本發(fā)明涉及蛋白質(zhì)提取，特別涉及一種沙棘籽料蛋白質(zhì)提取裝置。

背景技術(shù)：

1、沙棘籽在榨取油脂后，通常被視為廢棄物處理，這種做法導(dǎo)致了資源的浪費。為了更有效地利用這些資源，人們開始探索沙棘籽廢料的再利用途徑。具體做法是，首先將沙棘籽廢料通過不同規(guī)格的篩網(wǎng)進(jìn)行分級處理，依次經(jīng)過100目、150目和200目的篩分步驟。篩分后的細(xì)小顆粒含有豐富的蛋白質(zhì)和纖維，成為后續(xù)提取的目標(biāo)。之后，這些篩下物會進(jìn)入酶解階段。通過加入果膠酶和纖維素酶，這些酶能夠分解細(xì)胞壁，釋放出被包裹的蛋白質(zhì)，從而提高蛋白質(zhì)的提取率。酶解完成后，混合物會進(jìn)行vc漂白處理，以去除雜質(zhì)并改善產(chǎn)品的色澤。最后，漂白后的液體在200℃的高溫下經(jīng)過噴霧干燥，將其轉(zhuǎn)化為易于儲存和運輸?shù)牡鞍踪|(zhì)粉。這一流程不僅實現(xiàn)了沙棘籽廢料的有效利用，還為食品、保健品等領(lǐng)域提供了新的原料來源。

2、然而，目前用于沙棘籽廢料蛋白質(zhì)提取的裝置存在一些問題。整個生產(chǎn)線由多個獨立設(shè)備組成，包括篩分設(shè)備、酶解反應(yīng)器、漂白設(shè)備和噴霧干燥機(jī)等。這些設(shè)備各自承擔(dān)不同的加工任務(wù)，但占地面積大，增加了建設(shè)和運營成本。同時，由于設(shè)備間的銜接不夠緊密，物料在轉(zhuǎn)移和處理過程中容易損失，影響了整體的提取效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

3、因此，提出一種沙棘籽料蛋白質(zhì)提取裝置來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種沙棘籽料蛋白質(zhì)提取裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

3、一種沙棘籽料蛋白質(zhì)提取裝置，包括篩分筒、設(shè)置于篩分筒底部的酶解罐以及連接于篩分筒與酶解罐之間的連通管，所述篩分筒中設(shè)置有多級篩分機(jī)構(gòu)，所述多級篩分機(jī)構(gòu)包括沿著篩分筒高度方向均勻設(shè)置于篩分筒內(nèi)側(cè)的篩板，且篩板豎直活動連接于篩分筒內(nèi)側(cè)，多個所述篩板的邊緣共同固定有立柱；

4、所述多級篩分機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有浮動機(jī)構(gòu)，所述浮動機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于篩分筒內(nèi)壁且位于篩板下方的內(nèi)凸緣，所述立柱的下端延伸至內(nèi)凸緣的底部，且立柱與內(nèi)凸緣活動連接，所述內(nèi)凸緣與最下方的篩板的底部之間豎直設(shè)置有第一彈簧；

5、還包括用于驅(qū)動多級篩分機(jī)構(gòu)下移的下壓機(jī)構(gòu)，所述下壓機(jī)構(gòu)包括通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置于多個篩板中部且呈中空結(jié)構(gòu)的浮動軸，所述浮動軸的內(nèi)側(cè)豎直活動連接有升降軸，所述升降軸的上端側(cè)壁均勻固定設(shè)置有連接臂，所述連接臂遠(yuǎn)離升降軸的一端豎直活動連接有用于驅(qū)動篩板豎直位移的驅(qū)動臂，所述驅(qū)動臂的側(cè)壁固定設(shè)置有位于連接臂底部的外凸緣；

6、所述酶解罐的內(nèi)側(cè)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于酶解罐內(nèi)側(cè)中部的攪拌軸，所述升降軸的下端穿過連通管延伸至酶解罐的內(nèi)側(cè)并與攪拌軸的頂部固定連接，所述攪拌軸的側(cè)面設(shè)置有攪拌葉；

7、所述篩分筒的頂部設(shè)置有用于驅(qū)動升降軸旋轉(zhuǎn)以及升降的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于篩分筒頂部且呈中空結(jié)構(gòu)的第一轉(zhuǎn)軸，所述升降軸的上端延伸至第一轉(zhuǎn)軸的頂部，且升降軸與第一轉(zhuǎn)軸活動連接，所述升降軸為正多棱柱狀，且升降軸的頂部轉(zhuǎn)動連接有連接軸，所述連接軸的側(cè)壁活動連接有第一牽引臂，所述篩分筒頂部的一端設(shè)置有與第一牽引臂對應(yīng)的連接架，所述第一牽引臂遠(yuǎn)離連接軸的一端與連接架側(cè)面活動連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的上端外側(cè)固定設(shè)置有蝸桿，所述篩分筒頂部的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有與蝸桿嚙合的蝸輪，所述第二轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有偏心輪，所述偏心輪外側(cè)活動套設(shè)有驅(qū)動環(huán)，所述驅(qū)動環(huán)的上端側(cè)壁固定設(shè)置有與第一牽引臂對應(yīng)的第二牽引臂，且第二牽引臂的上端與第一牽引臂側(cè)面活動連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的下端側(cè)壁固定設(shè)置有從動輪，所述篩分筒頂部的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有與從動輪嚙合的主動輪，所述篩分筒頂部的一端設(shè)置有用于驅(qū)動主動輪旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動源。

9、優(yōu)選的，所述驅(qū)動臂的底部轉(zhuǎn)動連接有用于與最上方的篩板頂部邊緣滾動配合的滾輪。

10、優(yōu)選的，所述浮動軸的下端外側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有用于與連通管內(nèi)壁活動密封配合的密封塞，且升降軸由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動升降期間密封塞始終位于連通管的內(nèi)側(cè)。

11、優(yōu)選的，所述浮動軸側(cè)壁固定設(shè)置有位于篩板頂部且用于攤鋪物料的第一弧形板，所述第一弧形板底部與篩板頂部之間設(shè)置有間隙，且第一弧形板為圓弧形。

12、優(yōu)選的，所述篩分筒上設(shè)置有排料收集機(jī)構(gòu)，所述排料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于篩分筒側(cè)壁且與篩板一一對應(yīng)的排渣槽，且升降軸驅(qū)動篩板升降期間篩板始終位于對應(yīng)的排渣槽的上方，所述篩分筒的外壁設(shè)置有與排渣槽一一對應(yīng)且位于篩板下方的盛接槽；

13、多個所述驅(qū)動臂的頂部共同設(shè)置有連接環(huán)，所述篩分筒的內(nèi)側(cè)上端設(shè)置有與連接環(huán)對應(yīng)且用于下壓連接環(huán)的壓環(huán)，所述壓環(huán)的頂部豎直設(shè)置有延伸至篩分筒頂部的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱頂部設(shè)置有頂架，所述篩分筒頂部設(shè)置有用于驅(qū)動頂架升降的第一驅(qū)動源；

14、所述第一弧形板底部設(shè)置有開口，且開口內(nèi)側(cè)豎直活動連接有與第一弧形板弧度適配的第二弧形板，所述第二弧形板的頂部與第一弧形板的內(nèi)側(cè)頂部之間豎直固定有第二彈簧，所述第一弧形板靠近浮動軸一端的內(nèi)側(cè)活動連接有與第二弧形板端部對應(yīng)的驅(qū)動塊，且驅(qū)動塊與第二弧形板的相對一側(cè)斜面配合，且配置為當(dāng)驅(qū)動塊向遠(yuǎn)離浮動軸軸線的方向位移時第二弧形板向下位移并拉伸第二彈簧，所述驅(qū)動塊遠(yuǎn)離第二弧形板的一端設(shè)置有延伸至浮動軸內(nèi)側(cè)的驅(qū)動桿，所述升降軸側(cè)壁設(shè)置有與第一弧形板對應(yīng)的驅(qū)動槽，所述驅(qū)動桿遠(yuǎn)離驅(qū)動塊的一端位于驅(qū)動槽的內(nèi)側(cè)，且所述驅(qū)動槽的內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有坡面，且升降軸升降期間驅(qū)動桿始終位于該坡面上端。

15、優(yōu)選的，所述酶解罐內(nèi)側(cè)設(shè)置有用與對物料進(jìn)行縱向輸送的縱向輸送機(jī)構(gòu)，所述縱向輸送機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于酶解罐內(nèi)側(cè)下端且與攪拌軸對應(yīng)的第一塞筒，所述攪拌軸的下端設(shè)置有與第一塞筒內(nèi)側(cè)活動密封連接的活塞，所述第一塞筒的底部設(shè)置有第一抽吸口，且第一抽吸口上設(shè)置有單向閥，所述第一塞筒的下端側(cè)壁設(shè)置有開口朝上的第一釋放口，且第一釋放口上設(shè)置有單向閥。

16、優(yōu)選的，所述第一塞筒的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)環(huán)，所述攪拌葉通過銷軸活動連接于轉(zhuǎn)環(huán)以及攪拌軸的側(cè)壁，且轉(zhuǎn)環(huán)和攪拌軸上的攪拌葉對應(yīng)設(shè)置，且對應(yīng)的兩個攪拌葉的相靠近一端通過銷軸活動連接。

17、優(yōu)選的，所述攪拌軸的側(cè)面設(shè)置有用于對物料進(jìn)行橫向輸送的橫向輸送機(jī)構(gòu)，所述橫向輸送機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于攪拌軸側(cè)壁且呈環(huán)狀的噴管，且噴管的外側(cè)周向上均勻設(shè)置有傾斜朝下設(shè)置且與酶解罐內(nèi)壁對應(yīng)的噴嘴，所述攪拌軸的下端側(cè)壁縱向活動設(shè)置有第二塞筒，所述第二塞筒內(nèi)側(cè)活動密封連接有中空的塞桿，且塞桿遠(yuǎn)離攪拌軸的一端與對應(yīng)的兩個攪拌葉相靠近一端上的銷軸活動連接，所述第二塞筒側(cè)壁設(shè)置有第二釋放口，且第二釋放口上設(shè)置有單向閥，且第二釋放口與噴管之間通過軟管連通，所述塞桿遠(yuǎn)離攪拌軸的一端設(shè)置有第二抽吸口，且第二抽吸口上設(shè)置有單向閥。

18、優(yōu)選的，所述篩分筒的頂部設(shè)置有用于對驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行罩設(shè)的防護(hù)殼。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種沙棘籽料蛋白質(zhì)提取裝置，具備以下有益效果：

20、1、該沙棘籽料蛋白質(zhì)提取裝置，通過將篩分筒和酶解罐集成在一個裝置上，節(jié)約空間，使用方便，并且篩分筒和酶解罐內(nèi)部的多級篩分機(jī)構(gòu)、浮動機(jī)構(gòu)、下壓機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)的配合可以在使用時實現(xiàn)篩分與酶解同步進(jìn)行，結(jié)構(gòu)緊湊，提高了效率。

21、2、該沙棘籽料蛋白質(zhì)提取裝置，通過設(shè)置的第一弧形板可以在篩分階段實現(xiàn)對篩板頂部物料的攤鋪，使得物料可均勻分布，提高了篩分效率，并且第一弧形板配合排料收集機(jī)構(gòu)可以排料階段將篩板頂部的物料刮下，便于收集。

22、3、該沙棘籽料蛋白質(zhì)提取裝置，通過在酶解罐內(nèi)部設(shè)置的縱向輸送機(jī)構(gòu)可以在攪拌軸升降期間不斷的將底部區(qū)域的物料向上輸送，避免了沉積，提高了攪拌酶解效果和效率；攪拌葉、轉(zhuǎn)環(huán)以及相互的活動連接關(guān)系，可以在攪拌軸升降時不斷的改變攪拌葉的傾斜度，從而在攪拌時可不斷改變攪拌葉的路徑，進(jìn)一步提高了攪拌酶解效果和效率；通過設(shè)置的橫向輸送機(jī)構(gòu)，可以在攪拌葉角度變化過程中不斷的將酶解罐內(nèi)圍的物料向外圍輸送，可以增加物料與酶解罐外圍夾套的接觸機(jī)會，便于受熱均勻，而且物料的橫向輸送也增加了物料的攪拌酶解效果，此外，由噴管外圍的噴嘴向外輸送，還可以將酶解罐內(nèi)壁物料不斷沖下，使其重新回到酶解罐內(nèi)部參與酶解，而且可以在排料階段對酶解罐內(nèi)壁起到一定的清潔作用，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。