專利名稱:一種竹醋的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種竹醋的生產(chǎn)工藝，屬于竹醋生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
王志勇的“竹醋液的應(yīng)用與其工業(yè)化生產(chǎn)概論”(《森林工程》2008年7月第24卷第4期)中公開了竹醋液是一種從毛竹炭化過程中提取的液體，具有消毒、除臭、促進植物生長、改良土壤等功效，可用作土壤殺菌劑、植物生長促進劑、異味清除劑，并可用于開發(fā)美容、美膚用品，以至用于治療糖尿病等。目前該產(chǎn)品仍是土窯燒竹炭時產(chǎn)生的揮發(fā)物加以收集產(chǎn)生，是作為燒制竹炭的副產(chǎn)品加以利用，因此不僅產(chǎn)量低，且因一爐窯的燒制時間長達23天，生產(chǎn)時間長，又由于燒制竹炭過程中的燃料是木材，不僅破壞生態(tài)環(huán)境，而且會產(chǎn)生一定數(shù)量的木醋液，木醋液與竹醋液混合后很難分離，直接影響竹醋液的組分和性質(zhì)，從而 影響竹醋液的有效成分。
CN1237180C中公開了一種竹醋液的制備方法，其利用竹材下腳料為原料經(jīng)熱解制取竹醋液。CN101020832A中公開了一種木或竹醋液的精制方法，其通過對木或竹醋液中通入臭氧，利用臭氧的強氧化性和在水溶液中的微凝聚作用對木醋原液進行處理，同時配合過濾和/或精餾等純化方法，有效地去除了多環(huán)芳香類物質(zhì)及部分溶解焦油，使木醋液純度顯著提高，獲得無色透明的木(竹)醋液。公開號為特許公開平9-249886的日本專利申請中公開了一種“竹醋、木醋液的處理方法”，采用的是殼聚糖快速精制法，在該方法中采用水溶性殼聚糖配合少量碳酸鈣以100份醋原液加入7份碳酸鈣和0. 5-5份水溶性殼聚糖混合處理，以便達到快速精制醋液的效果，使原本需要一年時間沉降的焦油和苯并芘等成分快速除去。但是，由于該方法的精制過程中需要使用水溶性殼聚糖，因此生產(chǎn)成本較高。CN1404974A中公開了一種從竹材中獲取高溫竹炭和精制竹醋的方法，其將竹材或者竹制品加工過程中產(chǎn)生的邊角余料經(jīng)過800°C -1200°C以上的電熱干餾炭化、氣相冷凝、液相冷凝分離和液相氣化冷凝精制四道工序，獲取高溫竹炭和精制竹醋等有用資源。CN168731IA公開了一種竹醋的制備方法，其利用竹材下腳料為原料通過發(fā)酵、干餾等工藝過程得到竹醋液。CN100497525C中公開了一種精制竹醋液的制備工藝，其經(jīng)過加入活性炭或竹炭吸附后經(jīng)過離子交換樹脂的純化分離得到淡黃色的精制竹醋液。CN101049176A公開了一種竹醋液提取物及其制備與應(yīng)用，其將竹醋液調(diào)節(jié)PH至5. 5-7. 5，于60-85°C、真空度0. 09Mpa以上的條件下蒸餾，至餾出體積為原液體積25%-40%后，再調(diào)節(jié)余下的竹醋液至蒸餾前的pH值，于60-85°C、真空度0. 09Mpa以上的條件下蒸餾，至餾出體積為原液體積50%，所得的餾出液即為所述的竹醋液提取物，產(chǎn)品色澤微黃色。CN100358976C中公開了一種木、竹酸液高度精制的方法，其通過在木、竹酸原液中加入適量的過氧化氫水溶液，然后進行蒸餾得到無色透明高度精制的木、竹酸液。
以上技術(shù)方案最終產(chǎn)品或多或少都有焦煙味并且色澤都呈淡黃色，或者在其精制過程中需要添加過氧化氫等化學(xué)試劑，而本發(fā)明的申請人發(fā)現(xiàn)了一種制備食品級竹醋的制備方法，最終的產(chǎn)品無焦煙味且產(chǎn)品無色，并且在制備過程中不添加任何化學(xué)試劑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種竹醋的生產(chǎn)工藝，用以解決傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)過程中需要添加各種試劑，同時生產(chǎn)的竹醋有焦煙味色澤不純凈的問題。
為實現(xiàn)這一目的，本發(fā)明提出了一種竹醋的生產(chǎn)工藝，其所述工藝步驟為
(1)將竹材破碎成為長寬各為4 6cm的竹片，將竹片進行自燃連續(xù)式干餾至碳化，干餾溫度為400°C 500°C ；
(2)將碳化后的竹片進行一級冷凝，冷凝溫度為90°C 100°C，制得一級冷凝液；
(3)將一級冷凝液進行二級冷凝，冷凝溫度為10(TC 120°C，制得二級冷凝液； (4)將二級冷凝液進行靜置純化170 190天，制得精制竹醋液；
(5)將精制竹醋液進行一級蒸餾，蒸餾溫度為90°C 110°C，真空度為0.08Mpa，得到一級蒸餾液；
(6)將一級蒸餾液進行二級蒸餾，蒸餾溫度為85°C 105°C，真空度為0.085Mpa，得到二級蒸餾液；
(7)將二級蒸餾液進行三級蒸餾，蒸餾溫度為80°C 100°C，真空度為0.09Mpa，得到食用級竹醋。
所述一級蒸餾液的體積為精制竹醋液的80% 90%，所述二級蒸餾液的體積為一級蒸餾液的80% 90%，所述食用級竹醋的體積為二級蒸餾液的80% 90%。
所述精制竹醋液的pH值為2. 5 3. 0，所述食用級竹醋的pH值為2. 0 2. 8。
其有益效果是該制備工藝簡單，不添加化學(xué)試劑，使所生產(chǎn)的竹醋更加安全，符合食用級竹醋的標(biāo)準(zhǔn)，同時生產(chǎn)出的竹醋無焦煙味，無色純凈透明。


圖I是本發(fā)明流程圖。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
本說明書(包括任何附加權(quán)利要求
、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
如圖I所示的一種竹醋的生產(chǎn)工藝，包括，精制竹醋液將竹材通過破碎機破碎成為竹片，竹片的長寬各為4 6cm ;將竹片在400°C 550°C下進行自燃連續(xù)式干餾，使竹片碳化；將碳化的竹片進行一級冷凝，冷凝溫度為90°C 100°C，制得一級冷凝液；將一級冷凝液進行二級冷凝，冷凝溫度為100°C 120°C，制得二級冷凝液；將二級冷凝液進行精致純化180天，濾去雜質(zhì)制得精制竹醋液，精制竹醋液的pH值為2. 5 3. O。食用級竹醋將精制竹醋液進行一級蒸餾，蒸餾溫度為90°C 110°C，真空度為0. 08Mpa，提取的一級蒸餾液體積為精制竹醋液的90% ;將一級蒸餾液進行二級蒸餾，蒸餾溫度為85°C 105°C，真空度為0. 085Mpa，提取的二級蒸餾液體積為一級蒸餾液的90% ;將二級蒸餾液進行三級蒸餾，蒸餾溫度為80°C 100°C，真空度為0. 09Mpa，制得食用級竹醋，食用級竹醋的體積為二級蒸餾液的90%。
利用該工藝制得的竹醋復(fù)合使用標(biāo)準(zhǔn)，無化學(xué)試劑添加，無焦煙味，無色透明純凈。本發(fā)明并不局限于前述的具體實施方式
。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
權(quán)利要求
1.一種竹醋的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述工藝步驟為 (1)將竹材破碎成為長寬各為4 6cm的竹片，將竹片進行自燃連續(xù)式干餾至碳化，干餾溫度為400°C 500°C ； (2)將碳化后的竹片進行一級冷凝，冷凝溫度為90°C 100°C，制得一級冷凝液； (3)將一級冷凝液進行二級冷凝，冷凝溫度為10(TC 120°C，制得二級冷凝液； (4)將二級冷凝液進行靜置純化170 190天，制得精制竹醋液； (5)將精制竹醋液進行一級蒸餾，蒸餾溫度為90°C 110°C，真空度為0.08Mpa，得到一級蒸餾液； (6)將一級蒸餾液進行二級蒸餾，蒸餾溫度為85°C 105°C，真空度為0.085Mpa，得到二級蒸餾液； (7)將二級蒸餾液進行三級蒸餾，蒸餾溫度為80°C 100°C，真空度為0.09Mpa，得到食用級竹醋。
2.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的竹醋的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述一級蒸餾液的體積為精制竹醋液的80% 90%，所述二級蒸餾液的體積為一級蒸餾液的80% 90%，所述食用級竹醋的體積為二級蒸餾液的80% 90%。
3.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的竹醋的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述精制竹醋液的pH值為2.5 3. 0，所述食用級竹醋的pH值為2. 0 2. 8。
專利摘要
本發(fā)明提出了一種竹醋的生產(chǎn)工藝，依次將竹片進行干餾、兩級冷凝、靜置純化、三級蒸餾，制備工藝簡單，不添加化學(xué)試劑，使所生產(chǎn)的竹醋更加安全，符合食用級竹醋的標(biāo)準(zhǔn)，同時生產(chǎn)出的竹醋無焦煙味，無色純凈透明。
文檔編號C12J1/00GKCN102864064SQ201210399564
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月19日
發(fā)明者崔宇, 周華 申請人:江陰中利生物技術(shù)有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan