本技術屬于菜籽油壓榨設備，尤其涉及一種壓榨菜油低溫冷煉保香系統(tǒng)。

背景技術：

1、目前壓榨菜油在精煉過程中，必須經(jīng)過脫膠處理才能達到市場所需和國家、行業(yè)的標準。

2、脫膠處理就是脫除壓榨菜油中的膠溶性雜質，包括磷脂、蛋白質、糖類等物質，膠質中80％都是磷脂，所以脫膠就是脫磷，磷脂分為水化磷脂和非水化磷脂。

3、目前現(xiàn)有技術是在壓榨菜油中加入磷酸或食鹽等電解質進行磷脂的轉化，把非水化磷脂轉化成水化磷脂，再通過加入80-85℃的熱水，利用磷脂的吸水膨脹性，形成膠體溶液，沉淀析出。為了保證磷脂脫除的干凈，往往加入的熱水較多，這樣成品菜油中的含水量殘留的就較多，影響產(chǎn)品質量，有些企業(yè)為了保證產(chǎn)品的質量，在后端增加干燥工序，就是把油加熱到90-110℃，利用真空脫除油中的水分，但干燥工序會導致壓榨油的部分香味散發(fā)，后期儲存時，香味不持久。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種壓榨菜油低溫冷煉保香系統(tǒng)。

2、為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案：

3、一種壓榨菜油低溫冷煉保香系統(tǒng)，包括毛油罐、混合罐、過濾機和成品油罐，所述毛油罐與外部榨油機連通用于儲存榨油機壓榨出的毛油，所述毛油罐與混合罐通過連接有第一油泵的管路連通，所述混合罐頂部連通設置有儲存有硅藻土的硅藻土儲存罐，所述硅藻土儲存罐與混合罐之間設置有閥門，所述混合罐內設置有第二攪拌裝置，所述混合罐內設置有換熱管路，所述換熱管路與混合罐內空間相互獨立，所述換熱管路的兩端均貫通混合罐側壁設置在混合罐外側，其中一端為進水端，另一端為排水端，進水端連接有冷水管，所述混合罐與過濾機通過連接有第二油泵的管路連通，所述過濾機用于對毛油進行過濾，所述過濾機與成品油罐通過管路連通，所述成品油罐用于儲存過濾后的成品油。

4、優(yōu)選的，所述毛油罐內設置有第一攪拌裝置以用于攪拌毛油罐內的毛油。

5、優(yōu)選的，所述過濾機包括隔膜過濾機和板框過濾機，所述隔膜過濾機與混合罐通過連接有第二油泵的管路連通，所述板框過濾機與成品油罐通過管路連通，所述隔膜過濾機與板框過濾機通過管路連通。

6、優(yōu)選的，所述隔膜過濾機與板框過濾機之間設置有中間儲存罐，所述隔膜過濾機與中間儲存罐通過管路連通，所述中間儲存罐與板框過濾機通過連接有第三油泵的管路連通。

7、優(yōu)選的，所述隔膜過濾機和板框過濾機下方分別設置有用于盛裝濾渣的濾渣斗。

8、優(yōu)選的，所述第二攪拌裝置包括第二驅動電機和第二攪拌軸，所述第二驅動電機設置在混合罐頂部，所述第二攪拌軸上端伸出混合罐頂部與第二驅動電機連接，所述第二驅動電機用于驅動第二攪拌軸旋轉，所述第二攪拌軸上從上至下分布連接有若干第二攪拌葉。

9、優(yōu)選的，所述混合罐側壁頂端設置有進油口，所述進油口通過連接有第一油泵的管路與毛油罐連通，所述混合罐底部設置有出油口，所述出油口通過連接有第二油泵的管路與過濾機連通。

10、優(yōu)選的，所述第一攪拌裝置包括第一驅動電機和第一攪拌軸，所述第一驅動電機設置在毛油罐頂部，所述第一攪拌軸上端伸出毛油罐頂部與第一驅動電機連接，所述第一驅動電機用于驅動第一攪拌軸旋轉，所述第一攪拌軸上從上至下分布連接有若干第一攪拌葉。

11、本實用新型的有益效果

12、相比于現(xiàn)有技術，本實用新型的優(yōu)點在于：

13、本實用新型通過設置混合罐以及在混合罐上設置硅藻土儲存罐，將硅藻土添加至混合罐內，再通過第二攪拌裝置將混合罐內的毛油與硅藻土攪拌充分混合，利用硅藻土吸附功能，把大量的水溶性雜質，如水分、磷脂、蛋白質、糖類等和機械類雜質如纖維、餅屑等物質吸附到硅藻土上形成附團，再通過過濾機過濾掉毛油內的硅藻土附團及雜質形成成品油，同時通過換熱管路使毛油在加工過程中保持低溫，能最大程度的保證壓榨菜油的原始風味，脫除壓榨菜油中的水分等雜質，保證了壓榨成品菜油的質量，且整個過程不添加任何化學物品，能最大程度的保證壓榨菜油的營養(yǎng)物質不被破壞。

技術特征：

1.一種壓榨菜油低溫冷煉保香系統(tǒng)，其特征在于，包括毛油罐(1)、混合罐(2)、過濾機和成品油罐(3)，所述毛油罐(1)與外部榨油機連通用于儲存榨油機壓榨出的毛油，所述毛油罐(1)與混合罐(2)通過連接有第一油泵(41)的管路連通，所述混合罐(2)頂部連通設置有儲存有硅藻土的硅藻土儲存罐(21)，所述硅藻土儲存罐(21)與混合罐(2)之間設置有閥門，所述混合罐(2)內設置有第二攪拌裝置，所述混合罐(2)內設置有換熱管路(24)，所述換熱管路(24)與混合罐(2)內空間相互獨立，所述換熱管路(24)的兩端均貫通混合罐(2)側壁設置在混合罐(2)外側，其中一端為進水端，另一端為排水端，進水端連接有冷水管，所述混合罐(2)與過濾機通過連接有第二油泵(42)的管路連通，所述過濾機用于對毛油進行過濾，所述過濾機與成品油罐(3)通過管路連通，所述成品油罐(3)用于儲存過濾后的成品油。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種壓榨菜油低溫冷煉保香系統(tǒng)，其特征在于，所述毛油罐(1)內設置有第一攪拌裝置以用于攪拌毛油罐(1)內的毛油。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種壓榨菜油低溫冷煉保香系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾機包括隔膜過濾機(5)和板框過濾機(6)，所述隔膜過濾機(5)與混合罐(2)通過連接有第二油泵(42)的管路連通，所述板框過濾機(6)與成品油罐(3)通過管路連通，所述隔膜過濾機(5)與板框過濾機(6)通過管路連通。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種壓榨菜油低溫冷煉保香系統(tǒng)，其特征在于，所述隔膜過濾機(5)與板框過濾機(6)之間設置有中間儲存罐(7)，所述隔膜過濾機(5)與中間儲存罐(7)通過管路連通，所述中間儲存罐(7)與板框過濾機(6)通過連接有第三油泵(43)的管路連通。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種壓榨菜油低溫冷煉保香系統(tǒng)，其特征在于，所述隔膜過濾機(5)和板框過濾機(6)下方分別設置有用于盛裝濾渣的濾渣斗(51)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種壓榨菜油低溫冷煉保香系統(tǒng)，其特征在于，所述第二攪拌裝置包括第二驅動電機(231)和第二攪拌軸(232)，所述第二驅動電機(231)設置在混合罐(2)頂部，所述第二攪拌軸(232)上端伸出混合罐(2)頂部與第二驅動電機(231)連接，所述第二驅動電機(231)用于驅動第二攪拌軸(232)旋轉，所述第二攪拌軸(232)上從上至下分布連接有若干第二攪拌葉(233)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種壓榨菜油低溫冷煉保香系統(tǒng)，其特征在于，所述混合罐(2)側壁頂端設置有進油口(25)，所述進油口(25)通過連接有第一油泵(41)的管路與毛油罐(1)連通，所述混合罐(2)底部設置有出油口(26)，所述出油口(26)通過連接有第二油泵(42)的管路與過濾機連通。

8.根據(jù)權利要求2所述的一種壓榨菜油低溫冷煉保香系統(tǒng)，其特征在于，所述第一攪拌裝置包括第一驅動電機(111)和第一攪拌軸(112)，所述第一驅動電機(111)設置在毛油罐(1)頂部，所述第一攪拌軸(112)上端伸出毛油罐(1)頂部與第一驅動電機(111)連接，所述第一驅動電機(111)用于驅動第一攪拌軸(112)旋轉，所述第一攪拌軸(112)上從上至下分布連接有若干第一攪拌葉(113)。

技術總結
一種壓榨菜油低溫冷煉保香系統(tǒng)，包括毛油罐、混合罐、過濾機和成品油罐，所述毛油罐與外部榨油機連通用于儲存榨油機壓榨出的毛油，所述毛油罐與混合罐通過連接有第一油泵的管路連通，所述混合罐頂部連通設置有硅藻土儲存罐，所述硅藻土儲存罐與混合罐之間設置有閥門，所述混合罐內設置有第二攪拌裝置，所述混合罐內設置有換熱管路，所述換熱管路與混合罐內空間相互獨立，所述混合罐與過濾機通過連接有第二油泵的管路連通，所述過濾機與成品油罐通過管路連通。本技術能最大程度的保證壓榨菜油的原始風味，脫除壓榨菜油中的水分等雜質，保證了壓榨成品菜油的質量，且整個過程不添加任何化學物品，能最大程度的保證壓榨菜油的營養(yǎng)物質不被破壞。

技術研發(fā)人員：李輝,馬世康,楊嘯宇,黃丹,劉俊,任海峰
受保護的技術使用者：渭南長安花糧油有限公司
技術研發(fā)日：20240410
技術公布日：2025/1/2