本發(fā)明涉及電纜,具體的,涉及一種低煙無鹵阻燃橡膠電纜。
背景技術(shù):
1、低煙無鹵阻燃橡膠電纜是一種具備特殊性能的電纜,其特點在于燃燒時產(chǎn)生的煙霧量極少。相比之下,普通電纜材料如聚氯乙烯在燃燒時會釋放大量濃煙,而低煙無鹵阻燃橡膠電纜則能有效減少煙霧,顯著提升火災(zāi)現(xiàn)場的可見度。同時,該電纜還具備良好的阻燃性能,能有效阻止火焰的蔓延,為人員疏散和消防救援創(chuàng)造更有利的條件。此外,該電纜材料中不含鹵素,避免了鹵素在燃燒時產(chǎn)生鹵化氫等有毒有害氣體的問題,從而更加環(huán)保和安全。
2、然而,與一些傳統(tǒng)電纜材料相比,橡膠電纜本身相對柔軟,力學(xué)性能相對較差。在電纜敷設(shè)過程中,如果承受過大的拉力,電纜可能會被拉斷或內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損,進而影響電力傳輸。另外,橡膠作為該電纜的主要成分之一,其分子結(jié)構(gòu)在熱和氧氣的作用下容易發(fā)生老化反應(yīng)。特別是在較高溫度環(huán)境中,橡膠分子鏈會逐漸斷裂,導(dǎo)致電纜的力學(xué)強度降低,電纜變硬變脆。因此,研發(fā)一種既具備良好力學(xué)性能又耐老化的低煙無鹵阻燃橡膠電纜,對于延長電纜的使用壽命具有重要意義。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提出一種低煙無鹵阻燃橡膠電纜,解決了相關(guān)技術(shù)中低煙無鹵阻燃橡膠電纜外護套層的力學(xué)性能差、耐老化性能差的問題。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
3、本發(fā)明提出一種低煙無鹵阻燃橡膠電纜,由外到內(nèi)依次包括外護套層、絕緣層和線芯,所述外護套層包括以下重量份的組分:
4、三元乙丙橡膠60~70份、硅橡膠15~26份、石墨5~10份、埃洛石粉20~30份、聚苯醚2~14份、抗氧劑2~6份、阻燃劑30~40份、硫化劑2~4份、促進劑3~5份;
5、所述硅橡膠包括甲基苯基乙烯基硅橡膠和甲基苯基硅橡膠,所述甲基苯基乙烯基硅橡膠和甲基苯基硅橡膠的重量比為1:19~19:1。
6、作為進一步的技術(shù)方案,所述硅橡膠和聚苯醚的重量比為2~5:1。
7、當(dāng)硅橡膠和聚苯醚的重量比為2~5:1時,可進一步提高低煙無鹵阻燃橡膠電纜外護套層的力學(xué)性能和耐老化性能。
8、作為進一步的技術(shù)方案,所述甲基苯基乙烯基硅橡膠的重量大于所述甲基苯基硅橡膠的重量。
9、本發(fā)明中,硅橡膠包括甲基苯基乙烯基硅橡膠和甲基苯基硅橡膠,選用兩種苯基位置不同的硅橡膠協(xié)同復(fù)配,可更好與聚苯醚作用,從而使得外護套層內(nèi)部結(jié)合更為致密,從而進一步提高低煙無鹵阻燃橡膠電纜外護套層的力學(xué)性能和耐老化性能,當(dāng)甲基苯基乙烯基硅橡膠的重量大于甲基苯基硅橡膠的重量時,硅橡膠與聚苯醚作用可達(dá)到最優(yōu),從而進一步提高低煙無鹵阻燃橡膠電纜外護套層的力學(xué)性能和耐老化性能。
10、作為進一步的技術(shù)方案,埃洛石粉為改性埃洛石粉,所述改性埃洛石粉的原料包括埃洛石粉和改性劑;
11、所述改性劑包括羥基芳香酮類化合物。
12、本發(fā)明中,利用羥基芳香酮類化合物對埃洛石粉進行改性,提高埃洛石粉在外護套層體系中分散性的同時,可提高埃洛石粉與各組分的結(jié)合作用,從而使埃洛石粉更好地填充在外護套層體系中,從而進一步提高了低煙無鹵阻燃橡膠電纜外護套層的力學(xué)性能和耐老化性能。
13、作為進一步的技術(shù)方案,所述羥基芳香酮類化合物包括2,6-二羥基苯乙酮、2-羥基-2-苯基苯乙酮、4-羥基二苯甲酮中的一種或多種,優(yōu)選地為2-羥基-2-苯基苯乙酮。
14、作為進一步的技術(shù)方案,所述埃洛石粉和改性劑的重量比為24:1~4。
15、作為進一步的技術(shù)方案,所述改性埃洛石粉的制備方法包括以下步驟:將所述埃洛石粉于二甲基亞砜中分散均勻后,加入所述改性劑,攪拌,干燥,得到所述改性埃洛石粉。
16、作為進一步的技術(shù)方案,所述改性劑還包括羥基磷灰石,所述羥基芳香酮類化合物和羥基磷灰石的重量比為1~3:1。
17、發(fā)明人發(fā)現(xiàn),改性劑還包括羥基磷灰石時,利用羥基磷灰石和羥基芳香酮類化合物共同對埃洛石粉進行改性,可進一步提高低煙無鹵阻燃橡膠電纜外護套層的力學(xué)性能和耐老化性能。推測原因可能為,當(dāng)羥基磷灰石存在時,它既與羥基芳香酮類化合物有良好的結(jié)合,又可作用于埃洛石粉上,提高羥基芳香酮類化合物對埃洛石粉的改性效果,當(dāng)改性劑中羥基芳香酮類化合物和羥基磷灰石的重量比為1~3:1時,改性效果可達(dá)到最優(yōu),從而可進一步提高低煙無鹵阻燃橡膠電纜外護套層的力學(xué)性能和耐老化性能。
18、作為進一步的技術(shù)方案,所述改性埃洛石粉的制備方法包括以下步驟:
19、a1、將所述埃洛石粉和所述羥基磷灰石混合均勻,研磨,得到混合物;
20、a2、將所述混合物分散于二甲基亞砜中,加入所述羥基芳香酮類化合物,攪拌,干燥,得到所述改性埃洛石粉。
21、作為進一步的技術(shù)方案,所述埃洛石粉的粒徑為20~80μm;所述羥基磷灰石的粒徑為20~200nm。
22、作為進一步的技術(shù)方案,所述絕緣層為三元乙丙橡膠層;所述線芯的材料為純銅導(dǎo)體或銅合金導(dǎo)體。
23、作為進一步的技術(shù)方案,所述阻燃劑為氫氧化鎂、氫氧化鋁、聚磷酸銨中的一種或多種。
24、作為進一步的技術(shù)方案,所述抗氧劑為抗氧劑1076、抗氧劑626、抗氧劑1010中的一種或多種。
25、作為進一步的技術(shù)方案,所述硫化劑為硫磺、過氧化二異甲苯中的一種或兩種。
26、作為進一步的技術(shù)方案,所述促進劑為促進劑tbbs、促進劑ns、促進劑tmtd中的一種或多種。
27、本發(fā)明還提出所述的一種低煙無鹵阻燃橡膠電纜的制備方法,包括以下步驟:
28、s1、將除硫化劑外的其余各組分混煉,再加入硫化劑,混煉,擠出,硫化,得到外護套層;
29、s2、按照從外到內(nèi)依次為外護套層和絕緣層的順序,將外護套層和絕緣層包覆于線芯表面,得到低煙無鹵阻燃橡膠電纜。
30、作為進一步的技術(shù)方案,所述硫化時,溫度為120~140℃,硫化時間為25~35min。
31、本發(fā)明的工作原理及有益效果為:
32、本發(fā)明中,以橡膠材料作為低煙無鹵阻燃橡膠電纜外護套層的主要材料,結(jié)合聚苯醚、埃洛石粉、石墨以及其他助劑,可得到力學(xué)性能優(yōu)良、耐老化性能好的外護套層,其中外護套層的組分中包括硅橡膠和聚苯醚,硅橡膠中包括甲基苯基乙烯基硅橡膠和甲基苯基硅橡膠,兩種硅橡膠具有不同的柔性鏈段,且苯基位置不同,可在一定程度上填充于聚苯醚的剛性結(jié)構(gòu)間隙之中,與聚苯醚達(dá)成更佳的結(jié)合效果。而且,配合外護套層的其余組分,能構(gòu)建出內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密、穩(wěn)定的外護套層,進而提高低煙無鹵阻燃橡膠電纜外護套層的力學(xué)性能和耐老化性能。
1.一種低煙無鹵阻燃橡膠電纜,由外到內(nèi)依次包括外護套層、絕緣層和線芯,其特征在于,所述外護套層包括以下重量份的組分:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低煙無鹵阻燃橡膠電纜,其特征在于,所述硅橡膠和聚苯醚的重量比為2~5:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低煙無鹵阻燃橡膠電纜,其特征在于,所述甲基苯基乙烯基硅橡膠的重量大于所述甲基苯基硅橡膠的重量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低煙無鹵阻燃橡膠電纜,其特征在于,所述埃洛石粉為改性埃洛石粉,所述改性埃洛石粉的原料包括埃洛石粉和改性劑;
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低煙無鹵阻燃橡膠電纜,其特征在于,所述羥基芳香酮類化合物包括2,6-二羥基苯乙酮、2-羥基-2-苯基苯乙酮、4-羥基二苯甲酮中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低煙無鹵阻燃橡膠電纜,其特征在于,所述埃洛石粉和改性劑的重量比為24:1~4。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低煙無鹵阻燃橡膠電纜,其特征在于,所述改性埃洛石粉的制備方法包括以下步驟:將所述埃洛石粉于二甲基亞砜中分散均勻后,加入所述改性劑,攪拌,干燥,得到所述改性埃洛石粉。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低煙無鹵阻燃橡膠電纜,其特征在于,所述改性劑還包括羥基磷灰石,所述羥基芳香酮類化合物和羥基磷灰石的重量比為1~3:1。
9.?根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種低煙無鹵阻燃橡膠電纜,其特征在于,所述埃洛石粉的粒徑為20~80μm;所述羥基磷灰石的粒徑為20~200nm。
10.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低煙無鹵阻燃橡膠電纜,其特征在于,所述阻燃劑為氫氧化鎂、氫氧化鋁、聚磷酸銨中的一種或多種;和/或