本發(fā)明涉及橡膠密封圈，具體地說，涉及一種食品級涉水橡膠密封膠圈及其制備工藝。
背景技術(shù)：
1、橡膠密封圈廣泛應用于水管連接中，具有良好的彈性和密封性能，能夠防止水滲漏，并能在一定程度上提高連接強度，為了響應國家節(jié)能環(huán)保的號召，食品級的橡膠密封圈越來越受歡迎，食品級的橡膠密封圈相比于工業(yè)合成橡膠密封圈雖然更加環(huán)保，但是食品級的橡膠密封圈自身強度相對較差，例如抗壓性、耐磨性均不如工業(yè)合成橡膠，故有待改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種食品級涉水橡膠密封膠圈及其制備工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
3、一種食品級涉水橡膠密封膠圈，所述橡膠密封膠圈包括如下重量份的原料：硅橡膠50-80份、氟橡膠30-40份、增強劑16-18份、耐磨劑8-12份，防老劑5-10份、硫化劑1-5份、促進劑1-3份、偶聯(lián)劑1-3份。
4、進一步的，增強劑是由植物炭黑粉和硅石粉混合制成，植物炭黑粉與硅石粉的重量比為2:1。
5、進一步的，耐磨劑是由聚氧亞甲基粉和硅石粉混合制成，聚氧亞甲基粉與硅石粉的重量比為1:1。
6、進一步的，防老劑采用二丁基羥基甲苯制成。
7、進一步的，硫化劑是由過氧化二異丙苯、雙叔丁基過氧化二異丙基苯和2,4-二氯過氧化苯甲酰以重量比2：1：1組成的混合物。
8、進一步的，促進劑是由2-巰基苯并噻唑、n-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺和二硫化四甲基秋蘭姆以重量比1：2：1組成的混合物。
9、進一步的，偶聯(lián)劑采用苯基三乙氧基硅烷制成。
10、一種食品級涉水橡膠密封膠圈的制備工藝，具體包括如下步驟：
11、步驟一：按組成原料的重量份將硅橡膠和氟橡膠加入密煉機內(nèi)塑煉6-10分鐘，密煉時的溫度為200-300℃；
12、步驟二：然后按組成原料的重量份將增強劑、耐磨劑，防老劑、促進劑、偶聯(lián)劑也加入至密煉機內(nèi)密煉40-50分鐘，密煉時的溫度為105-125℃；
13、步驟三：混煉后壓制成型，將成型后的橡膠料加入到硫化設備中過的模具內(nèi)，加入組成原料重量的份硫化劑進行硫化處理10-20分鐘，溫度為160-200℃，從而制得食品級涉水橡膠密封膠圈。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
15、該食品級涉水橡膠密封膠圈及其制備工藝，通過增強劑的添加可增強橡膠密封膠圈的自身強度，可增強橡膠密封膠圈的抗壓性能、耐磨劑的添加可增強橡膠密封膠圈的耐磨性能，從而可增強可增強橡膠密封膠圈的使用年限；另外，本申請制備的橡膠密封膠圈，其主要原料硅橡膠、氟橡膠均為食品級的橡膠，另外添加劑中重量份比重較大的增強劑、耐磨劑、防老劑的主要原料均是食品級的，從而使得制成的橡膠密封膠圈為食品級的，更加的環(huán)保。
1.一種食品級涉水橡膠密封膠圈，其特征在于，所述橡膠密封膠圈包括如下重量份的原料：硅橡膠50-80份、氟橡膠30-40份、增強劑16-18份、耐磨劑8-12份，防老劑5-10份、硫化劑1-5份、促進劑1-3份、偶聯(lián)劑1-3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品級涉水橡膠密封膠圈，其特征在于：增強劑是由植物炭黑粉和硅石粉混合制成，植物炭黑粉與硅石粉的重量比為2:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品級涉水橡膠密封膠圈，其特征在于：耐磨劑是由聚氧亞甲基粉和硅石粉混合制成，聚氧亞甲基粉與硅石粉的重量比為1:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品級涉水橡膠密封膠圈，其特征在于：防老劑采用二丁基羥基甲苯制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品級涉水橡膠密封膠圈，其特征在于：硫化劑是由過氧化二異丙苯、雙叔丁基過氧化二異丙基苯和2,4-二氯過氧化苯甲酰以重量比2：1：1組成的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品級涉水橡膠密封膠圈，其特征在于：促進劑是由2-巰基苯并噻唑、n-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺和二硫化四甲基秋蘭姆以重量比1：2：1組成的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品級涉水橡膠密封膠圈，其特征在于：偶聯(lián)劑采用苯基三乙氧基硅烷制成。
8.如權(quán)利要求1-7任一項所述的一種食品級涉水橡膠密封膠圈的制備工藝，其特征在于，具體包括如下步驟：