本技術(shù)涉及皮革生產(chǎn)，具體是一種皮革烘干定型裝置。

背景技術(shù)：

1、皮革是經(jīng)脫毛和和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動物皮，革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構(gòu)成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適，在人類進化的過程中，人們發(fā)現(xiàn)一些植物的汁液或礦物油對皮革具有一定的鞣性，原料皮通過汁液的浸泡，更具有透氣性、防腐性，從而使板質(zhì)具有柔軟、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。

2、皮革需要通過熱流對其進行烘干和定型，皮革在烘干的過程中收縮，直接將皮革放置在輸送帶上進行烘干，皮革的邊緣不受約束，皮革的受熱也不均勻，容易造成皮革尺寸變化不一致，影響皮革的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種皮革烘干定型裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種皮革烘干定型裝置，包括烘干臺，所述烘干臺上表面位置呈傾斜設(shè)置，所述烘干臺的前端設(shè)置有加熱箱主體，所述加熱箱主體的底面與烘干臺內(nèi)部底面之間留有間隙，且該間隙形成供皮革通過的輸送空間，所述烘干臺的后端上側(cè)開設(shè)有開口，所述開口內(nèi)轉(zhuǎn)動裝配有第一輸送輥，所述烘干臺的內(nèi)部后端底部連接有第二輸送輥，所述烘干臺的前端底部連接有第三輸送輥，所述皮革依次繞過第三輸送輥的上側(cè)、第二輸送輥下側(cè)和第一輸送輥的上側(cè)后從開口處送出，所述烘干臺的內(nèi)部后端面左右兩側(cè)均設(shè)置有固定組件，所述固定組件位于加熱箱主體的正后方，兩側(cè)的固定組件分別將皮革的兩端壓緊限位。

3、進一步的，所述加熱箱主體的后端面貫穿開設(shè)有若干均勻分布的熱出風(fēng)孔，所述加熱箱主體的底面貫穿開設(shè)有若干個預(yù)熱孔，所述預(yù)熱孔的直徑和數(shù)量均少于熱出風(fēng)孔的直徑和數(shù)量。

4、進一步的，所述加熱箱主體的側(cè)端設(shè)有向加熱箱主體內(nèi)注入熱氣的熱氣泵。

5、進一步的，所述固定組件包括安裝座、連接板和若干個滾輪，所述安裝座的外側(cè)端固定連接于烘干臺的內(nèi)部后端面，所述連接板設(shè)置于安裝座的底部，所述連接板的底端沿皮革的長度方向等間隔設(shè)置有若干個所述滾輪，所述滾輪的下端與皮革邊緣上表面抵接。

6、進一步的，所述連接板的側(cè)端滑動設(shè)置于安裝座的內(nèi)壁，且連接板的頂端與安裝座內(nèi)壁之間連接有若干個彈簧。

7、進一步的，所述滾輪的外周面設(shè)置有若干個凸塊。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

9、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計新穎、操作方便，通過加熱箱主體的雙出氣口設(shè)計，可以防止皮革受熱開裂，且間接的增加皮革的烘干效率，通過固定組件進行壓緊皮革當前位置進行限位固定，能夠有效的防止工件在烘干定型過程中發(fā)生加大的尺寸變化，提高工件的尺寸穩(wěn)定性。工件的上方和下方均設(shè)置有風(fēng)箱，提高了工件加熱的均勻性和加熱效率。

技術(shù)特征：

1.一種皮革烘干定型裝置，其特征在于：包括烘干臺，所述烘干臺上表面位置呈傾斜設(shè)置，所述烘干臺的前端設(shè)置有加熱箱主體，所述加熱箱主體的底面與烘干臺內(nèi)部底面之間留有間隙，且該間隙形成供皮革通過的輸送空間，所述烘干臺的后端上側(cè)開設(shè)有開口，所述開口內(nèi)轉(zhuǎn)動裝配有第一輸送輥，所述烘干臺的內(nèi)部后端底部連接有第二輸送輥，所述烘干臺的前端底部連接有第三輸送輥，所述皮革依次繞過第三輸送輥的上側(cè)、第二輸送輥下側(cè)和第一輸送輥的上側(cè)后從開口處送出，所述烘干臺的內(nèi)部后端面左右兩側(cè)均設(shè)置有固定組件，所述固定組件位于加熱箱主體的正后方，兩側(cè)的固定組件分別將皮革的兩端壓緊限位。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革烘干定型裝置，其特征在于：所述加熱箱主體的后端面貫穿開設(shè)有若干均勻分布的熱出風(fēng)孔，所述加熱箱主體的底面貫穿開設(shè)有若干個預(yù)熱孔，所述預(yù)熱孔的直徑和數(shù)量均少于熱出風(fēng)孔的直徑和數(shù)量。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種皮革烘干定型裝置，其特征在于：所述加熱箱主體的側(cè)端設(shè)有向加熱箱主體內(nèi)注入熱氣的熱氣泵。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革烘干定型裝置，其特征在于：所述固定組件包括安裝座、連接板和若干個滾輪，所述安裝座的外側(cè)端固定連接于烘干臺的內(nèi)部后端面，所述連接板設(shè)置于安裝座的底部，所述連接板的底端沿皮革的長度方向等間隔設(shè)置有若干個所述滾輪，所述滾輪的下端與皮革邊緣上表面抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種皮革烘干定型裝置，其特征在于：所述連接板的側(cè)端滑動設(shè)置于安裝座的內(nèi)壁，且連接板的頂端與安裝座內(nèi)壁之間連接有若干個彈簧。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種皮革烘干定型裝置，其特征在于：所述滾輪的外周面設(shè)置有若干個凸塊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種皮革烘干定型裝置，包括烘干臺，烘干臺上表面位置呈傾斜設(shè)置，烘干臺的前端設(shè)置有加熱箱主體，加熱箱主體的底面與烘干臺內(nèi)部底面之間留有間隙，且該間隙形成供皮革通過的輸送空間，烘干臺的后端上側(cè)開設(shè)有開口，開口內(nèi)轉(zhuǎn)動裝配有第一輸送輥，烘干臺的內(nèi)部后端底部連接有第二輸送輥，烘干臺的前端底部連接有第三輸送輥，皮革依次繞過第三輸送輥的上側(cè)、第二輸送輥下側(cè)和第一輸送輥的上側(cè)后從開口處送出，烘干臺的內(nèi)部后端面左右兩側(cè)均設(shè)置有固定組件，固定組件位于加熱箱主體的正后方，本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計新穎、操作方便，通過加熱箱主體的雙出氣口設(shè)計，可以防止皮革受熱開裂，且間接的增加皮革的烘干效率。

技術(shù)研發(fā)人員：閆紫陽,劉勇,張莉嵐,張衛(wèi)國
受保護的技術(shù)使用者：宏興汽車皮革（福建）發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240110
技術(shù)公布日：2024/12/30