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畜禽養(yǎng)殖用無(wú)抗發(fā)酵飼料的發(fā)酵裝置的制作方法

文檔序號(hào):40529975發(fā)布日期:2024-12-31 13:42閱讀:12來(lái)源:國(guó)知局
畜禽養(yǎng)殖用無(wú)抗發(fā)酵飼料的發(fā)酵裝置的制作方法

本發(fā)明涉及飼料發(fā)酵設(shè)備,具體為畜禽養(yǎng)殖用無(wú)抗發(fā)酵飼料的發(fā)酵裝置。


背景技術(shù):

1、無(wú)抗養(yǎng)殖,是以保護(hù)動(dòng)物健康、保護(hù)人類(lèi)健康、生產(chǎn)安全營(yíng)養(yǎng)無(wú)抗生素殘留的畜產(chǎn)品為目的,最終以無(wú)抗畜牧業(yè)的生產(chǎn)為結(jié)果。無(wú)抗發(fā)酵飼料是以微生物、復(fù)合酶微生物飼料發(fā)酵劑菌種,將飼料原料轉(zhuǎn)化為微生物菌體蛋白、生物活性小肽類(lèi)氨基酸、微生物活性益生菌、復(fù)合酶制劑為一體的生物發(fā)酵飼料。該產(chǎn)品不但可以彌補(bǔ)常規(guī)飼料中容易缺乏的氨基酸,而且能使其它粗飼料原料營(yíng)養(yǎng)成份迅速轉(zhuǎn)化,促進(jìn)腸道菌群的繁殖,抑制病原微生物的生長(zhǎng),從而替代日糧中抗生素的使用,減少抗生素對(duì)環(huán)境和食品安全帶來(lái)的威脅。

2、目前現(xiàn)有的畜禽養(yǎng)殖用無(wú)抗發(fā)酵飼料的發(fā)酵裝置,大都采用直接在發(fā)酵罐體內(nèi)配備加熱、降溫設(shè)備,加熱降溫元件直接與發(fā)酵物接觸,在溫度變化時(shí),與元件接觸的發(fā)酵物溫度變化較快,容易導(dǎo)致發(fā)酵物出現(xiàn)變質(zhì),影響了整體發(fā)酵飼料的發(fā)酵質(zhì)量。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施方式的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施方式。在本部分以及本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)摘要和發(fā)明名稱(chēng)中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書(shū)摘要和發(fā)明名稱(chēng)的目的模糊,而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:

3、畜禽養(yǎng)殖用無(wú)抗發(fā)酵飼料的發(fā)酵裝置,包括基座,所述基座底部設(shè)置有出料閥,所述基座頂部固定連接有發(fā)酵罐,所述發(fā)酵罐頂部固定連接有頂蓋,所述頂蓋一側(cè)固定連接有加料斗,所述加料斗頂部密封門(mén)中設(shè)置有氣閥,所述頂蓋頂部固定連接有齒輪箱,所述齒輪箱頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸貫穿齒輪箱并固定連接有第一鏈輪,所述齒輪箱另一端軸承連接有第二鏈輪,所述第一鏈輪和第二鏈輪外側(cè)壁共同設(shè)置有鏈條,所述第一鏈輪軸心處固定連接有中心桿,所述中心桿貫穿頂蓋并固定連接有攪拌組件;

4、所述發(fā)酵罐外壁固定連接有溫控筒,所述溫控筒內(nèi)壁靠近外側(cè)處嵌入設(shè)置有保溫棉,所述溫控筒內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有隔熱層,所述溫控筒內(nèi)部設(shè)置有加熱絲,所述加熱絲頂端和底端均固定連接有固定環(huán),兩個(gè)所述固定環(huán)中靠近頂部處的固定環(huán)頂部固定連接有齒輪環(huán),所述溫控筒外頂部軸承連接有與齒輪環(huán)對(duì)應(yīng)的從動(dòng)齒輪,所述溫控筒底部?jī)啥朔謩e設(shè)置有冷氣管和排氣管。

5、作為本發(fā)明所述的畜禽養(yǎng)殖用無(wú)抗發(fā)酵飼料的發(fā)酵裝置的一種優(yōu)選方案,其中,所述發(fā)酵罐底部與基座接通,所述發(fā)酵罐底部和基座頂部邊緣處均固定連接有法蘭盤(pán),兩個(gè)所述法蘭盤(pán)通過(guò)螺栓固定,便于后期將基座從發(fā)酵罐底部拆下,對(duì)基座底部殘余的飼料原料進(jìn)行清理。

6、作為本發(fā)明所述的畜禽養(yǎng)殖用無(wú)抗發(fā)酵飼料的發(fā)酵裝置的一種優(yōu)選方案,其中,所述攪拌組件包括攪拌架和刮料架,所述攪拌架和刮料架均與中心桿外壁固定連接,所述刮料架與發(fā)酵罐內(nèi)壁光滑貼合,通過(guò)中心桿周期性往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),便于同時(shí)帶動(dòng)攪拌架轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)飼料進(jìn)行攪拌,帶動(dòng)刮料架轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)發(fā)酵罐的內(nèi)壁進(jìn)行清理,以減少飼料附著。

7、作為本發(fā)明所述的畜禽養(yǎng)殖用無(wú)抗發(fā)酵飼料的發(fā)酵裝置的一種優(yōu)選方案,其中,所述加熱絲呈螺旋狀設(shè)置,螺旋狀的加熱絲相較于大面積加熱片,質(zhì)量更輕,所述固定環(huán)與溫控筒內(nèi)壁軸承連接,所述加熱絲內(nèi)壁與發(fā)酵罐外側(cè)壁光滑貼合,熱量能夠集中在加熱絲上,熱傳導(dǎo)更快,同時(shí)通過(guò)加熱絲在發(fā)酵罐外轉(zhuǎn)動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)加熱絲周期性?huà)哌^(guò)發(fā)酵罐外壁的全部區(qū)域,與傳統(tǒng)加熱片的加熱范圍實(shí)則相同。

8、作為本發(fā)明所述的畜禽養(yǎng)殖用無(wú)抗發(fā)酵飼料的發(fā)酵裝置的一種優(yōu)選方案,其中,所述第一鏈輪和第二鏈輪均與鏈條嚙合連接,通過(guò)電機(jī)可帶動(dòng)第一鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)鏈條傳動(dòng),便于帶動(dòng)第二鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),便于將驅(qū)動(dòng)力向外擴(kuò)展,實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。

9、作為本發(fā)明所述的畜禽養(yǎng)殖用無(wú)抗發(fā)酵飼料的發(fā)酵裝置的一種優(yōu)選方案,其中,所述第二鏈輪底部中心處固定連接有連接桿,所述連接桿貫穿頂蓋并與從動(dòng)齒輪軸心處固定連接,便于第二鏈輪將驅(qū)動(dòng)力傳遞至從動(dòng)齒輪。

10、作為本發(fā)明所述的畜禽養(yǎng)殖用無(wú)抗發(fā)酵飼料的發(fā)酵裝置的一種優(yōu)選方案,其中,所述溫控筒與發(fā)酵罐之間共同設(shè)置有空腔,所述冷氣管和排氣管一端貫穿溫控筒底部并向空腔內(nèi)部延伸,所述冷氣管另一端與外部冷氣機(jī)出風(fēng)端接通,便于向溫控筒中注入冷氣,與加熱絲配合,對(duì)發(fā)酵罐的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

11、作為本發(fā)明所述的畜禽養(yǎng)殖用無(wú)抗發(fā)酵飼料的發(fā)酵裝置的一種優(yōu)選方案,其中,所述齒輪環(huán)外側(cè)壁靠近頂部處固定連接有齒輪,所述從動(dòng)齒輪與齒輪對(duì)應(yīng)嚙合連接,通過(guò)從動(dòng)齒輪將動(dòng)力傳遞至齒輪環(huán),便于帶動(dòng)加熱絲轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)發(fā)酵罐內(nèi)部開(kāi)始發(fā)酵及攪拌工作時(shí),可同步帶動(dòng)加熱絲周期性往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),再根據(jù)溫度需要,可靈活啟閉加熱絲。

12、作為本發(fā)明所述的畜禽養(yǎng)殖用無(wú)抗發(fā)酵飼料的發(fā)酵裝置的一種優(yōu)選方案,其中,所述發(fā)酵罐內(nèi)壁嵌入設(shè)置有溫度測(cè)量模塊,工作人員通過(guò)與溫度測(cè)量模塊測(cè)量出的數(shù)據(jù),便于把控發(fā)酵罐中的溫度,所述發(fā)酵罐中部與溫控筒對(duì)應(yīng)位置處外壁均為耐腐蝕鋁合金材質(zhì),具有較好的導(dǎo)熱性,便于加熱絲加熱以及供給冷氣,調(diào)節(jié)發(fā)酵罐中的溫度。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的有益效果是:

14、本發(fā)明通過(guò)攪拌組件、發(fā)酵罐和溫控筒之間相互配合,通過(guò)在發(fā)酵罐外部設(shè)有加熱、降溫設(shè)備,在進(jìn)行無(wú)抗發(fā)酵飼料發(fā)酵時(shí),便于對(duì)發(fā)酵罐中溫度進(jìn)行控制,使發(fā)酵盡可能處于最佳發(fā)酵環(huán)境下,同時(shí)本裝置采用導(dǎo)熱材料單層罐體將溫度傳遞罐體內(nèi),避免了加熱降溫元件與發(fā)酵物直接接觸,防止控溫時(shí),與元件接觸的發(fā)酵物出現(xiàn)變質(zhì),保護(hù)了飼料的發(fā)酵質(zhì)量。



技術(shù)特征:

1.畜禽養(yǎng)殖用無(wú)抗發(fā)酵飼料的發(fā)酵裝置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)底部設(shè)置有出料閥(2),所述基座(1)頂部固定連接有發(fā)酵罐(3),所述發(fā)酵罐(3)頂部固定連接有頂蓋(4),所述頂蓋(4)一側(cè)固定連接有加料斗(8),所述加料斗(8)頂部密封門(mén)中設(shè)置有氣閥(24),所述頂蓋(4)頂部固定連接有齒輪箱(5),所述齒輪箱(5)頂部固定連接有電機(jī)(6),所述電機(jī)(6)驅(qū)動(dòng)軸貫穿齒輪箱(5)并固定連接有第一鏈輪(7),所述齒輪箱(5)另一端軸承連接有第二鏈輪(20),所述第一鏈輪(7)和第二鏈輪(20)外側(cè)壁共同設(shè)置有鏈條(21),所述第一鏈輪(7)軸心處固定連接有中心桿(9),所述中心桿(9)貫穿頂蓋(4)并固定連接有攪拌組件(10);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽養(yǎng)殖用無(wú)抗發(fā)酵飼料的發(fā)酵裝置,其特征在于,所述發(fā)酵罐(3)底部與基座(1)接通,所述發(fā)酵罐(3)底部和基座(1)頂部邊緣處均固定連接有法蘭盤(pán),兩個(gè)所述法蘭盤(pán)通過(guò)螺栓固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽養(yǎng)殖用無(wú)抗發(fā)酵飼料的發(fā)酵裝置,其特征在于,所述攪拌組件(10)包括攪拌架(11)和刮料架(12),所述攪拌架(11)和刮料架(12)均與中心桿(9)外壁固定連接,所述刮料架(12)與發(fā)酵罐(3)內(nèi)壁光滑貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽養(yǎng)殖用無(wú)抗發(fā)酵飼料的發(fā)酵裝置,其特征在于,所述加熱絲(16)呈螺旋狀設(shè)置,所述固定環(huán)(17)與溫控筒(13)內(nèi)壁軸承連接,所述加熱絲(16)內(nèi)壁與發(fā)酵罐(3)外側(cè)壁光滑貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽養(yǎng)殖用無(wú)抗發(fā)酵飼料的發(fā)酵裝置,其特征在于,所述第一鏈輪(7)和第二鏈輪(20)均與鏈條(21)嚙合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽養(yǎng)殖用無(wú)抗發(fā)酵飼料的發(fā)酵裝置,其特征在于,所述第二鏈輪(20)底部中心處固定連接有連接桿,所述連接桿貫穿頂蓋(4)并與從動(dòng)齒輪(19)軸心處固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽養(yǎng)殖用無(wú)抗發(fā)酵飼料的發(fā)酵裝置,其特征在于,所述溫控筒(13)與發(fā)酵罐(3)之間共同設(shè)置有空腔,所述冷氣管(22)和排氣管(23)一端貫穿溫控筒(13)底部并向空腔內(nèi)部延伸,所述冷氣管(22)另一端與外部冷氣機(jī)出風(fēng)端接通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽養(yǎng)殖用無(wú)抗發(fā)酵飼料的發(fā)酵裝置,其特征在于,所述齒輪環(huán)(18)外側(cè)壁靠近頂部處固定連接有齒輪,所述從動(dòng)齒輪(19)與齒輪對(duì)應(yīng)嚙合連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽養(yǎng)殖用無(wú)抗發(fā)酵飼料的發(fā)酵裝置,其特征在于,所述發(fā)酵罐(3)內(nèi)壁嵌入設(shè)置有溫度測(cè)量模塊,所述發(fā)酵罐(3)中部與溫控筒(13)對(duì)應(yīng)位置處外壁均為耐腐蝕鋁合金材質(zhì)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)畜禽養(yǎng)殖用無(wú)抗發(fā)酵飼料的發(fā)酵裝置,包括基座,所述基座底部設(shè)置有出料閥,所述基座頂部固定連接有發(fā)酵罐,所述發(fā)酵罐頂部固定連接有頂蓋,所述頂蓋一側(cè)固定連接有加料斗,所述頂蓋頂部固定連接有齒輪箱,所述齒輪箱頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸貫穿齒輪箱并固定連接有第一鏈輪。本發(fā)明通過(guò)攪拌組件、發(fā)酵罐和溫控筒之間相互配合,通過(guò)在發(fā)酵罐外部設(shè)有加熱、降溫設(shè)備,在進(jìn)行無(wú)抗發(fā)酵飼料發(fā)酵時(shí),便于對(duì)發(fā)酵罐中溫度進(jìn)行控制,使發(fā)酵盡可能處于最佳發(fā)酵環(huán)境下,同時(shí)本裝置采用導(dǎo)熱材料單層罐體將溫度傳遞罐體內(nèi),避免了加熱降溫元件與發(fā)酵物直接接觸,防止控溫時(shí),與元件接觸的發(fā)酵物出現(xiàn)變質(zhì),保護(hù)了飼料的發(fā)酵質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員:劉黃友,任遠(yuǎn)軍,李曉東,金亞亞,高勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者:四川省旺達(dá)生物飼料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/30
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