本技術(shù)涉及制作裝置，具體為一種微生物菌劑的制作裝置。

背景技術(shù)：

1、微生物菌劑是指目標(biāo)微生物(有效菌)經(jīng)過工業(yè)化生產(chǎn)擴(kuò)繁后，利用多孔的物質(zhì)作為吸附劑(如草炭、蛭石)，吸附菌體的發(fā)酵液加工制成的活菌制劑?，F(xiàn)有專利一種復(fù)合微生物液體菌劑生產(chǎn)裝置，專利公告號(hào)cn208617893u，包括攪拌箱，所述攪拌箱的一側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端與攪拌箱內(nèi)部的第一轉(zhuǎn)軸的一端傳動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的另一端與攪拌箱內(nèi)壁的一側(cè)活動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的表面焊接有若干個(gè)第一攪拌桿，所述攪拌箱的頂端設(shè)有預(yù)混裝置，所述預(yù)混裝置通過導(dǎo)料管與攪拌箱連通，所述攪拌箱一側(cè)的頂部安裝有真空泵，所述攪拌箱一側(cè)的底部安裝有空氣流量控制閥，過設(shè)有的預(yù)混裝置能夠?qū)⒍喾N單一微生物菌劑進(jìn)行預(yù)混合處理，使多種微生物菌劑混合均勻，從而提高復(fù)合微生物液體菌劑的生產(chǎn)效率。

2、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在以下缺陷：該裝置在對(duì)多種原料液體進(jìn)行混合時(shí)，僅僅通過攪拌桿進(jìn)行攪拌，導(dǎo)致在混合的過程中，一些沒有充分混合的液體會(huì)滯留在混合箱的死角處，從而導(dǎo)致混合不均勻，影響混合效率，即上述專利技術(shù)提出的技術(shù)方案存在混合效率較低的缺陷。

3、所以我們提出了一種微生物菌劑的制作裝置來解決上述存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種微生物菌劑的制作裝置，解決了混合效率較低的缺陷。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種微生物菌劑的制作裝置，包括，

3、混合筒和若干個(gè)原料筒，所述混合筒的上表面通過安裝柱固設(shè)有安裝盤，且若干個(gè)原料筒呈圓周陣列固設(shè)在安裝盤的上表面；

4、輸送混合組件，其用于將若干個(gè)原料筒內(nèi)部的原料輸送進(jìn)混合筒內(nèi)并進(jìn)行混合，所述輸送混合組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在混合筒上表面并延伸至混合筒內(nèi)底部的轉(zhuǎn)動(dòng)筒，以及等距固設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)筒外表面的若干個(gè)并與轉(zhuǎn)動(dòng)筒連通的若干個(gè)矩形攪拌管，所述矩形攪拌管的上表面和下表面均開設(shè)有出液孔，若干個(gè)所述原料筒的下表面均嵌設(shè)有延伸至轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)部的下液管，所述安裝盤的上表面固設(shè)有用于將混合筒內(nèi)部的液體重新輸入原料筒內(nèi)部的輸液泵，且所述混合筒的上表面設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

5、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固設(shè)有主動(dòng)齒盤，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外表面固設(shè)有與主動(dòng)齒盤相互嚙合的從動(dòng)齒盤。

6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的頂端開設(shè)有第一轉(zhuǎn)孔，且下液管的底端外表面通過軸承與第一轉(zhuǎn)孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述下液管的外表面設(shè)置有下液閥門，所述原料筒的上表面嵌設(shè)有加注管，且加注管的頂端設(shè)置有密封塞，且所述原料筒為透明筒體，原料筒的外表面設(shè)置有加注刻度線。

8、優(yōu)選的，所述輸液泵的進(jìn)液端固設(shè)有貫穿下液管和轉(zhuǎn)動(dòng)筒并延伸至轉(zhuǎn)動(dòng)筒底端的循環(huán)管，輸液泵的出液端固設(shè)有分別延伸至若干個(gè)原料筒內(nèi)部的回流管。

9、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的底端開設(shè)有第二通孔，且循環(huán)管的底端外表面通過密封軸承與第二通孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10、優(yōu)選的，所述混合筒的底端嵌設(shè)有排液管，且排液管的外表面設(shè)置有排液閥門。

11、有益效果

12、本實(shí)用新型提供了一種微生物菌劑的制作裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

13、該微生物菌劑的制作裝置，通過設(shè)置輸送混合組件，使該裝置在對(duì)微生物菌劑進(jìn)行制作時(shí)，能夠啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和輸液泵，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)混合筒內(nèi)的液體進(jìn)行混合攪拌，同時(shí)輸液泵將混合筒內(nèi)的混合液重新輸入各個(gè)原料筒內(nèi)，最終通過出液孔排出至混合筒內(nèi)混合液的各個(gè)層次位置內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)混合液的快速充分混合，進(jìn)而有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的混合效率較低的缺陷。

技術(shù)特征：

1.一種微生物菌劑的制作裝置，其特征在于：包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微生物菌劑的制作裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(406)的輸出端固設(shè)有主動(dòng)齒盤(407)，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(401)的外表面固設(shè)有與主動(dòng)齒盤(407)相互嚙合的從動(dòng)齒盤(408)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微生物菌劑的制作裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(401)的頂端開設(shè)有第一轉(zhuǎn)孔，且下液管(404)的底端外表面通過軸承與第一轉(zhuǎn)孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微生物菌劑的制作裝置，其特征在于：所述下液管(404)的外表面設(shè)置有下液閥門，所述原料筒(200)的上表面嵌設(shè)有加注管，且加注管的頂端設(shè)置有密封塞，且所述原料筒(200)為透明筒體，原料筒(200)的外表面設(shè)置有加注刻度線。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微生物菌劑的制作裝置，其特征在于：所述輸液泵(405)的進(jìn)液端固設(shè)有貫穿下液管(404)和轉(zhuǎn)動(dòng)筒(401)并延伸至轉(zhuǎn)動(dòng)筒(401)底端的循環(huán)管(409)，輸液泵(405)的出液端固設(shè)有分別延伸至若干個(gè)原料筒(200)內(nèi)部的回流管(4010)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種微生物菌劑的制作裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(401)的底端開設(shè)有第二通孔，且循環(huán)管(409)的底端外表面通過密封軸承與第二通孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微生物菌劑的制作裝置，其特征在于：所述混合筒(100)的底端嵌設(shè)有排液管(500)，且排液管(500)的外表面設(shè)置有排液閥門。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種微生物菌劑的制作裝置，本技術(shù)涉及制作裝置技術(shù)領(lǐng)域。該微生物菌劑的制作裝置，包括，混合筒和若干個(gè)原料筒，所述混合筒的上表面通過安裝柱固設(shè)有安裝盤，且若干個(gè)原料筒呈圓周陣列固設(shè)在安裝盤的上表面；輸送混合組件。本技術(shù)通過設(shè)置輸送混合組件，使該裝置在對(duì)微生物菌劑進(jìn)行制作時(shí)，能夠啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和輸液泵，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)混合筒內(nèi)的液體進(jìn)行混合攪拌，同時(shí)輸液泵將混合筒內(nèi)的混合液重新輸入各個(gè)原料筒內(nèi)，最終通過出液孔排出至混合筒內(nèi)混合液的各個(gè)層次位置內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)混合液的快速充分混合，進(jìn)而有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的混合效率較低的缺陷。

技術(shù)研發(fā)人員：張紅利
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安學(xué)產(chǎn)研農(nóng)業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/1/6