本技術(shù)涉及生物制氫，尤其涉及一種生物發(fā)酵制氫裝置。

背景技術(shù)：

1、生物發(fā)酵制氫是一種利用微生物代謝產(chǎn)生氫氣的過程，這種方法通常涉及使用厭氧細(xì)菌或藻類等微生物，它們能夠在無氧環(huán)境下將有機物質(zhì)(如葡萄糖或其他碳水化合物)轉(zhuǎn)化為氫氣、二氧化碳和少量其他代謝產(chǎn)物。現(xiàn)有制氫裝置大多為固定的一體式結(jié)構(gòu)，其整體不可拆解，不方便后續(xù)對反應(yīng)容器內(nèi)的底物進(jìn)行排除和清洗，不方便中途添加反應(yīng)營養(yǎng)物質(zhì)，導(dǎo)致裝置利用率低，且內(nèi)部反應(yīng)周期長等情況。因此本實用提出了一種生物發(fā)酵制氫裝置，以解決上述背景技術(shù)中提到的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種生物發(fā)酵制氫裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種生物發(fā)酵制氫裝置，包括裝置主體筒，所述裝置主體筒下側(cè)設(shè)置有銜接筒，銜接筒下側(cè)設(shè)置有反應(yīng)筒，所述裝置主體筒內(nèi)設(shè)置有收集環(huán)塊，收集環(huán)塊一側(cè)連接有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管外端連接有收集氣罐，裝置主體筒內(nèi)安裝有攪拌桿，且攪拌桿下端安裝有位于反應(yīng)筒內(nèi)的攪拌頭，裝置主體筒一側(cè)開設(shè)有填料口，且填料口內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有閥片，裝置主體筒上側(cè)安裝有與攪拌桿傳動連接的驅(qū)動裝置。

4、優(yōu)選地，所述銜接筒內(nèi)部下側(cè)均勻固定有若干插塊，且反應(yīng)筒上部周側(cè)開設(shè)有對應(yīng)插塊的若干開槽二。

5、優(yōu)選地，所述反應(yīng)筒周側(cè)設(shè)置有對應(yīng)銜接筒下部的若干限位塊二，且銜接筒外部下側(cè)均勻固定有對應(yīng)限位塊二的若干對齊標(biāo)塊。

6、優(yōu)選地，所述裝置主體筒周側(cè)固定有若干限位塊一，且銜接筒上部周側(cè)開設(shè)有對應(yīng)限位塊一的若干插槽。

7、優(yōu)選地，所述裝置主體筒下部外徑小于或等于銜接筒的內(nèi)徑，且裝置主體筒下部固定有對應(yīng)反應(yīng)筒開槽二的若干限制塊。

8、優(yōu)選地，所述收集環(huán)塊內(nèi)外滑動于裝置主體筒內(nèi)，裝置主體筒一側(cè)開設(shè)有對應(yīng)收集環(huán)塊的開槽一，且收集環(huán)塊下側(cè)開設(shè)有進(jìn)口，且收集環(huán)塊通過導(dǎo)氣管于收集氣罐內(nèi)部連通。

9、優(yōu)選地，所述收集氣罐周側(cè)固定有限制板，限制板內(nèi)側(cè)貼近裝置主體筒側(cè)面，且裝置主體筒下側(cè)設(shè)置有上下滑動的限位叉板，限位叉板中心開設(shè)有對應(yīng)導(dǎo)氣管的開口，且限制板前端兩側(cè)均開設(shè)有對應(yīng)限位叉板的通孔。

10、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果為：

11、1、本實用新型將制氫裝置大體分為上中下三個部分，中部銜接筒用于銜接上下主體以及反應(yīng)容器，使得裝置主體的組合更為快捷高效，且上中下三結(jié)構(gòu)之間連接緊密，組合拆解更為方便，可實現(xiàn)對裝置內(nèi)部的大體清洗，方便后續(xù)的使用；

12、2、本實用新型一側(cè)開設(shè)有填料口，可通過填料口向裝置內(nèi)部注入反應(yīng)營養(yǎng)物質(zhì)，一側(cè)連接的收集氣罐結(jié)構(gòu)可單獨進(jìn)行拆解，可方便對收集慢氫氣的罐體進(jìn)行單獨拆分組合，無縫銜接反應(yīng)收集氫氣。

技術(shù)特征：

1.一種生物發(fā)酵制氫裝置，包括裝置主體筒(1)，其特征在于，所述裝置主體筒(1)下側(cè)設(shè)置有銜接筒(2)，銜接筒(2)下側(cè)設(shè)置有反應(yīng)筒(3)，所述裝置主體筒(1)內(nèi)設(shè)置有收集環(huán)塊(7)，收集環(huán)塊(7)一側(cè)連接有導(dǎo)氣管(5)，導(dǎo)氣管(5)外端連接有收集氣罐(4)，裝置主體筒(1)內(nèi)安裝有攪拌桿(11)，且攪拌桿(11)下端安裝有位于反應(yīng)筒(3)內(nèi)的攪拌頭，裝置主體筒(1)一側(cè)開設(shè)有填料口(8)，且填料口(8)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有閥片(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物發(fā)酵制氫裝置，其特征在于，所述銜接筒(2)內(nèi)部下側(cè)均勻固定有若干插塊(15)，且反應(yīng)筒(3)上部周側(cè)開設(shè)有對應(yīng)插塊(15)的若干開槽二(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物發(fā)酵制氫裝置，其特征在于，所述反應(yīng)筒(3)周側(cè)設(shè)置有對應(yīng)銜接筒(2)下部的若干限位塊二(17)，且銜接筒(2)外部下側(cè)均勻固定有對應(yīng)限位塊二(17)的若干對齊標(biāo)塊(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物發(fā)酵制氫裝置，其特征在于，所述裝置主體筒(1)周側(cè)固定有若干限位塊一(9)，且銜接筒(2)上部周側(cè)開設(shè)有對應(yīng)限位塊一(9)的若干插槽(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物發(fā)酵制氫裝置，其特征在于，所述裝置主體筒(1)下部外徑小于或等于銜接筒(2)的內(nèi)徑，且裝置主體筒(1)下部固定有對應(yīng)反應(yīng)筒(3)開槽二(16)的若干限制塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物發(fā)酵制氫裝置，其特征在于，所述收集環(huán)塊(7)內(nèi)外滑動于裝置主體筒(1)內(nèi)，裝置主體筒(1)一側(cè)開設(shè)有對應(yīng)收集環(huán)塊(7)的開槽一(13)，且收集環(huán)塊(7)下側(cè)開設(shè)有進(jìn)口，且收集環(huán)塊(7)通過導(dǎo)氣管(5)于收集氣罐(4)內(nèi)部連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物發(fā)酵制氫裝置，其特征在于，所述收集氣罐(4)周側(cè)固定有限制板(18)，限制板(18)內(nèi)側(cè)貼近裝置主體筒(1)側(cè)面，且裝置主體筒(1)下側(cè)設(shè)置有上下滑動的限位叉板(6)，限位叉板(6)中心開設(shè)有對應(yīng)導(dǎo)氣管(5)的開口，且限制板(18)前端兩側(cè)均開設(shè)有對應(yīng)限位叉板(6)的通孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種生物發(fā)酵制氫裝置，涉及生物制氫技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置主體筒，所述裝置主體筒下側(cè)設(shè)置有銜接筒，銜接筒下側(cè)設(shè)置有反應(yīng)筒，所述裝置主體筒內(nèi)設(shè)置有收集環(huán)塊，收集環(huán)塊一側(cè)連接有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管外端連接有收集氣罐，裝置主體筒內(nèi)安裝有攪拌桿。本技術(shù)將制氫裝置大體分為上中下三個部分，中部銜接筒用于銜接上下主體以及反應(yīng)容器，使得裝置主體的組合更為快捷高效，且上中下三結(jié)構(gòu)之間連接緊密，組合拆解更為方便，可實現(xiàn)對裝置內(nèi)部的大體清洗，方便后續(xù)的使用，通過填料口向裝置內(nèi)部注入反應(yīng)營養(yǎng)物質(zhì)，一側(cè)連接的收集氣罐結(jié)構(gòu)可單獨進(jìn)行拆解，可方便對收集慢氫氣的罐體進(jìn)行單獨拆分組合，無縫銜接反應(yīng)收集氫氣。

技術(shù)研發(fā)人員：沈偉,蔣孝友,趙長元,朱正虎,許志權(quán)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇凱能機械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/30