本發(fā)明屬于聚合物材料,具體涉及一種尼龍彈性體、尼龍彈性體發(fā)泡材料及其制備方法和應用。
背景技術:
1、尼龍彈性體(poly-ether?block?amide,peba)是一種線性嵌段共聚物,其輕質,具有優(yōu)良的耐低溫性能、彈性恢復性、抗沖擊性和韌性,是熱塑性彈性體中最具發(fā)展?jié)摿Φ漠a品之一,被廣泛應用于鞋靴、體育用品、電子電氣、汽車工業(yè)、食品包裝、醫(yī)療產品等領域。
2、目前,peba發(fā)泡材料的發(fā)泡工藝主要包括珠粒發(fā)泡、板材發(fā)泡、胚模發(fā)泡、mucell注塑等。超臨界流體發(fā)泡技術是以超臨界co2、超臨界n2等非活性氣體作為發(fā)泡劑,相比于傳統(tǒng)的烷烴、氟利昂等物理發(fā)泡劑,超臨界流體具有來源廣泛、環(huán)境友好、不易燃燒等優(yōu)點。但是,使用超臨界co2發(fā)泡后的粒子存在嚴重的收縮問題,這種嚴重收縮不僅顯著增加發(fā)泡材料的密度,而且導致發(fā)泡材料表面出現(xiàn)明顯的褶皺及凹陷,嚴重影響發(fā)泡材料的后續(xù)使用。
3、為了改善發(fā)泡材料的收縮問題,研究人員提出了共混其他聚合物、尺寸穩(wěn)定劑、成核劑等助劑方法。例如cn108047702a公開了一種熱塑性彈性體及其發(fā)泡材料,所述熱塑性彈性體包括嵌段聚醚酰胺彈性體50-95%,還包括eva、poe、obc中的一種或多種,其占總質量分數(shù)的5-50%;制備發(fā)泡材料的工藝包括:將各組分共混后,經過交聯(lián),得到熱塑性彈性體材料,之后將此材料進行超臨界發(fā)泡,得到具有良好回彈性能的發(fā)泡材料。cn117511184a公開了一種低收縮熱塑性聚酰胺彈性體發(fā)泡材料,其由熱塑性聚酰胺彈性體組合物經發(fā)泡制成,該熱塑性聚酰胺彈性體組合物包括如下組分:90-99份熱塑性聚酰胺彈性體,0-10份聚酰胺,0.5-5份無機填料,1-2份潤滑劑,0.1-0.5份抗氧劑,0-1.5份擴鏈劑;其中,無機填料與熱塑性聚酰胺彈性體之間的界面張力≥2,使聚酰胺彈性體基質相和無機填料分散相具有更低的成核能壘,利于氣體在兩相界面的非均相成核;同時兩相界面之間的相互作用弱,促進開孔結構的形成,避免較大的負壓導致嚴重的泡沫收縮。盡管共混其他聚合物、尺寸穩(wěn)定劑、成核劑等方法能在一定程度上解決泡沫收縮問題,但這些方法不僅會增加成本,而且會降低發(fā)泡倍率。
4、另一種改善收縮的方法調整發(fā)泡設備和工藝,例如cn116323138a公開了制造發(fā)泡物品的方法和設備,使用固體可發(fā)泡材料和二氧化碳在升溫加壓的條件下進行發(fā)泡,所述固體可發(fā)泡材料包含一種或多種熱塑性彈性體,通過將二氧化碳注入到固體可發(fā)泡材料中,并在不軟化固體材料的情況下通過使二氧化碳膨脹,形成具有低密度、均勻的多孔泡沫結構和良好性能的發(fā)泡材料。但在該方法中,升溫和加壓的過程會使材料的狀態(tài)發(fā)生變化,無法得到均一的泡孔結構,影響泡沫的均勻性和回彈性。
5、因此,開發(fā)一種收縮低、發(fā)泡倍率高、密度低、回彈性好的發(fā)泡材料,是本領域亟待解決的問題。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種尼龍彈性體、尼龍彈性體發(fā)泡材料及其制備方法和應用,所述尼龍彈性體具有特定的特性黏度和特征溫度,其用于制備尼龍彈性體發(fā)泡材料,能夠賦予泡沫材料低收縮率、高發(fā)泡倍率和優(yōu)異的回彈性能。
2、為達此目的,本發(fā)明采用以下技術方案:
3、第一方面,本發(fā)明提供一種尼龍彈性體,所述尼龍彈性體在150℃、0.01?hz條件下的特性黏度為200-50000?pa·s;所述尼龍彈性體的特征溫度為120-170℃,所述特征溫度表示所述尼龍彈性體的儲能模量與損耗模量相等的溫度。
4、本發(fā)明提供的尼龍彈性體具有特定的特性黏度和特征溫度,通過參數(shù)的設計,使其具有優(yōu)良的可發(fā)泡性能。采用所述尼龍彈性體發(fā)泡制得的尼龍彈性體發(fā)泡材料的泡孔均勻,泡孔直徑小,性質穩(wěn)定,不僅具有低的收縮率,而且具有高發(fā)泡倍率和高回彈性能,力學性能優(yōu)異。
5、以下作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案,但不作為對本發(fā)明提供的技術方案的限制,通過以下優(yōu)選的技術方案,可以更好的達到和實現(xiàn)本發(fā)明的目的和有益效果。
6、本發(fā)明中,所述尼龍彈性體的特性黏度、儲能模量(g')與損耗模量(g'')可以通過旋轉流變儀測試得到。
7、示例性地,采用旋轉流變儀進行測試的方法如下:使用安東帕公司生產的型號為mcr?102e的儀器,具體為150℃,測試頻率設置為0.0001-200?hz,將0.01-5?mm的待測試片裁剪為直徑為15-25?mm的圓片進行頻率掃描。取0.01?hz、150℃條件下的特性黏度。
8、本發(fā)明中,所述尼龍彈性體在150℃、0.01?hz條件下的特性黏度為200-50000pa·s,例如可以為300?pa·s、500?pa·s、1000?pa·s、2000?pa·s、5000?pa·s、8000pa·s、10000?pa·s、12000?pa·s、15000?pa·s、18000?pa·s、20000?pa·s、22000?pa·s、25000?pa·s、28000?pa·s、30000?pa·s、32000?pa·s、35000?pa·s、38000?pa·s、40000?pa·s、42000?pa·s、45000?pa·s或48000?pa·s,以及上述點值之間的具體點值,限于篇幅及出于簡明的考慮,本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值,優(yōu)選800-45000?pa·s,進一步優(yōu)選1000-30000?pa·s。
9、本發(fā)明的尼龍彈性體在150℃、0.01?hz條件下的特性黏度為200-50000?pa·s,能夠發(fā)泡得到具有低收縮、高發(fā)泡倍率和高回彈的彈性體發(fā)泡產品。如果尼龍彈性體的特性黏度<200?pa·s,則會導致發(fā)泡形成的泡沫制品的穩(wěn)定性能損失嚴重,泡孔容易破裂,收縮也大;如果尼龍彈性體的特性黏度>50000?pa·s,則在制品成型過程中所需的加工壓力偏高,難以得到高發(fā)泡倍率的產品。
10、所述尼龍彈性體的特征溫度為120-170℃,例如可以為122℃、125℃、128℃、130℃、132℃、135℃、138℃、140℃、142℃、145℃、148℃、150℃、152℃、155℃、158℃、160℃、162℃、165℃或168℃,以及上述點值之間的具體點值,限于篇幅及出于簡明的考慮,本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
11、本發(fā)明的尼龍彈性體在120-170℃的溫度范圍內,其儲能模量(g')和損耗模量(g'')存在交點,即g'/g''=1,儲能模量g'與損耗模量g''相等。
12、示例性地,所述儲能模量g'、損耗模量g''以及特征溫度的測試頻率為0.01?hz。
13、本發(fā)明的尼龍彈性體的特征溫度為120-170℃(0.01?hz),能夠發(fā)泡得到收縮率低、發(fā)泡倍率高、密度低、回彈性能好、力學性能優(yōu)異的尼龍彈性體發(fā)泡材料。如果特征溫度<120℃,則會降低發(fā)泡材料的泡沫穩(wěn)定性,導致回彈性能降低;如果特征溫度>170℃,則難以獲得高發(fā)泡倍率的發(fā)泡材料。
14、優(yōu)選地,所述尼龍彈性體的分子結構中包含聚酰胺硬段和多元醇軟段。
15、優(yōu)選地,所述聚酰胺硬段來自于脂肪族聚酰胺、半芳香族聚酰胺中的任意一種或至少兩種的組合;其中組合的方式可以為混合物,也可以為嵌段共聚物、共聚酰胺。
16、具體地,所述聚酰胺硬段中的聚酰胺(pa)包括二元羧酸與二元胺的縮合產物、ω-氨基酸的縮合產物、環(huán)內酰胺的開環(huán)聚合產物中的任意一種或至少兩種的組合。示例性地,所述二元羧酸包括丁二酸、己二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二酸、十三烷二酸、十四烷二酸、十六烷二酸、十八烷二酸、三十六烷二酸、對苯二甲酸中的任意一種或至少兩種的組合。所述二元胺包括戊二胺、己二胺、癸二胺、十二烷二胺中的任意一種或至少兩種的組合。所述環(huán)內酰胺包括己內酰胺、辛內酰胺、十一內酰胺、十二內酰胺中的任意一種或至少兩種的組合。
17、優(yōu)選地,所述聚酰胺硬段來自于pa6、pa11、pa12、pa5.4、pa5.9、pa5.10、pa5.12、pa5.13、pa5.14、pa5.16、pa5.18、pa5.36、pa6.4、pa6.9、pa6.10、pa6.12、pa6.13、pa6.14、pa6.16、pa6.18、pa6.36、pa10.4、pa10.9、pa10.10、pa10.12、pa10.13、pa10.14、pa10.16、pa10.18、pa10.36、pa10.t、pa12.4、pa12.9、pa12.10、pa12.12、pa12.13、pa12.14、pa12.16、pa12.18、pa12.36、pa12.t中的任意一種或至少兩種的組合;其中組合的方式可以為混合物,也可以為嵌段共聚物、共聚酰胺。
18、優(yōu)選地,所述多元醇軟段來自于四氫呋喃聚醚、環(huán)氧丙烷聚醚、聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇、聚己內酯二元醇、聚酯二元醇、聚碳酸酯二元醇中的任意一種或至少兩種的組合,進一步優(yōu)選四氫呋喃聚醚、環(huán)氧丙烷聚醚、聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇中的任意一種或至少兩種的組合。
19、優(yōu)選地,所述尼龍彈性體的硬度為25d-50d,例如可以為30d、35d、40d、45d等,進一步優(yōu)選30d-40d。
20、優(yōu)選地,所述尼龍彈性體的熔融峰的溫度為120-160℃,例如可以為122℃、125℃、128℃、130℃、132℃、135℃、138℃、140℃、142℃、145℃、148℃、150℃、152℃、155℃或158℃,以及上述點值之間的具體點值,限于篇幅及出于簡明的考慮,本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
21、示例性地,所述尼龍彈性體的熔融溫度(熔融峰的溫度)通過差示掃描量熱法(dsc)測試得到。
22、示例性地,所述尼龍彈性體的制備方法包括:雙端羧基聚酰胺與多元醇進行縮聚反應,得到所述尼龍彈性體。
23、其中,所述雙端羧基聚酰胺即構筑了尼龍彈性體的聚酰胺硬段,多元醇(二元醇)構筑了尼龍彈性體的多元醇軟段。
24、優(yōu)選地,所述雙端羧基聚酰胺的數(shù)均分子量(mn)為100-3000?g/mol,例如可以為200?g/mol、400?g/mol、500?g/mol、600?g/mol、800?g/mol、1000?g/mol、1200?g/mol、1500g/mol、1800?g/mol、2000?g/mol、2200?g/mol、2500?g/mol或2800?g/mol,以及上述點值之間的具體點值,限于篇幅及出于簡明的考慮,本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值,進一步優(yōu)選300-2000?g/mol。
25、優(yōu)選地,所述多元醇的數(shù)均分子量(mn)為500-3500?g/mol,例如可以為600?g/mol、800?g/mol、1000?g/mol、1200?g/mol、1500?g/mol、1800?g/mol、2000?g/mol、2200?g/mol、2500?g/mol、2800?g/mol、3000?g/mol、3200?g/mol或3400?g/mol,以及上述點值之間的具體點值,限于篇幅及出于簡明的考慮,本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值,進一步優(yōu)選800-2500?g/mol。
26、優(yōu)選地,所述雙端羧基聚酰胺與多元醇的摩爾比為(0.95-1.05):1,例如可以為0.96:1、0.97:1、0.98:1、0.99:1、1:1、1.01:1、1.02:1、1.03:1、1.04:1等,進一步優(yōu)選(0.99-1.01):1,更優(yōu)選(0.995-1.005):1。
27、優(yōu)選地,所述縮聚反應在催化劑的存在下進行。
28、優(yōu)選地,所述縮聚反應的催化劑包括正丙醇鋯、正丁醇鋯、鈦酸四丁酯中的任意一種或至少兩種的組合。
29、優(yōu)選地,以所述雙端羧基聚酰胺和多元醇的總質量為100%計,所述催化劑的質量為0.05-0.5%,例如可以為0.06%、0.08%、0.1%、0.12%、0.15%、0.18%、0.2%、0.22%、0.25%、0.28%、0.3%、0.32%、0.35%、0.38%、0.4%、0.42%、0.45%或0.48%,以及上述點值之間的具體點值,限于篇幅及出于簡明的考慮,本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
30、優(yōu)選地,所述縮聚反應在抗氧劑的存在下進行。
31、優(yōu)選地,以所述雙端羧基聚酰胺和多元醇的總質量為100%計,所述抗氧劑的質量≤1%,例如可以為0、0.01%、0.05%、0.1%、0.15%、0.2%、0.25%、0.3%、0.35%、0.4%、0.45%、0.5%、0.6%、0.7%、0.8%或0.9%,以及上述點值之間的具體點值,限于篇幅及出于簡明的考慮,本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值,進一步優(yōu)選0-0.5%。
32、優(yōu)選地,所述抗氧劑包括受阻胺抗氧劑、受阻酚抗氧劑、亞磷酸酯抗氧劑中的任意一種或至少兩種的組合。
33、優(yōu)選地,所述縮聚反應在惰性氣氛或真空環(huán)境中進行。
34、優(yōu)選地,所述惰性氣氛包括氮氣氛、氬氣氛、氦氣氛中的任意一種或至少兩種的組合。
35、優(yōu)選地,所述縮聚反應的溫度為220-280℃,例如可以為225℃、230℃、235℃、240℃、245℃、250℃、255℃、260℃、265℃、270℃或275℃,以及上述點值之間的具體點值,限于篇幅及出于簡明的考慮,本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
36、優(yōu)選地,所述縮聚反應的時間為1-10?h,例如可以為1.5?h、2?h、2.5?h、3?h、3.5h、4?h、4.5?h、5?h、5.5?h、6?h、6.5?h、7?h、7.5?h、8?h、8.5?h、9?h或9.5?h,以及上述點值之間的具體點值,限于篇幅及出于簡明的考慮,本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
37、優(yōu)選地,所述縮聚反應完成后還包括擠出造粒的步驟。
38、優(yōu)選地,所述擠出造粒的出料口溫度為150-240℃,例如可以為155℃、160℃、165℃、170℃、175℃、180℃、185℃、190℃、195℃、200℃、205℃、210℃、215℃、220℃、225℃、230℃或235℃,以及上述點值之間的具體點值,限于篇幅及出于簡明的考慮,本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
39、第二方面,本發(fā)明提供一種尼龍彈性體發(fā)泡材料,所述尼龍彈性體發(fā)泡材料通過如第一方面所述的尼龍彈性體發(fā)泡得到。
40、優(yōu)選地,所述發(fā)泡的方法為超臨界流體發(fā)泡法。
41、第三方面,本發(fā)明提供一種如第二方面所述的尼龍彈性體發(fā)泡材料的制備方法,所述制備方法包括如下步驟:
42、采用超臨界流體作為發(fā)泡劑,使第一方面所述的尼龍彈性體在壓力條件下進行發(fā)泡;所述發(fā)泡完成后卸壓、熟化,得到所述尼龍彈性體發(fā)泡材料;
43、所述發(fā)泡包括依次進行的第一段發(fā)泡和第二段發(fā)泡,所述第一段發(fā)泡的溫度為t1,所述第二段發(fā)泡的溫度為t2,5℃≤t2-t1≤20℃;
44、所述熟化的溫度為t3,5℃≤t3-t1≤20℃。
45、本發(fā)明的尼龍彈性體發(fā)泡材料采用第一方面中特定的尼龍彈性體、通過超臨界流體發(fā)泡方法發(fā)泡得到,在使用特定尼龍彈性體的基礎上,所述制備方法進一步設計兩段發(fā)泡工藝,通過發(fā)泡過程中的溫度、卸壓和熟化的工藝控制,可以得到高發(fā)泡倍率、低收縮的尼龍彈性體發(fā)泡材料。本發(fā)明的超臨界流體發(fā)泡方法工藝簡單,能耗低,有效地提高了生產效率,有效解決了現(xiàn)有技術中熱塑性彈性體的發(fā)泡方法工藝復雜、收縮率大的缺陷,制備得到了泡孔均勻、泡孔直徑小、發(fā)泡倍率高、收縮率小、回彈性高、力學性能優(yōu)異的尼龍彈性體發(fā)泡材料,極大提升了發(fā)泡材料的綜合性能。
46、需要說明的是,所述尼龍彈性體的材料形式不限,例如可為珠粒、片材或板材;具體可以為注塑發(fā)泡、擠出發(fā)泡、模壓發(fā)泡等。
47、優(yōu)選地,所述超臨界流體包括超臨界二氧化碳、超臨界氮氣、超臨界氦氣、超臨界氬氣中的任意一種或至少兩種的組合,優(yōu)選超臨界二氧化碳和/或超臨界氮氣,更優(yōu)選超臨界二氧化碳或超臨界二氧化碳與超臨界氮氣的組合。
48、在一個優(yōu)選技術方案中,所述尼龍彈性體的材料形式為珠粒,所述制備方法包括:將珠粒、超臨界流體和溶劑混合,得到懸浮液;所述懸浮液在壓力條件下進行發(fā)泡,發(fā)泡完成后卸壓、熟化,得到所述尼龍彈性體發(fā)泡材料(珠粒狀)。
49、優(yōu)選地,所述溶劑包括水。
50、優(yōu)選地,所述溶劑與珠粒的質量比為(0.5-2):1,例如可以為0.6:1、0.8:1、1:1、1.2:1、1.5:1或1.8:1等。
51、在另一優(yōu)選技術方案中,所述尼龍彈性體的材料形式為片材或板材,所述制備方法包括:將片材或板材置于發(fā)泡裝置中,充入超臨界流體后,在壓力條件下進行發(fā)泡,發(fā)泡完成后卸壓、熟化,得到所述尼龍彈性體發(fā)泡材料(片材或板材)。
52、優(yōu)選地,所述尼龍彈性體的熔融溫度為tm,第一段發(fā)泡的溫度為t1,則-40℃≤t1-tm≤10℃,例如t1-tm可以為-35℃、-30℃、-25℃、-20℃、-15℃、-10℃、-5℃、0℃或5℃,以及上述點值之間的具體點值,限于篇幅及出于簡明的考慮,本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值,進一步優(yōu)選-30℃≤t1-tm≤0℃。
53、優(yōu)選地,所述第一段發(fā)泡的溫度t1為100-150℃,例如可以為105℃、110℃、115℃、120℃、125℃、130℃、135℃、140℃或145℃,以及上述點值之間的具體點值,限于篇幅及出于簡明的考慮,本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
54、優(yōu)選地,所述第二段發(fā)泡的溫度為t2,第一段發(fā)泡的溫度為t1,5℃≤t2-t1≤20℃,例如t2-t1可以為6℃、8℃、10℃、12℃、14℃、15℃、16℃或18℃,以及上述點值之間的具體點值,限于篇幅及出于簡明的考慮,本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
55、優(yōu)選地,所述發(fā)泡的壓力為10-50?mpa,例如可以為15?mpa、18?mpa、20?mpa、22mpa、25?mpa、28?mpa、30?mpa、32?mpa、35?mpa、38?mpa、40?mpa、42?mpa、45?mpa或48?mpa,以及上述點值之間的具體點值,限于篇幅及出于簡明的考慮,本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
56、優(yōu)選地,所述第一段發(fā)泡的時間為0.1-24?h,例如可以為0.2?h、0.5?h、1?h、2?h、4h、5?h、6?h、8?h、10?h、12?h、14?h、15?h、16?h、18?h、20?h、22?h或23?h,以及上述點值之間的具體點值,限于篇幅及出于簡明的考慮,本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值,進一步優(yōu)選0.5-10?h。
57、優(yōu)選地,所述第二段發(fā)泡的時間為0.05-5?h,例如可以為0.1?h、0.2?h、0.5?h、1h、1.5?h、2?h、2.5?h、3?h、3.5?h、4?h或4.5?h,以及上述點值之間的具體點值,限于篇幅及出于簡明的考慮,本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值,進一步優(yōu)選0.1-5?h。
58、本發(fā)明中,所述“卸壓”表示釋放壓力。
59、優(yōu)選地,所述熟化的溫度為t3,第一段發(fā)泡的溫度為t1,5℃≤t3-t1≤20℃,例如t3-t1可以為6℃、8℃、10℃、12℃、14℃、15℃、16℃或18℃,以及上述點值之間的具體點值,限于篇幅及出于簡明的考慮,本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
60、優(yōu)選地,所述熟化的溫度t3與第二段發(fā)泡的溫度t2相同。
61、優(yōu)選地,所述熟化的時間為0.1-24?h,例如可以為0.2?h、0.5?h、1?h、2?h、4?h、5h、6?h、8?h、10?h、12?h、14?h、15?h、16?h、18?h、20?h、22?h或23?h,以及上述點值之間的具體點值,限于篇幅及出于簡明的考慮,本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值,進一步優(yōu)選0.1-1?h。
62、作為本發(fā)明的一個優(yōu)選技術方案,所述制備方法包括如下步驟:
63、將尼龍彈性體的珠粒、超臨界流體和溶劑混合,得到懸浮液;所述懸浮液在10-50mpa壓力條件下依次進行第一段發(fā)泡和第二段發(fā)泡;所述尼龍彈性體的熔融溫度為tm,所述第一段發(fā)泡的時間為0.1-24?h,溫度為t1,-40℃≤t1-tm≤10℃;所述第二段發(fā)泡的時間為0.05-5?h,溫度為t2,5℃≤t2-t1≤20℃;
64、所述發(fā)泡完成后卸壓,而后保持第二段發(fā)泡的溫度熟化0.1-3?h,得到所述尼龍彈性體發(fā)泡材料(發(fā)泡珠粒)。
65、可選地,將所述尼龍彈性體發(fā)泡材料(發(fā)泡珠粒)置于模具中,在熱處理條件下成型,得到成型品(例如板材)。
66、優(yōu)選地,所述熱處理為采用水蒸氣進行熱處理成型。
67、優(yōu)選地,所述水蒸氣的壓力為0.8-2.5?bar,例如可以為1?bar、1.2?bar、1.5?bar、1.8?bar、2?bar、2.2?bar或2.4?bar,以及上述點值之間的具體點值,限于篇幅及出于簡明的考慮,本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
68、作為本發(fā)明的另一優(yōu)選技術方案,所述制備方法包括如下步驟:
69、將片狀或板狀的尼龍彈性體置于發(fā)泡裝置中,充入超臨界流體后,在10-50?mpa壓力條件下依次進行第一段發(fā)泡和第二段發(fā)泡;所述尼龍彈性體的熔融溫度為tm,所述第一段發(fā)泡的時間為0.1-24?h,溫度為t1,-40℃≤t1-tm≤10℃;所述第二段發(fā)泡的時間為0.05-5?h,溫度為t2,5℃≤t2-t1≤20℃;
70、所述發(fā)泡完成后卸壓,而后保持第二段發(fā)泡的溫度熟化0.1-3?h,得到所述尼龍彈性體發(fā)泡材料(發(fā)泡片材或發(fā)泡板材)。
71、優(yōu)選地,所述尼龍彈性體發(fā)泡材料的密度為0.03-0.7?g/cm3,例如可以為0.04?g/cm3、0.05?g/cm3、0.08?g/cm3、0.1?g/cm3、0.12?g/cm3、0.14?g/cm3、0.15?g/cm3、0.2?g/cm3、0.25?g/cm3、0.3?g/cm3、0.35?g/cm3、0.4?g/cm3、0.45?g/cm3、0.5?g/cm3、0.55?g/cm3、0.6g/cm3或0.65?g/cm3,以及上述點值之間的具體點值,限于篇幅及出于簡明的考慮,本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值,進一步優(yōu)選0.04-0.15?g/cm3。
72、優(yōu)選地,所述尼龍彈性體發(fā)泡材料的平均泡孔直徑≤200?μm,進一步優(yōu)選≤180?μm,可以為80-180?μm。
73、優(yōu)選地,所述尼龍彈性體發(fā)泡材料的收縮率≤1%,進一步優(yōu)選≤0.8%,更優(yōu)選≤0.75%,可以為0.25-0.73%。
74、優(yōu)選地,所述尼龍彈性體發(fā)泡材料的落球回彈率>70%,更優(yōu)選≥75%,進一步優(yōu)選≥80%,可以為81-84%。
75、第四方面,本發(fā)明提供一種如第二方面所述的尼龍彈性體發(fā)泡材料在鞋靴材料、座椅材料、輪胎、頭盔、緩沖材料、保溫材料、減阻降噪材料、裝飾材料或運動器材中的應用。
76、優(yōu)選地,所述尼龍彈性體發(fā)泡材料應用于鞋墊、鞋中底、鞍座、輪胎、頭盔、緩沖墊、室內裝飾品或運動器材。
77、相對于現(xiàn)有技術,本發(fā)明具有以下有益效果:
78、本發(fā)明提供的尼龍彈性體中,通過特定的特性黏度和特征溫度的設計,使其具有優(yōu)良的可發(fā)泡性能。采用所述尼龍彈性體發(fā)泡制得的尼龍彈性體發(fā)泡材料的泡孔均勻,泡孔直徑小,性質穩(wěn)定,兼具低的收縮率、高發(fā)泡倍率、高回彈性能和優(yōu)異的力學性能,極大改善了泡沫材料的綜合性能,能夠充分滿足業(yè)內對高性能泡沫材料的性能要求,具有廣闊的應用前景。