本發(fā)明涉及一種改性瀝青及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、近年來(lái)，中國(guó)的汽車數(shù)量急劇增加，越來(lái)越多的輪胎被報(bào)廢。隨著國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略的實(shí)施和人們對(duì)環(huán)境保護(hù)和健康意識(shí)的提高，作為散裝固體廢物之一的廢棄輪胎的有效綜合利用技術(shù)越來(lái)越受到重視。將廢輪胎加工成橡膠粉進(jìn)行瀝青改性，可以有效減少其對(duì)環(huán)境的影響。它不僅可以減少高能瀝青產(chǎn)品的總使用量，還可以有效提高瀝青混合料的道路性能。然而，橡膠瀝青在生產(chǎn)和施工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生帶有惡臭的有毒煙霧，嚴(yán)重限制了橡膠瀝青的大規(guī)模推廣和應(yīng)用。

2、現(xiàn)有專利cn116814085a公開(kāi)了一種凈味型橡膠瀝青組合物，其通過(guò)凈味劑的加入進(jìn)一步吸附典型瀝青致臭物質(zhì)，針對(duì)性地對(duì)橡膠瀝青的苯并噻唑進(jìn)行有效吸附，起到凈味作用，減少橡膠瀝青使用過(guò)程中的惡臭物質(zhì)的排放。但其仍存在凈味性能有限，且可能影響瀝青基本性能的缺陷。

3、為此，亟需一種環(huán)保，且兼具優(yōu)異基本性能的改性瀝青。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服現(xiàn)有改性瀝青易產(chǎn)生有害氣體及異味的缺陷，本發(fā)明提供了一種改性瀝青及其制備方法和應(yīng)用。該改性瀝青環(huán)保性能強(qiáng)（尤其具備優(yōu)異的抑煙和除臭性能）的同時(shí)，還可保證優(yōu)異的瀝青基本性能，使用性強(qiáng)，且制備工藝簡(jiǎn)單。

2、本發(fā)明提供了一種改性瀝青，其包括如下組分：基質(zhì)瀝青、橡膠粉、溫拌劑和凈味劑；其中，

3、以所述基質(zhì)瀝青的重量為基準(zhǔn)，所述橡膠粉的含量為15%-20%，所述溫拌劑的含量為1%-5%，所述凈味劑的含量為0.1%-1%。

4、在一些實(shí)施方案中，所述基質(zhì)瀝青不作任何限定，市面商用基質(zhì)瀝青均可，例如京博70瀝青。

5、在一些實(shí)施方案中，所述改性瀝青中，所述基質(zhì)瀝青的重量百分含量為90%-95%。

6、在一些實(shí)施方案中，所述溫拌劑包括聚烯烴類溫拌劑、降粘類溫拌劑和表面活性劑型溫拌劑中的一種或多種；較佳地，所述溫拌劑包括wsg-h02、sasoflex和sasobit中的一種或多種。

7、在一些實(shí)施方案中，以所述基質(zhì)瀝青的重量為基準(zhǔn)，所述溫拌劑的重量百分含量為3%。

8、在一些實(shí)施方案中，所述凈味劑包括液體凈味劑和/或粉末狀凈味劑。

9、其中，所述液體凈味劑較佳地包括酒精，所述酒精更佳地為植物酒精和/或工業(yè)酒精。

10、所述植物酒精可指從植物中提取或經(jīng)植物發(fā)酵得到的酒精，也稱為植物乙醇。在自然界中，植物可以通過(guò)發(fā)酵過(guò)程將糖類轉(zhuǎn)化為乙醇，這是植物酒精的主要來(lái)源之一。植物乙醇在粉末狀凈味劑中的作用機(jī)制可能包括物理吸附和化學(xué)反應(yīng)兩種。一方面，乙醇分子能夠滲透到異味分子周圍，通過(guò)范德華力等物理作用將其吸附；另一方面，乙醇分子中的羥基（-oh）可能與異味分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而改變其化學(xué)性質(zhì)并去除異味。

11、所述工業(yè)酒精可指通過(guò)石油化工反應(yīng)或者合成氣發(fā)酵得到的酒精，也稱工業(yè)乙醇。

12、其中，所述粉末狀凈味劑較佳地包括多孔吸附材料，例如活性炭、沸石、多孔磷酸鈣和硅膠中的一種或多種。

13、在一些實(shí)施方案中，以所述基質(zhì)瀝青的重量為基準(zhǔn)，所述凈味劑的百分含量為0.2%、0.4%或0.6%。

14、在一些實(shí)施方案中，所述改性瀝青中，所述溫拌劑和所述凈味劑的重量比為2.5:1-15:1，較佳地為2.5:1-10:1，例如5:1或7.5:1。

15、在一些實(shí)施方案中，所述橡膠粉的目數(shù)為40-80目。

16、在一些實(shí)施方案中，所述橡膠粉為廢棄輪胎橡膠粉。

17、本發(fā)明還提供了一種如前所述改性瀝青的制備方法，其包括如下步驟：

18、所述基質(zhì)瀝青加熱，與所述橡膠粉、溫拌劑和凈味劑混合，制得所述改性瀝青。

19、在一些實(shí)施方案中，所述基質(zhì)瀝青加熱后，依次與所述橡膠粉、溫拌劑、凈味劑進(jìn)行混合。

20、在一些實(shí)施方案中，所述加熱的溫度為150-180℃，例如170℃。

21、在一些實(shí)施方案中，所述混合為攪拌混合。

22、在一些實(shí)施方案中，所述混合的時(shí)間為0.5-3h。

23、在一些實(shí)施方案中，所述混合的溫度為150-180℃，例如170℃。

24、在一些實(shí)施方案中，所述混合的速度為250-2000rpm，例如1000rpm。

25、在一些實(shí)施方案中，所述混合的步驟后還包括凈化的步驟；較佳地，所述凈化的方式為過(guò)濾。

26、本發(fā)明還提供了一種如前所述改性瀝青在路面鋪裝結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用。

27、在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實(shí)例。

28、本發(fā)明所用試劑和原料均市售可得。

29、本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：

30、本發(fā)明在現(xiàn)有橡膠瀝青的基礎(chǔ)上，同時(shí)添加了特定用量的溫拌劑和凈味劑，在保持優(yōu)異的抑煙和除臭性能的基礎(chǔ)上，基本不影響基質(zhì)瀝青自身基本性能，甚至還可通過(guò)二者的耦合效應(yīng)進(jìn)一步改善所得改性瀝青的溫拌性能、以及抑煙和除臭性能，具有良好的環(huán)保性能和使用性能，可以顯著減少瀝青施工過(guò)程中有害氣體及異味的產(chǎn)生，環(huán)保效果顯著，具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。

技術(shù)特征：

1.一種改性瀝青，其特征在于，所述改性瀝青包括如下組分：基質(zhì)瀝青、橡膠粉、溫拌劑和凈味劑；其中，

2.如權(quán)利要求1所述的改性瀝青，其特征在于，所述基質(zhì)瀝青為京博70瀝青；

3.如權(quán)利要求1所述的改性瀝青，其特征在于，所述溫拌劑包括聚烯烴類溫拌劑、降粘類溫拌劑和表面活性劑型溫拌劑中的一種或多種；較佳地，所述溫拌劑包括wsg-h02、sasoflex和sasobit中的一種或多種；

4.如權(quán)利要求1所述的改性瀝青，其特征在于，所述凈味劑包括液體凈味劑和/或粉末狀凈味劑；

5.如權(quán)利要求1所述的改性瀝青，其特征在于，所述改性瀝青中，所述溫拌劑和所述凈味劑的重量比為2.5:1-15:1，較佳地為2.5:1-10:1，例如5:1或7.5:1。

6.如權(quán)利要求1所述的改性瀝青，其特征在于，所述橡膠粉的目數(shù)為40-80目；

7.一種如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述改性瀝青的制備方法，其特征在于，所述改性瀝青的制備方法包括如下步驟：

8.如權(quán)利要求7所述改性瀝青的制備方法，其特征在于，所述基質(zhì)瀝青加熱后，依次與所述橡膠粉、溫拌劑、凈味劑進(jìn)行混合；

9.如權(quán)利要求7或8所述改性瀝青的制備方法，其特征在于，所述混合的步驟后還包括凈化的步驟；較佳地，所述凈化的方式為過(guò)濾。

10.一種如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的改性瀝青在路面鋪裝結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種改性瀝青及其制備方法和應(yīng)用。該改性瀝青包括如下組分：基質(zhì)瀝青、橡膠粉、溫拌劑和凈味劑；其中，以基質(zhì)瀝青的重量為基準(zhǔn)，橡膠粉的含量為15%?20%，溫拌劑的含量為1%?5%，凈味劑的含量為0.1%?1%。將基質(zhì)瀝青加熱，與橡膠粉、溫拌劑和凈味劑混合，即可制得。該改性瀝青具備優(yōu)異的環(huán)保性能（尤其是抑煙和除臭性能）的同時(shí)，可保證優(yōu)異的瀝青基本性能，使用性強(qiáng)，且制備工藝簡(jiǎn)單。

技術(shù)研發(fā)人員：程志強(qiáng),謝勝加,樂(lè)海淳,柴沖沖,蔡鵬,王濤,周玥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海公路橋梁（集團(tuán)）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9