本發(fā)明涉及電力電纜，具體的，涉及一種高耐磨抗拉型拖拽電纜。

背景技術(shù)：

1、拖拽電纜是一種專門設(shè)計(jì)用于頻繁移動(dòng)、彎曲、拉伸和承受機(jī)械應(yīng)力環(huán)境下的特殊電纜。在工業(yè)領(lǐng)域中，它有著廣泛的應(yīng)用。例如在港口起重機(jī)中，電纜需要隨著起重機(jī)的升降、平移而不斷移動(dòng)和彎曲；在自動(dòng)化物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的堆垛機(jī)上，電纜要跟隨設(shè)備在貨架間穿梭，頻繁受到拉伸和摩擦；在礦山開(kāi)采設(shè)備中，電纜會(huì)被拖拽在礦石表面或被設(shè)備拉動(dòng)。在頻繁移動(dòng)和拉伸的過(guò)程中，如果電纜耐磨性不足，抗拉性能差，電纜外皮很容易被磨損，導(dǎo)致內(nèi)部的導(dǎo)電芯線暴露，增加漏電、短路等電氣故障的風(fēng)險(xiǎn)，不僅會(huì)使設(shè)備停止工作，影響生產(chǎn)效率，還可能危及操作人員的安全。因此提高拖拽電纜的耐磨性能和抗拉強(qiáng)度是目前亟需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種高耐磨抗拉型拖拽電纜，解決了相關(guān)技術(shù)中拖拽電纜耐磨性能低、抗拉強(qiáng)度低的問(wèn)題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：本發(fā)明提出一種高耐磨抗拉型拖拽電纜，包括導(dǎo)體，導(dǎo)體的外側(cè)依次設(shè)置有絕緣層和護(hù)套層，護(hù)套層包括以下重量份組分原料：丁腈橡膠60~80份、填料10~20份、增塑劑3~5份、抗氧劑1~3份、硫化劑1~2份；

3、所述丁腈橡膠的丙烯腈含量為27wt%~32wt%。

4、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述導(dǎo)體的材料為銅。

5、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述絕緣層為三元乙丙橡膠絕緣層。

6、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述原料還包括增強(qiáng)纖維5~10份。

7、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述增強(qiáng)纖維包括玻璃纖維、碳纖維、凱夫拉纖維中的一種或多種。

8、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，當(dāng)所述增強(qiáng)纖維為凱夫拉纖維時(shí)，所述凱夫拉纖維為改性凱夫拉纖維，所述改性凱夫拉纖維的改性劑為含氮苯腈化合物。

9、本發(fā)明中，添加經(jīng)含氮苯腈化合物改性得到的改性凱夫拉纖維為增強(qiáng)纖維，增強(qiáng)凱夫拉纖維的表面活性，通過(guò)改性凱夫拉纖維與丁腈橡膠基體間存在的作用力，增強(qiáng)兩者的結(jié)合強(qiáng)度，改善界面相容性，進(jìn)而提高拖拽電纜的耐磨性能和抗拉強(qiáng)度。

10、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述含氮苯腈化合物包括4-苯胺基苯甲腈、對(duì)氨基苯乙腈、2-氨基-4-(1-三苯甲基-1h-咪唑-5-基)丁腈中的一種或多種。

11、本發(fā)明中優(yōu)選4-苯胺基苯甲腈為改性劑，得到的改性凱夫拉纖維具有更好的反應(yīng)活性和共軛體系穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高拖拽電纜的耐磨性能和抗拉強(qiáng)度。

12、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述改性凱夫拉纖維的原料中，所述改性劑與所述凱夫拉纖維的質(zhì)量比為2~3:40。

13、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述改性凱夫拉纖維的制備方法包括以下步驟：將改性劑分散于溶劑中，加入凱夫拉纖維，浸漬改性后烘干即得改性凱夫拉纖維。

14、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述填料包括滑石粉、云母粉、高嶺土中的一種或多種。

15、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述增塑劑包括鄰苯二甲酸二環(huán)己酯、己二酸二辛酯、磷酸三甲苯酯中的一種或多種。

16、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括如下技術(shù)特征中的至少一項(xiàng)：

17、所述抗氧劑包括抗氧劑2246、抗氧劑4020、抗氧劑1076中的一種或多種；

18、所述硫化劑包括過(guò)氧化二異丙苯、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯中的一種或多種。

19、本發(fā)明還提出一種高耐磨抗拉型拖拽電纜的制備方法，包括以下步驟：

20、s1、將所述護(hù)套層原料混合均勻，擠出，得到護(hù)套層；

21、s2、將絕緣層、護(hù)套層依次包繞于導(dǎo)體外，得到電纜。

22、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述擠出的溫度為140~160℃。

23、本發(fā)明的工作原理及有益效果為：

24、本發(fā)明中，以丁腈橡膠為原料制備得到電纜護(hù)套層，通過(guò)限定丁腈橡膠的丙烯腈含量，調(diào)節(jié)丁腈橡膠分子間的極性作用力，增強(qiáng)護(hù)套層內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和應(yīng)力的有效分散性。進(jìn)而增強(qiáng)拖拽電纜的耐磨性能和抗拉強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種高耐磨抗拉型拖拽電纜，其特征在于，包括導(dǎo)體，所述導(dǎo)體的外側(cè)依次設(shè)置有絕緣層和護(hù)套層，所述護(hù)套層包括以下重量份組分原料：丁腈橡膠60~80份、填料10~20份、增塑劑3~5份、抗氧劑1~3份、硫化劑1~2份；所述丁腈橡膠的丙烯腈含量為27wt%~32wt%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨抗拉型拖拽電纜，其特征在于，所述原料還包括增強(qiáng)纖維5~10份。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高耐磨抗拉型拖拽電纜，其特征在于，所述增強(qiáng)纖維包括玻璃纖維、碳纖維、凱夫拉纖維中的一種或多種。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高耐磨抗拉型拖拽電纜，其特征在于，當(dāng)所述增強(qiáng)纖維為凱夫拉纖維時(shí)，所述凱夫拉纖維為改性凱夫拉纖維，所述改性凱夫拉纖維的改性劑為含氮苯腈化合物。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高耐磨抗拉型拖拽電纜，其特征在于，所述含氮苯腈化合物包括4-苯胺基苯甲腈、對(duì)氨基苯乙腈、2-氨基-4-(1-三苯甲基-1h-咪唑-5-基)丁腈中的一種或多種。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高耐磨抗拉型拖拽電纜，其特征在于，所述改性凱夫拉纖維的原料中，所述改性劑與所述凱夫拉纖維的質(zhì)量比為2~3:40。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高耐磨抗拉型拖拽電纜，其特征在于，所述改性凱夫拉纖維的制備方法包括以下步驟：將改性劑分散于溶劑中，加入凱夫拉纖維，浸漬改性后烘干即得改性凱夫拉纖維。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨抗拉型拖拽電纜，其特征在于，所述填料包括滑石粉、云母粉、高嶺土中的一種或多種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨抗拉型拖拽電纜，其特征在于，所述增塑劑包括鄰苯二甲酸二環(huán)己酯、己二酸二辛酯、磷酸三甲苯酯中的一種或多種。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨抗拉型拖拽電纜，其特征在于，還包括如下技術(shù)特征中的至少一項(xiàng)：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電力電纜技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種高耐磨抗拉型拖拽電纜，包括導(dǎo)體，導(dǎo)體的外側(cè)依次設(shè)置有絕緣層和護(hù)套層，護(hù)套層包括以下重量份組分原料：丁腈橡膠60~80份、填料10~20份、增塑劑3~5份、抗氧劑1~3份、硫化劑1~2份；丁腈橡膠的丙烯腈含量為27wt%~32wt%。通過(guò)上述技術(shù)方案，解決了相關(guān)技術(shù)中拖拽電纜耐磨性能低、抗拉強(qiáng)度低的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：郭振杰,王東方,王東偉,王東杰,沈喚通,李東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華旗線纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9