本技術(shù)涉及微生物生產(chǎn)的，特別是涉及一種微生物發(fā)酵溫控機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、微生物發(fā)酵即是指利用微生物，在適宜的條件下，將原料經(jīng)過特定的代謝途徑轉(zhuǎn)化為人類所需要的產(chǎn)物的過程，微生物發(fā)酵生產(chǎn)水平主要取決于菌種本身的遺傳特性和培養(yǎng)條件，在對微生物進行發(fā)酵時，對溫度有著一定的要求，通過溫控裝置能夠?qū)ξ⑸锇l(fā)酵的溫度進行控制?，F(xiàn)有技術(shù)公開號cn216192341u提出的一種微生物發(fā)酵用溫控裝置，包括殼體，所述殼體的底部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的一端固定連接有彈簧，所述彈簧的一端固定連接有支撐管，所述支撐管的一端固定連接有底板，所述殼體的一側(cè)固定連接有進料管，所述殼體的一側(cè)固定連接有溫度檢測裝置本體，所述溫度檢測裝置本體的一側(cè)固定連接有檢測桿，所述殼體的一側(cè)固定連接有出料管，所述出料管的外壁固定連接有出料閥，所述出料閥貫穿出料管，所述殼體的內(nèi)頂壁固定連接有保溫層，所述殼體的內(nèi)頂壁固定連接有隔板，所述隔板的內(nèi)側(cè)壁固定連接有加熱板。但是該攪拌裝置在對微生物進行混合時，存在上下混合不均勻的情況，位于殼體內(nèi)壁頂端的微生物與殼體底端的微生物存在一定的溫差，從而使得微生物的發(fā)酵不充分，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，溫度升高時，不便于進行降溫。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種能夠有效的對微生物發(fā)酵的溫度進行控制，保證溫度達到發(fā)酵所需的要求，提高工作效率的微生物發(fā)酵溫控機構(gòu)。

2、本實用新型的一種微生物發(fā)酵溫控機構(gòu)，包括發(fā)酵筒，所述發(fā)酵筒的頂部連接有進液管，發(fā)酵筒的右側(cè)壁下部連接有出液管，進液管和出液管上設(shè)置有閥門，發(fā)酵筒的外壁上套裝有保溫套，發(fā)酵筒的底部安裝有溫控組件，且溫控組件的輸出端位于發(fā)酵筒的內(nèi)部，發(fā)酵筒的內(nèi)部安裝有循環(huán)組件；通過進液管將微生物溶液加入到發(fā)酵筒內(nèi)部，通過溫控組件對微生物溶液進行加熱，循環(huán)組件能夠使溶液在發(fā)酵筒內(nèi)部上下循環(huán)流動，將溶液混合的更加均勻，可以使得微生物溶液受熱均勻，且節(jié)約能源，溫度升高時通過溫控組件能夠?qū)Πl(fā)酵筒內(nèi)部進行降溫，能夠有效的對微生物發(fā)酵的溫度進行控制，避免溫度達不到發(fā)酵所需的要求，從而影響微生物發(fā)酵的效果，滿足了人們的工作需求，提高了該溫控機構(gòu)的工作效率。

3、優(yōu)選的，溫控組件包括水箱、隔熱板、加熱器、螺旋熱量交換管和輸送組件，水箱固定連接在發(fā)酵筒的底端，水箱的底端四角處分別連接支腿，水箱的內(nèi)部固定安裝有隔熱板，將水箱內(nèi)部分別冷水腔和熱水腔，水箱的頂部左右兩端分別安裝有補液管，補液管的輸出端分別與冷水腔和熱水腔連通，熱水腔內(nèi)安裝有加熱器，螺旋熱量交換管位于發(fā)酵筒的內(nèi)部，螺旋熱量交換管通過輸送組件與水箱內(nèi)部連通；通過加熱器對熱水腔中進行加熱，發(fā)酵筒內(nèi)部溫度較低時，通過輸送組件將熱水輸入到螺旋熱量交換管中，對微生物溶液進行加熱，發(fā)酵筒內(nèi)的溫度較高時，通過輸送組件經(jīng)冷水腔內(nèi)的冷水輸入到螺旋熱量交換管中，對發(fā)酵筒內(nèi)部進行降溫，有效的對微生物發(fā)酵的溫度進行控制。

4、優(yōu)選的，輸送組件包括進水管、泵體、電機、豎管、進水三通管、兩個進水電磁閥、出水管、出水三通管、兩個出水電磁閥，進水管固定連接在發(fā)酵筒的后端側(cè)壁上，進水管的輸出端與螺旋熱量交換管的輸入端連接，進水管的輸入端與泵體的輸出端連接，泵體的輸入軸與電機的輸出端連接，泵體的輸入端連接有豎管，豎管的輸入端連接有進水三通管，進水三通管的兩側(cè)輸入端分別與冷水腔和熱水腔連通，且進水三通管的兩端分別安裝有進水電磁閥，螺旋熱量交換管的輸出端連接有出水管，出水管的輸出端連接有出水三通管，出水三通管的兩側(cè)輸出端分別與冷水腔和熱水腔內(nèi)部連通，出水三通管的左右兩端安裝有出水電磁閥；發(fā)酵筒內(nèi)部溫度較低時，打開進水三通管熱水腔一端的進水電磁閥，啟動電機通過泵體對熱水進行抽取經(jīng)進水管輸入到螺旋熱量交換管中，對發(fā)酵筒內(nèi)部進行加熱，熱水經(jīng)出水管排出，打開出水三通管熱水腔一側(cè)的出水電磁閥，使熱水重新輸入熱水腔中，重新加熱，反之打開冷水腔一端的進水電磁閥和出水電磁閥，能夠有效的對微生物發(fā)酵的溫度進行控制。

5、優(yōu)選的，所述發(fā)酵筒的內(nèi)部頂端安裝有第一溫度傳感器，發(fā)酵筒的內(nèi)壁中部安裝有第二溫度傳感器，第一溫度傳感器和第二溫度傳感器與控制器電性連接，控制器安裝在水箱的前端，第三溫度傳感器安裝在熱水腔內(nèi)，并與控制器電性連接；通過第一溫度傳感器和第二溫度傳感器對發(fā)酵筒內(nèi)部的溫度進行全面檢測，及時監(jiān)控發(fā)酵筒內(nèi)部的溫度，便于對溫度進行調(diào)控，通過第三溫度傳感器對熱水腔內(nèi)的溫度進行檢測，避免熱水溫度較高對微生物造成影響。

6、優(yōu)選的，循環(huán)組件包括多個連桿、循環(huán)筒、減速器、第二電機、轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片和環(huán)形導向板，循環(huán)筒的頂部軸向均勻安裝有多個連桿，連桿的頂部固定連接在發(fā)酵筒的內(nèi)部頂端，減速器固定安裝在發(fā)酵筒的頂部，減速器的輸入端與第二電機的輸出端連接，減速器的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在發(fā)酵筒的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸位于循環(huán)筒的內(nèi)部的外壁上固定安裝有螺旋葉片，循環(huán)筒的頂部安裝有環(huán)形導向板；啟動第二電機通過減速器帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動，將下方的微生物溶液在循環(huán)筒內(nèi)向上輸送，使微生物溶液在發(fā)酵筒內(nèi)上下循環(huán)流動，將溶液混合的更加均勻，可以使得微生物溶液受熱均勻，且節(jié)約能源。

7、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的底部軸向均勻安裝有多個刮板，刮板與發(fā)酵筒的下端內(nèi)壁滑動接觸；轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時帶動刮板在發(fā)酵筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，對發(fā)酵筒的內(nèi)壁進行刮動清理，避免微生物沾附在內(nèi)壁上。

8、優(yōu)選的，所述水箱的右側(cè)壁上固定安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端穿過水箱的側(cè)壁固定連接有攪動葉；啟動驅(qū)動電機帶動攪動葉轉(zhuǎn)動，使攪動葉對熱水腔內(nèi)的液體進行攪動，使液體受熱均勻。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為：通過進液管將微生物溶液加入到發(fā)酵筒內(nèi)部，通過溫控組件對微生物溶液進行加熱，循環(huán)組件能夠使溶液在發(fā)酵筒內(nèi)部上下循環(huán)流動，將溶液混合的更加均勻，可以使得微生物溶液受熱均勻，且節(jié)約能源，溫度升高時通過溫控組件能夠?qū)Πl(fā)酵筒內(nèi)部進行降溫，能夠有效的對微生物發(fā)酵的溫度進行控制，避免溫度達不到發(fā)酵所需的要求，從而影響微生物發(fā)酵的效果，滿足了人們的工作需求，提高了該溫控機構(gòu)的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種微生物發(fā)酵溫控機構(gòu)，其特征在于，包括發(fā)酵筒(1)，所述發(fā)酵筒(1)的頂部連接有進液管(2)，發(fā)酵筒(1)的右側(cè)壁下部連接有出液管(3)，進液管(2)和出液管(3)上設(shè)置有閥門，發(fā)酵筒(1)的外壁上套裝有保溫套(33)，發(fā)酵筒(1)的底部安裝有溫控組件，且溫控組件的輸出端位于發(fā)酵筒(1)的內(nèi)部，發(fā)酵筒(1)的內(nèi)部安裝有循環(huán)組件。

2.如權(quán)利要求1所述的一種微生物發(fā)酵溫控機構(gòu)，其特征在于，溫控組件包括水箱(4)、隔熱板(5)、加熱器(6)、螺旋熱量交換管(7)和輸送組件，水箱(4)固定連接在發(fā)酵筒(1)的底端，水箱(4)的底端四角處分別連接支腿(32)，水箱(4)的內(nèi)部固定安裝有隔熱板(5)，將水箱(4)內(nèi)部分別冷水腔和熱水腔，水箱(4)的頂部左右兩端分別安裝有補液管(17)，補液管(17)的輸出端分別與冷水腔和熱水腔連通，熱水腔內(nèi)安裝有加熱器(6)，螺旋熱量交換管(7)位于發(fā)酵筒(1)的內(nèi)部，螺旋熱量交換管(7)通過輸送組件與水箱(4)內(nèi)部連通。

3.如權(quán)利要求2所述的一種微生物發(fā)酵溫控機構(gòu)，其特征在于，輸送組件包括進水管(8)、泵體(9)、電機(10)、豎管(11)、進水三通管(12)、兩個進水電磁閥(13)、出水管(14)、出水三通管(15)、兩個出水電磁閥(16)，進水管(8)固定連接在發(fā)酵筒(1)的后端側(cè)壁上，進水管(8)的輸出端與螺旋熱量交換管(7)的輸入端連接，進水管(8)的輸入端與泵體(9)的輸出端連接，泵體(9)的輸入軸與電機(10)的輸出端連接，泵體(9)的輸入端連接有豎管(11)，豎管(11)的輸入端連接有進水三通管(12)，進水三通管(12)的兩側(cè)輸入端分別與冷水腔和熱水腔連通，且進水三通管(12)的兩端分別安裝有進水電磁閥(13)，螺旋熱量交換管(7)的輸出端連接有出水管(14)，出水管(14)的輸出端連接有出水三通管(15)，出水三通管(15)的兩側(cè)輸出端分別與冷水腔和熱水腔內(nèi)部連通，出水三通管(15)的左右兩端安裝有出水電磁閥(16)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種微生物發(fā)酵溫控機構(gòu)，其特征在于，所述發(fā)酵筒(1)的內(nèi)部頂端安裝有第一溫度傳感器(19)，發(fā)酵筒(1)的內(nèi)壁中部安裝有第二溫度傳感器(20)，第一溫度傳感器(19)和第二溫度傳感器(20)與控制器(18)電性連接，控制器(18)安裝在水箱(4)的前端，第三溫度傳感器(21)安裝在熱水腔內(nèi)，并與控制器(18)電性連接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種微生物發(fā)酵溫控機構(gòu)，其特征在于，循環(huán)組件包括多個連桿(24)、循環(huán)筒(25)、減速器(26)、第二電機(27)、轉(zhuǎn)軸(28)、螺旋葉片(29)和環(huán)形導向板(30)，循環(huán)筒(25)的頂部軸向均勻安裝有多個連桿(24)，連桿(24)的頂部固定連接在發(fā)酵筒(1)的內(nèi)部頂端，減速器(26)固定安裝在發(fā)酵筒(1)的頂部，減速器(26)的輸入端與第二電機(27)的輸出端連接，減速器(26)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸(28)，轉(zhuǎn)軸(28)轉(zhuǎn)動安裝在發(fā)酵筒(1)的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸(28)位于循環(huán)筒(25)的內(nèi)部的外壁上固定安裝有螺旋葉片(29)，循環(huán)筒(25)的頂部安裝有環(huán)形導向板(30)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種微生物發(fā)酵溫控機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(28)的底部軸向均勻安裝有多個刮板(31)，刮板(31)與發(fā)酵筒(1)的下端內(nèi)壁滑動接觸。

7.如權(quán)利要求2所述的一種微生物發(fā)酵溫控機構(gòu)，其特征在于，所述水箱(4)的右側(cè)壁上固定安裝有驅(qū)動電機(22)，驅(qū)動電機(22)的輸出端穿過水箱(4)的側(cè)壁固定連接有攪動葉(23)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及微生物生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種微生物發(fā)酵溫控機構(gòu)，其能夠有效的對微生物發(fā)酵的溫度進行控制，保證溫度達到發(fā)酵所需的要求，提高工作效率；包括發(fā)酵筒，所述發(fā)酵筒的頂部連接有進液管，發(fā)酵筒的右側(cè)壁下部連接有出液管，進液管和出液管上設(shè)置有閥門，發(fā)酵筒的外壁上套裝有保溫套，發(fā)酵筒的底部安裝有溫控組件，且溫控組件的輸出端位于發(fā)酵筒的內(nèi)部，溫控組件包括水箱、隔熱板、加熱器、螺旋熱量交換管和輸送組件，發(fā)酵筒的內(nèi)部安裝有循環(huán)組件。

技術(shù)研發(fā)人員：李偉峰,劉蓬波
受保護的技術(shù)使用者：山東晟和生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2025/1/6