，也可作為抗菌添加母粒與聚丙烯共混，或與pp進(jìn)行多層共擠出，提高pp表面的抗菌性能。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保抑菌pp塑料及制備工藝，具有環(huán)保無污染、能夠效抑制或滅殺細(xì)菌的特點。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種環(huán)保抑菌pp塑料的制備工藝，包含以下步驟：

4、(1)pp粉料預(yù)處理；

5、(2)將預(yù)處理pp粉料、抑菌劑、白油及穩(wěn)定劑置于高速攪拌機(jī)中攪拌，得到混合原料；

6、(3)將混合原料加料至雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出、冷牽造粒、注塑制樣。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，步驟(1)所述預(yù)處理是指將pp粉料置于恒溫干燥烘箱中80℃干燥3～5h。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，步驟(2)所述抑菌劑為聚賴氨酸鹽酸鹽、聚賴氨酸檸檬酸鹽及納他霉素的混合物。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述聚賴氨酸鹽酸鹽、聚賴氨酸檸檬酸鹽及納他霉素的質(zhì)量比為2～4:2～4:1～3。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，步驟(2)所述穩(wěn)定劑為2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、雙(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)硫醚、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的任意一種與亞磷酸酯的混合物。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、雙(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)硫醚、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的任意一種與亞磷酸酯的質(zhì)量比為1～3:4～8。

12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，步驟(2)所述的預(yù)處理pp粉料、抑菌劑、白油及穩(wěn)定劑的質(zhì)量比為1000～2000:10～16:1～3:18～20。

13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，步驟(2)所述的高速攪拌機(jī)的攪拌速度為800～1200r/min，攪拌時長為20～30min。

14、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，步驟(3)所述的雙螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為80～120r/min，溫度為180～220℃。

15、一種上述的制備方法所制備得到環(huán)保抑菌pp塑料。

16、本發(fā)明的有益效果：

17、(1)本發(fā)明所提供的生產(chǎn)配方及制備工藝所生產(chǎn)的環(huán)保抑菌pp塑料避免了使用溶液接枝法接枝抗菌基團(tuán)過程中容易產(chǎn)生有毒物質(zhì)污染環(huán)境的問題，大大減少了對環(huán)境的污染。

18、(2)本發(fā)明所提供的生產(chǎn)配方及制備工藝所生產(chǎn)的環(huán)保抑菌pp塑料克服了現(xiàn)有熔融法容易導(dǎo)致產(chǎn)物強(qiáng)度下降這一問題，本發(fā)明通過添加獨特的穩(wěn)定劑，避免了生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)原材料降解的問題，有效提高了產(chǎn)物的強(qiáng)度。

19、(3)本發(fā)明所提供的生產(chǎn)配方及制備工藝所生產(chǎn)的環(huán)保抑菌pp塑料具有良好的抑菌性能，對大腸桿菌及金黃色葡萄球菌的抑菌率可達(dá)到99.96％。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)保抑菌pp塑料的制備工藝，其特征在于，包含以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保抑菌pp塑料的制備工藝，其特征在于，步驟(1)所述預(yù)處理是指將pp粉料置于恒溫干燥烘箱中80℃干燥3～5h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保抑菌pp塑料的制備工藝，其特征在于，步驟(2)所述抑菌劑為聚賴氨酸鹽酸鹽、聚賴氨酸檸檬酸鹽及納他霉素的混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)保抑菌pp塑料的制備工藝，其特征在于，所述聚賴氨酸鹽酸鹽、聚賴氨酸檸檬酸鹽及納他霉素的質(zhì)量比為2～4:2～4:1～3。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保抑菌pp塑料的制備工藝，其特征在于，步驟(2)所述穩(wěn)定劑為2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、雙(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)硫醚、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的任意一種與亞磷酸酯的混合物。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保抑菌pp塑料的制備工藝，其特征在于，所述的2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、雙(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)硫醚、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的任意一種與亞磷酸酯的質(zhì)量比為1～3:4～8。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保抑菌pp塑料的制備工藝，其特征在于，步驟(2)所述的預(yù)處理pp粉料、抑菌劑、白油及穩(wěn)定劑的質(zhì)量比為1000～2000:10～16:1～3:18～20。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保抑菌pp塑料的制備工藝，其特征在于，步驟(2)所述的高速攪拌機(jī)的攪拌速度為800～1200r/min，攪拌時長為20～30min。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保抑菌pp塑料的制備工藝，其特征在于，步驟(3)所述的雙螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為80～120r/min，溫度為180～220℃。

10.一種根據(jù)權(quán)利要求1～9任一項所述的制備工藝制備得到的環(huán)保抑菌pp塑料。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種環(huán)保抑菌PP塑料及制備工藝，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。制備步驟包含PP粉料預(yù)處理、將預(yù)處理PP粉料、抑菌劑、白油及穩(wěn)定劑置于高速攪拌機(jī)中攪拌，得到混合原料、將混合原料加料至雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出、冷牽造粒、注塑制樣。所述抑菌劑為聚賴氨酸鹽酸鹽、聚賴氨酸檸檬酸鹽及納他霉素的混合物，所述穩(wěn)定劑為2,6?二叔丁基?4?甲基苯酚、雙(3,5?二叔丁基?4?羥基苯基)硫醚、四[β?(3,5?二叔丁基?4?羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的任意一種與亞磷酸酯的混合物。本發(fā)明所提供的生產(chǎn)配方及制備工藝避免了溶液接枝法容易產(chǎn)生有毒物質(zhì)污染環(huán)境的問題，也克服了現(xiàn)有熔融法容易導(dǎo)致產(chǎn)物強(qiáng)度下降的問題，同時，也具備良好的抑菌性能。

技術(shù)研發(fā)人員：陳素玲,陳楦,吳小玨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東雙箭塑料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9