本發(fā)明涉及一種通過棗皮纖維與卡拉膠構(gòu)建中空多孔材料的方法及所得產(chǎn)品、應(yīng)用,屬于食品加工。
背景技術(shù):
1、由于現(xiàn)代快節(jié)奏的生活環(huán)境和不良的飲食、作息習(xí)慣,糖尿病、脂代謝紊亂、心腦血管疾病等發(fā)病風(fēng)險逐年升高,而通過合理飲食,攝入適當?shù)墓δ苄誀I養(yǎng)成分可以降低患病風(fēng)險。而許多功能性成分為疏水性成分,如姜黃素、白藜蘆醇、胡蘿卜素等,具有光熱條件敏感、易分解、水溶性差、胃腸道吸收能力弱等缺點,在胃腸道條件下其生理活性容易被破壞,生物利用度低,而利用包埋技術(shù)可以有效改善這些疏水性成分的不良特性。目前常見的包埋方法有很多,例如利用纖維-蛋白制備乳液、利用果膠制備凝膠、通過微球和納米球包裹脂溶性成分形成微米或納米顆粒、在環(huán)糊精其疏水性內(nèi)部空腔中包入脂溶性成分、通過脂質(zhì)體包裹脂溶性和水溶性成分或采用微膠囊技術(shù)通過噴霧干燥、噴霧冷凍干燥、共沉淀等方法,將脂溶性成分包裹在壁材中。
2、由于纖維和蛋白的兩親性質(zhì),能夠包埋一定量的疏水性成分,但是蛋白質(zhì)材料參與構(gòu)建的體系主要存在不穩(wěn)定的問題,當暴露于酶、極端?ph、高離子強度、溫度脅迫等條件下時,易發(fā)生變性,而體系的ph達到等電點時還會發(fā)生蛋白質(zhì)聚沉這可能嚴重破壞體系的空間結(jié)構(gòu),導(dǎo)致整個體系的崩潰。天然的單一多糖制備的凝膠,例如卡拉膠、可得然膠等能負載一定量的疏水性成分,但是由于其主要由親水基團構(gòu)成。與疏水性成分的相容性較差。疏水性成分可能無法很好地溶解在卡拉膠中,導(dǎo)致不均勻分布或沉淀。疏水性成分的存在也會導(dǎo)致凝膠的機械性能、黏度降低,失水等問題。利用單一材料構(gòu)建生物聚合物顆粒往往會存在一定的缺陷。比如天然的多糖材料分子在提取和純化過程中存在困難,分子量大小和電荷量不易控制,缺乏疏水基團難以形成顆粒以及包封效率低等難題。因此當?shù)鞍踪|(zhì)基生物聚合物顆粒載體經(jīng)過消化道時,在胃部就可能發(fā)生崩解,釋放絕大部分的功能因子,失去保護效果。而微球和納米球包裹形成的顆粒的制備工藝比較復(fù)雜,且需要嚴格控制條件以避免成分降解。環(huán)糊精的包合效率和成分的釋放控制相對有限,且不適用于所有類型的脂溶性成分。脂質(zhì)體的穩(wěn)定性有限,容易發(fā)生泄漏或融合;此外,其制備和儲存成本較高。微膠囊的壁材選擇和制備條件需要精確控制,以確保有效的包埋效率和成分釋放特性。
3、棗皮是棗類產(chǎn)品深加工中的主要廢棄物之一,其中大部分被廢棄或者堆積焚燒,造成資源浪費和環(huán)境污染。如果可以實現(xiàn)棗皮的廢物利用,將對棗區(qū)經(jīng)濟的資源利用和實現(xiàn)“碳達峰”、“碳中和”產(chǎn)生積極的作用和深遠的影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本發(fā)明提供了一種通過棗皮纖維與卡拉膠構(gòu)建中空多孔材料的方法。
2、本發(fā)明還提供了一種利用上述方法制備得到的中空多孔材料。
3、本發(fā)明進一步的提供了上述中空多孔材料的應(yīng)用。
4、本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為:
5、本發(fā)明提供了一種通過棗皮纖維與卡拉膠構(gòu)建中空多孔材料的方法,包括以下步驟:
6、(1)將棗皮用粉碎,過篩得棗皮粉,加入去離子水,攪拌狀態(tài)下進行水浴處理,處理結(jié)束后抽濾得到濾渣;
7、(2)將濾渣中加入纖維素酶和去離子水,酶解,抽濾得到二次濾渣;
8、(3)將二次濾渣加入去離子水,進行膠體磨處理,然后高壓均質(zhì),抽濾得到棗皮不溶性膳食纖維,凍干后過篩得到棗皮纖維粉末;
9、(4)將卡拉膠溶液中加入棗皮纖維粉末,混合均勻后加熱,然后冰浴中冷卻成型,得凝膠;將凝膠中加入去離子水,高速剪切后進行高壓均質(zhì)得中控多孔材料。
10、進一步的,步驟(1)中,所述棗皮粉和去離子水的質(zhì)量比為1:10;所述水浴處理為在100℃溫度下處理1h。
11、進一步的,步驟(2)中,按干重計,纖維素酶的加入量為2.5g/100g濾渣;所述濾渣和去離子水的質(zhì)量比為1:10;所述酶解為在攪拌狀態(tài),50℃水浴4?h。
12、進一步的,步驟(3)中,所述二次濾渣和去離子水的質(zhì)量比為1:10;所述膠體磨處理30min;所述高壓均質(zhì)為在120mpa下均質(zhì)3次。
13、進一步的,步驟(4)中,所述卡拉膠溶液的濃度為1.5-3.5%;所述卡拉膠和棗皮纖維粉末得質(zhì)量比為1.5-3.5:2.5-0.5。
14、進一步的,所述加熱為在100℃水浴條件下加熱3-6min;所述高速剪切為在5000-20000轉(zhuǎn)速下剪切1-20?min;所述高壓均質(zhì)為100-120?mpa條件下均質(zhì)10?min。
15、本發(fā)明還提供了一種利用上述方法制備得到的中空多孔材料。
16、本發(fā)明進一步的提供了上述中空多孔材料作為疏水性成分載體中的應(yīng)用,所述疏水性成分為姜黃素、葉黃素或胡蘿卜素。
17、優(yōu)選的,應(yīng)用時,在油相(亞麻籽油)中添加0.1-0.3%的疏水性成分,300?r?/min攪拌6?h,所得混合物以3500rpm離心10分鐘以除去沉淀物。將所得混合物添加到中空多孔材料中,其中添加量為中空多孔材料的45-55%;優(yōu)選的,添加量為50%。
18、本發(fā)明的有益效果為:
19、(1)本發(fā)明通過將棗皮纖維與卡拉膠結(jié)合,纖維能夠作為骨架支撐,形成較為穩(wěn)定的中空多孔結(jié)構(gòu),中空多孔結(jié)構(gòu)提供了更大的表面積和孔隙體積,有助于增加疏水性活性成分的負載量。
20、(2)本發(fā)明制備的中空多孔結(jié)構(gòu)材料,其內(nèi)表面能夠通過物理吸附、范德華力等非共價相互作用吸附疏水性活性成分。該結(jié)構(gòu)能夠有效保護疏水性活性成分免受外界環(huán)境的影響,從而提高其穩(wěn)定性和生物利用度。該結(jié)構(gòu)不僅能夠有效地裝載和保護疏水性成分,還能通過調(diào)節(jié)纖維與卡拉膠的比例調(diào)節(jié)孔徑大小,較小的孔徑可以減緩疏水性活性成分的擴散速度,延長釋放時間,使其在需要時釋放。提升了疏水性營養(yǎng)成分的生物利用率。
21、(3)本發(fā)明提供的中空多孔結(jié)構(gòu)材料,其制備工藝簡單,且能夠提高棗皮等的利用率,為其應(yīng)用開辟了新的途徑,并擴展了副產(chǎn)物的應(yīng)用領(lǐng)域;且負載疏水性成分后應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,能夠以添加劑的形式應(yīng)用于食品、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域,應(yīng)用范圍廣。
1.一種通過棗皮纖維與卡拉膠構(gòu)建中空多孔材料的方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)中,所述棗皮粉和去離子水的質(zhì)量比為1:10;所述水浴處理為在100℃溫度下處理1h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,步驟(2)中,按干重計,纖維素酶的加入量為2.5g/100g濾渣;所述濾渣和去離子水的質(zhì)量比為1:10;所述酶解為在攪拌狀態(tài),50℃水浴4?h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)中,所述二次濾渣和去離子水的質(zhì)量比為1:10;所述膠體磨處理30min;所述高壓均質(zhì)為在120mpa下均質(zhì)3次。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的方法,其特征在于,步驟(4)中,所述卡拉膠溶液的濃度為1.5-3.5%;所述卡拉膠和棗皮纖維粉末得質(zhì)量比為1.5-3.5:2.5-0.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的方法,其特征在于,所述加熱為在100℃水浴條件下加熱3-6min;所述高速剪切為在5000-20000轉(zhuǎn)速下剪切1-20?min;所述高壓均質(zhì)為100-120?mpa條件下均質(zhì)10?min。
7.一種利用權(quán)利要求1-6任一項所述的方法制備得到的中空多孔材料。
8.一種如權(quán)利要求7所述的中空多孔材料作為疏水性成分載體中的應(yīng)用,其特征在于,所述疏水性成分為姜黃素、葉黃素或胡蘿卜素。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述應(yīng)用,其特征在于,將油相中添加0.1-0.3%%的疏水性成分,300r?/min攪拌6?h,得混合物;將混合物離心除去沉淀物,然后按照45-55%的添加量添加到中空多孔材料中。