專利名稱:一種紫甘薯醋及其釀造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種紫甘薯醋及其釀造エ藝，屬于農(nóng)產(chǎn)品深加工技術(shù)領(lǐng)域：
，也屬于保健食品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域：
，涉及糧食加工調(diào)味品及其生產(chǎn)方法。
ニ、背景技術(shù)：
紫甘薯為旋花科(Convolvulaceae)番薯屬(Ipomoeabatatas (L. Lam.))的一個特殊品種，是近年來我國栽培的集營養(yǎng)、保健和色素于一體的新甘薯品種。紫甘薯除含花色苷外，還富含淀粉，適宜釀酒、制醋?；ㄉ丈珴杉t艷，染色性好，且還具有活化免疫細(xì)胞、提高機體免疫力、抑癌、抗癌等生理作用，是ー種天然優(yōu)質(zhì)紅色素。以紫甘薯為原料制得的食醋，除具有傳統(tǒng)醋的保健成分外，還含有紫甘薯帶入的花色苷等功能成分。紫甘薯的開發(fā)利 用將有助于提升其附加值、提高消費者健康水平。
目前，生產(chǎn)上以紫甘薯為原料進(jìn)行釀酒、制醋時，多采用淀粉酶和糖化酶水解將紫甘薯淀粉后再進(jìn)行發(fā)酵處理。研究表明，紫甘薯在糖化過程中花色苷色素因分解使其含量下降，其原因是糖化酶中含有水解花色苷的糖苷酶，同時糖化時采用高溫長時處理也會導(dǎo)致花色苷熱降解。在酒精發(fā)酵過程中，酒精的生成會促進(jìn)花色苷自身的聚合和花色苷與黃酮類物質(zhì)反應(yīng)，進(jìn)而使有色的花色苷轉(zhuǎn)變?yōu)闊o色物質(zhì)。釀造過程也難以避免其他微生物的生長而形成糖苷酶，促進(jìn)花色苷降解損失。因而目前報道的紫甘薯酒生產(chǎn)エ藝中均存在花色苷降解問題。
例如，專利(公開號CN 102226141A，
公開日2011年10月26日)公開了“紫甘薯保健醋的生產(chǎn)方法”、專利(公開號CN 102146326A，
公開日2011年8月10日)公開了“同時制備系列色彩紫甘薯酒與紫甘薯色素的綜合エ藝”、專利(公開號CN 101063071A，
公開日2007年10月31日)公開了“ー種紫甘薯米酒及其加工方法”、專利(公開號CN101215506B，
公開日2008年7月9日)公開了“ー種紫甘薯酒及其生產(chǎn)エ藝”和專利(公開號CN 1012389008A，
公開日2008年8月13日)公開了“ー種紫甘薯果醋飲料的生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品”，論文《桑葚果醋發(fā)酵エ藝條件的研究》(徐輝艷等，食品エ業(yè)科技.2009，30(2)164-165)，均是以含有花色苷的原料經(jīng)過榨汁或者打漿后，進(jìn)行糖化、釀酒酵母酒化和醋酸菌發(fā)酵制得產(chǎn)品，難以避免酵母菌等微生物產(chǎn)生糖苷酶等酶類降解花色苷，從而在釀造過程中容易造成花色苷的損失。
本發(fā)明以紫甘薯為原料，經(jīng)花色苷提取、薯渣淀粉糖化、酒精發(fā)酵、醋酸發(fā)酵、陳釀、澄清、殺菌和包裝，制得紫甘薯醋。其中酒精發(fā)酵階段采用酵母菌和乳酸菌混菌發(fā)酵法，以降低發(fā)酵液PH值，同吋，以含乳酸的酒精發(fā)酵液為提取液，采用超聲輔助提取花色苷，有效避免或減少花色昔的破壞，提聞花色昔的提取率；最后接種醋酸菌于提取液進(jìn)行醋酸發(fā)酵，可高效地將花色苷轉(zhuǎn)移至紫甘薯醋產(chǎn)品中。另外，接種乳酸菌進(jìn)行酒精發(fā)酵，可提高紫甘薯醋中乳酸等不揮發(fā)酸含量，降低揮發(fā)酸帶來的刺激味，進(jìn)而改善紫甘薯醋風(fēng)味。
三、
發(fā)明內(nèi)容
[0006]技術(shù)問題
本發(fā)明目的在于提供ー種紫甘薯醋及其釀造エ藝，解決以往紫甘薯類產(chǎn)品無法克服的花色苷易降解、保留率低，釀造食醋不揮發(fā)酸含量低，刺激味重等技術(shù)難題。
以紫甘薯為主要原料，經(jīng)花色苷提取、薯渣淀粉糖化、酒精發(fā)酵、醋酸發(fā)酵、陳釀、澄清、殺菌和包裝，制得紫甘薯醋。本發(fā)明中，花色苷采用紫甘薯淀粉發(fā)酵液超聲輔助提取的方法獲得(附圖I)，是ー種集混菌發(fā)酵和超聲回提法于一體的生產(chǎn)紫甘薯醋的新方法，與傳統(tǒng)生產(chǎn)方法(附圖2)具有顯著的區(qū)別。其中乳酸菌的添加有助于酒精發(fā)酵液呈酸性，進(jìn)而保證提取的花色苷具有穩(wěn)定性，提高花色苷的得率，且乳酸發(fā)酵生成的乳酸還可降低醋酸的刺激性，使產(chǎn)品酸味柔和。
技術(shù)方案
本發(fā)明涉以紫甘薯原料，經(jīng)花色苷提取、薯渣淀粉糖化、酒精發(fā)酵、醋酸發(fā)酵、陳 釀、澄清、殺菌和包裝，制得揮發(fā)性酸含量低、乳酸含量高、ロ感柔和、且花色苷保留率高的紫甘薯醋。
上述ー種紫甘薯醋釀造エ藝，包括
(I)紫甘薯粉及大米粉制備
紫甘薯清洗后，除去霉?fàn)€部分、晾干后切成3 5mm薄片，放于熱風(fēng)干燥箱50°C條件下干制，攤晾冷卻至室溫，粉碎，過60目篩，備用。
大米(含水量14%以下)經(jīng)除雜后粉碎，過60目篩，備用。
(2)糖化液制備
第一次提取紫甘薯花色苷時采用2% (ff W)的檸檬酸水溶液超聲提取紫甘薯粉花色苷。按照料液比I : 5 20提取，提取條件為超聲功率250 350W，溫度45 60°C下，時間25 40min。提取結(jié)束后過濾得到含水量159. 3%紫甘薯渣，再進(jìn)行糖化；之后均采用酒精發(fā)酵液超聲提取紫甘薯花色苷。
紫甘薯渣(干基)，按料水比I : 5混合，60 65°C糊化后，自然pH，加入耐高溫α -淀粉酶80 90U/g (干薯)，繼續(xù)加熱至90°C保溫25 35min ;淀粉酶處理后的紫甘薯漿液，加入果膠酶90 100U/g (干薯)，于45 50°C下保溫2. O 2. 5h ;果膠酶處理后的紫甘薯漿液，加入糖化酶400 500U/g (干薯)，于60 65°C下保溫3. O 3. 5h，制成紫甘薯糖化液；
或者以紫甘薯鮮薯為原料，第一次提取時采用2% (ff W)的檸檬酸水溶液提取，料水比I : 3 I : 15打漿，其余步驟同紫甘薯粉糖化步驟。
大米粉按照以上方法依次加入耐高溫α-淀粉酶、糖化酶，制成大米糖化液；
(3)紫甘薯酒精發(fā)酵
Α.培養(yǎng)基
乳酸菌一級種子培養(yǎng)基:MRS培養(yǎng)基
乳酸菌ニ級種子培養(yǎng)基、酒精發(fā)酵培養(yǎng)基體積比為I : O. 5 2. O紫甘薯的薯渣糖化液和大米糖化混合液
B.培養(yǎng)條件
乳酸菌ー級種子培養(yǎng)250mL三角瓶盛有IOOmL —級種子培養(yǎng)基，于28 32°C條件下靜置培養(yǎng)14 20h，得一級種子液。[0026] 乳酸菌ニ級種子培養(yǎng)接入10%耐酒精乳酸菌一級種子液到ニ級種子培養(yǎng)基中，于28 32°C靜置培養(yǎng)14 20h，得ニ級種子液。
酒精發(fā)酵接種活性干酵母和乳酸菌ニ級種子液于酒精發(fā)酵培養(yǎng)基，于28 32°C發(fā)酵4 7d，發(fā)酵前3d每隔12h攪拌一次，后密封發(fā)酵，發(fā)酵得pH 2. 5 4. O的紫甘薯酒精發(fā)酵醪，過濾得酒精發(fā)酵液。
(4)花色苷提取
以酒精發(fā)酵液為提取液，采用超聲輔助提取方法提取紫甘薯粉的花色苷，料液比I 5 20g/mL，超聲功率200 350W，提取溫度45 60°C，提取時間25 40min;過濾得紫甘薯酒精發(fā)酵提取液。
或以酒精發(fā)酵液為提取液，采用超聲輔助提取方法提取紫甘薯鮮薯的花色苷，料液比I : 3 15g/mL，其余條件同紫甘薯粉花色苷提取條件，過濾得紫甘薯酒精發(fā)酵液提取液。
(5)醋酸發(fā)酵
A.培養(yǎng)基
醋酸菌ー級種子培養(yǎng)基酒精3%，酵母膏1%，葡萄糖I %，KH2PO4 0.5% ；
醋酸菌ニ級種子培養(yǎng)基、醋酸發(fā)酵培養(yǎng)基酒精發(fā)酵提取液。
B.醋酸菌種活化
醋酸菌ー級種子接種O. 8% (m/v)的上海迪發(fā)醋酸菌種于裝有IOOmL —級種子培養(yǎng)基的250mL三角瓶中，于28 32°C，90 120r/min振蕩培養(yǎng)2d ；
醋酸菌ニ級種子接種10% (v/v) 一級種子液于裝有IOOmL ニ級種子培養(yǎng)基的250mL三角瓶中，于28 32°C，90 120r/min振蕩培養(yǎng)Id。
C.醋酸發(fā)酵
接種5 20% (v/v)醋酸ニ級種子于醋酸發(fā)酵培養(yǎng)基，發(fā)酵前3d每隔12h通氣攪拌lOmin，后于26 32°C靜置發(fā)酵20 35d，得到的醋酸發(fā)酵液密封陳釀30d。
(6)澄清、殺菌和包裝
將發(fā)酵獲得的紫甘薯原醋經(jīng)板框過濾機粗濾，再用硅藻土過濾機精濾，殺菌和包裝后制得紫甘薯醋。
有益效果
本發(fā)明具有以下優(yōu)點
(I)本發(fā)明以紫甘薯為原料，生產(chǎn)的紫甘薯醋不僅營養(yǎng)豐富，且花色苷含量高，同時兼具紫甘薯和食醋的多種保健功能。
(2)本發(fā)明采用乳酸菌、酵母菌混菌發(fā)酵，乳酸菌發(fā)酵生成的乳酸可顯著降低酒精發(fā)酵結(jié)束時發(fā)酵液的PH值，保證了超聲提取時花色苷的穩(wěn)定性，還可減輕食醋產(chǎn)品中揮發(fā)性酸的刺激味，使產(chǎn)品酸味柔和。
(3)本發(fā)明所采用的生產(chǎn)設(shè)備投資少、生產(chǎn)條件易于控制，得到的醋酸發(fā)酵液雜質(zhì)少、澄清度高；制得紫甘薯醋醋酸含量高、酸香濃郁，色澤鮮亮，是ー種集調(diào)味、保健與一體的食醋產(chǎn)品。

[0047]圖I本發(fā)明食醋發(fā)酵エ藝流程
圖2傳統(tǒng)食醋發(fā)酵エ藝流程
四具體實施方式
實施例I
紫甘薯清洗，去除霉?fàn)€部分、晾干后切成3 5mm薄片，放于熱風(fēng)干燥箱50°C條件下干制，攤晾冷卻至室溫，粉碎，過60目篩(含水量6. 4%);大米去除雜質(zhì)后粉碎，過60目篩(含水量14.3% )。
第一次提取紫甘薯花色苷時采用2%的檸檬酸水溶液超聲提取花色苷。超聲提取條件為料液比I : 5、功率350W、溫度45°C、提取時間30min。提取結(jié)束后過濾得到紫甘薯渣(含水量159. 3% )，然后按照下述方法糖化；之后均采用酒精發(fā)酵液超聲提取紫甘薯花 色苷。
紫甘薯渣(干基)，按料水比I : 5混合，60 65°C糊化后，自然pH，加入耐高溫α -淀粉酶80 90U/g (干薯)，繼續(xù)加熱至90°C保溫25 35min ;淀粉酶處理后的紫甘薯漿液，加入果膠酶90 100U/g (干薯)，于45 50°C下保溫2. O 2. 5h ;果膠酶處理后的紫甘薯漿液，加入糖化酶400 500U/g (干薯)，于60 65°C下保溫3. O 3. 5h，制成紫甘薯糖化液；
大米粉按照以上方法依次加入耐高溫α-淀粉酶、糖化酶，制成大米糖化液；
紫甘薯薯渣糖化液與大米糖化液按照I : 0.58/!11し的比例混合，接入0.2(% (m/v)活性干酵母和10% (v/v)乳酸菌種子液，于28°C條件下發(fā)酵7d，發(fā)酵前3d每隔12h攪拌一次，之后密閉發(fā)酵。發(fā)酵結(jié)束，過濾取上清。按照本實施例中所述超聲提取方法提取花色苷，提取結(jié)束，自然沉降取上清液接入5% (v/v)的醋酸菌種子液，進(jìn)行醋酸發(fā)酵，發(fā)酵前3d每隔12h通氣攪拌lOmin，后于26°C條件下靜置發(fā)酵35d，發(fā)酵結(jié)束，醋酸發(fā)酵液密閉陳釀30d,得到紫甘薯原醋；紫甘薯原醋經(jīng)板框過濾機粗濾，再用硅藻土過濾機精濾，制得紫甘薯醋；所得紫甘薯渣(含水量159. 3% )繼續(xù)按照以上所述方法進(jìn)行下ー輪的糖化和發(fā)酵。制得紫甘薯醋每IL含乳酸5. 0g、總酸45g、花色苷lOOmg。
實施例2
紫甘薯粉的制備同實施例I。
第一次提取紫甘薯粉花色苷提取液同實施例1，超聲提取條件為料液比I : IOg/mL、功率300W、溫度50°C、提取時間35min。糖化步驟同實施例I。
紫甘薯薯渣糖化液與大米糖化液按照I : 0. 5(v/v)的比例混合，接入0.3% (m/V)的活性干酵母和15% (v/v)乳酸菌種子液，置于30°C條件下發(fā)酵6d，發(fā)酵前3d每隔12h攪拌一次，之后密閉發(fā)酵。發(fā)酵結(jié)束，過濾取上清。按照實施例I中所述超聲提取方法提取花色苷，提取結(jié)束，自然沉降取上清液接入10%的醋酸菌種子液，進(jìn)行醋酸發(fā)酵，發(fā)酵前3d每隔12h通氣攪拌lOmin，后于28°C條件下靜置發(fā)酵30d，發(fā)酵結(jié)束，醋酸發(fā)酵液密閉陳釀30d，得到紫甘薯原醋；其余步驟同實施例I。制得紫甘薯醋每IL含乳酸6. 0g、總酸60g、花色苷80mg。
實施例3
紫甘薯粉的制備同實施例I。[0061]第一次提取紫甘薯粉花色苷提取液同實施例1，超聲提取條件為料液比I : 15g/mL、功率250W、溫度55°C、提取時間25min。糖化步驟同實施例I。
紫甘薯薯渣糖化液與大米糖化液按照I : 2 (v/v)的比例混合，接入O. 4% (m/v)的活性干酵母和10% (v/v)乳酸菌種子液，置于32°C條件下發(fā)酵5d，發(fā)酵前3d每隔12h攪拌一次，之后密閉發(fā)酵。發(fā)酵結(jié)束，過濾取上清。按照實施例I中所述超聲提取方法提取花色苷，提取結(jié)束，自然沉降取上清液接入15%的醋酸菌種子液，進(jìn)行醋酸發(fā)酵，發(fā)酵前3d每隔12h通氣攪拌lOmin，后放入30°C恒溫條件下培養(yǎng)25d，發(fā)酵結(jié)束，醋酸發(fā)酵液密閉陳釀30d，得到紫甘薯原醋；其余步驟同實施例I。制得紫甘薯醋每IL含乳酸5. Og、總酸65g、花色苷75mg。
實施例4
紫甘薯粉的制備同實施例I。
第一次提取紫甘薯粉花色苷提取液同實施例1，超聲提取條件為料液比I : 20g/ mL、功率200W、溫度60°C、提取時間40min。糖化步驟同實施例I。
紫甘薯薯渣糖化液與大米糖化液按照I : O. 5(v/v)的比例混合，接入O. 2% (m/V)活性干酵母和5% (v/v)乳酸菌種子液，置于30°C條件下發(fā)酵6d，發(fā)酵前3d每隔12h攪拌一次，之后密閉發(fā)酵。發(fā)酵結(jié)束，過濾取上清。按照實施例I中所述超聲提取方法提取花色苷，提取結(jié)束，自然沉降取上清液接入20 %的醋酸菌種子液，進(jìn)行醋酸發(fā)酵，發(fā)酵前3d每隔12h通氣攪拌lOmin，后于32°C恒溫條件下培養(yǎng)20d，發(fā)酵結(jié)束，醋酸發(fā)酵液密閉陳釀30d，得到紫甘薯原醋；其余步驟同實施例I。制得紫甘薯醋每IL含乳酸4. Og、總酸70g、花色苷70mg。
實施例5
第一次提取紫甘薯鮮薯花色苷提取液同實施例1，料液比I : 3g/mL打漿，超聲提取條件、糖化步驟及發(fā)酵條件同實施例I。制得紫甘薯醋每IL含乳酸5.0g、總酸75g、花色苷 85mg。
實施例6
第一次提取紫甘薯鮮薯花色苷提取液同實施例1，料液比I : 10g/mL打漿，超聲提取條件、糖化步驟及發(fā)酵條件同實施例I。制得紫甘薯醋每IL中含乳酸5. 0g、總酸75g、花色苷70mg。
以上詳細(xì)說明了本發(fā)明的實施方式，但這只是為了便于理解而舉的實例，不應(yīng)被視為是對本發(fā)明范圍的限制。同樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員均可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其較佳實施例的描述，做出各種可能的等同改變或替換，但所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本發(fā)明的權(quán)利要求
的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.ー種紫甘薯醋釀造エ藝，其特征在于，將紫甘薯薯渣糖化液和大米糖化液按比例混合后，接種酵母菌和乳酸菌進(jìn)行酒精發(fā)酵，獲得含乳酸的酒精發(fā)酵液，以含乳酸的酒精發(fā)酵液為提取液，采用超聲輔助提取紫甘薯粉或紫甘薯鮮薯中花色苷；以此提取液為培養(yǎng)基，接種醋酸菌，經(jīng)醋酸發(fā)酵、陳釀、澄清、殺菌和包裝，制得紫甘薯醋。
2.如權(quán)利要求
I所述，ー種紫甘薯醋及其釀造エ藝，其特征在于該釀造エ藝包括以下步驟 (1)紫甘薯薯渣糖化 按照公知的甘薯糖化工藝進(jìn)行； (2)酒精發(fā)酵 A.培養(yǎng)基 乳酸菌一級種子培養(yǎng)基=MRS培養(yǎng)基 乳酸菌ニ級種子培養(yǎng)基、酒精發(fā)酵培養(yǎng)基體積比為I : O. 5 2. O紫甘薯的薯渣糖化液和大米糖化混合液 B.培養(yǎng)條件 乳酸菌ー級種子培養(yǎng)250mL三角瓶盛有IOOmL —級種子培養(yǎng)基，于28 32°C條件下靜置培養(yǎng)14 20h,得一級種子液； 乳酸菌ニ級種子培養(yǎng)接入10%耐酒精乳酸菌一級種子液到ニ級種子培養(yǎng)基中，于28 32°C靜置培養(yǎng)14 20h，得ニ級種子液； 酒精發(fā)酵接種活性干酵母和乳酸菌ニ級種子液于酒精發(fā)酵培養(yǎng)基，于28 32°C發(fā)酵4 7d，發(fā)酵前3d每隔12h攪拌一次，后密封發(fā)酵，發(fā)酵得pH 2. 5 4. O的紫甘薯酒精發(fā)酵醪，過濾得酒精發(fā)酵液； (3)花色苷提取 以酒精發(fā)酵液為提取液，采用超聲輔助提取紫甘薯粉或紫甘薯鮮薯中花色苷，過濾得紫甘薯酒精發(fā)酵提取液； (4)醋酸發(fā)酵 A.培養(yǎng)基 醋酸菌ー級種子培養(yǎng)基酒精3%，酵母膏1%，葡萄糖I %，KH2PO4 0.5% 醋酸菌ニ級種子培養(yǎng)基、醋酸發(fā)酵培養(yǎng)基酒精發(fā)酵提取液 B.醋酸菌種活化 醋酸菌ー級種子接種O. 8% (m/v)的上海迪發(fā)醋酸菌種于裝有IOOmL —級種子培養(yǎng)基的250mL三角瓶中，于28 32°C，90 120r/min振蕩培養(yǎng)2d ； 醋酸菌ニ級種子接種10% (v/v) 一級種子液于裝有IOOmL ニ級種子培養(yǎng)基的250mL三角瓶中，于28 32°C，90 120r/min振蕩培養(yǎng)Id ； C.醋酸發(fā)酵 接種5 20% (v/v)醋酸ニ級種子于醋酸發(fā)酵培養(yǎng)基，發(fā)酵前3d每隔12h通氣攪拌lOmin，后于26 32°C靜置發(fā)酵20 35d，得到的醋酸發(fā)酵液密封陳釀30d ； (5)澄清、殺菌和包裝 按照公知的釀造醋澄清、殺菌和包裝エ藝進(jìn)行。
3.如權(quán)利要求
1-2所述ー種紫甘薯醋釀造エ藝，其特征在干同時接種活性干酵母O.I % 0.4%，乳酸菌ニ級種子液5% 15%于酒精發(fā)酵培養(yǎng)基，混菌進(jìn)行酒精發(fā)酵。
4.如權(quán)利要求
1-3所述ー種紫甘薯醋釀造エ藝，其特征在于以酒精發(fā)酵液為提取液，超聲輔助提取紫甘薯粉或紫甘薯鮮薯中花色苷，紫甘薯粉中花色苷提取エ藝為料液比I 5 20g/mL，超聲功率200 350W，提取溫度45 60°C，提取時間25 40min;紫甘薯鮮薯中花色苷提取エ藝為料液比I : 3 15g/mL，超聲功率200 350W，提取溫度45 60 °C，提取時間25 40min。
5.如權(quán)利要求
1-4所述ー種紫甘薯醋釀造エ藝，制得產(chǎn)品色澤鮮亮、澄清度好、醋香濃郁、ロ感柔和、保健作用強，乳酸含量4. O 6. 5g/L、總酸含量45 70g/L、花色苷含量為60 100mg/L、花色苷保存率達(dá)60% 90%。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種紫甘薯醋及其釀造工藝，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域：
，其特征是以紫甘薯為原料，經(jīng)花色苷提取、薯渣淀粉糖化、酒精發(fā)酵、醋酸發(fā)酵、陳釀、澄清、殺菌和包裝，制得紫甘薯醋。本發(fā)明在酒精發(fā)酵階段采用酵母菌與乳酸菌混菌發(fā)酵工藝、用酒精發(fā)酵液浸提紫甘薯粉中花色苷、攪拌發(fā)酵結(jié)合表面靜置發(fā)酵對提取液進(jìn)行醋酸發(fā)酵，所得產(chǎn)品揮發(fā)酸含量低、乳酸含量高、花色苷保留率高，產(chǎn)品色澤鮮亮、澄清度好、醋香濃郁、口感柔和、保健作用強，乳酸含量為4.0～6.5g/L、總酸含量45～70g/L、花色苷含量60～100mg/L、花色苷保存率達(dá)60％～90％，是一種保健型發(fā)酵醋。
文檔編號C12J1/04GKCN102690750SQ201210197374
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月15日
發(fā)明者尹永祺, 張書玉, 解春艷, 顧振新 申請人:南京農(nóng)業(yè)大學(xué)導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan