專利名稱：聚乙烯樹脂組合物及其膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚乙烯樹脂組合物，它能很好地兼顧其強(qiáng)度、剛性和光澤，而且具有優(yōu)異的可模塑性(或成型性)、透過沾染物的可熱合性和耐低溫性。特別是，它涉及一種適于用作重負(fù)載包裝袋的聚乙烯樹脂組合物及其膜，如用作有機(jī)肥料的包裝。
目前，許多包裝袋，如用于有機(jī)肥料的包裝袋，都在使用由聚烯烴樹脂膜做成的工業(yè)用重負(fù)載袋，這是由于它們的耐濕性好，而且把開口熱合就能夠容易將它們氣密封合。這種聚烯烴樹脂膜重負(fù)載包裝袋是通過將高壓法生產(chǎn)的高壓低密度聚乙烯樹脂，或者與約3～6摩爾%的醋酸乙烯共聚的高壓低密度聚乙烯樹脂成型制成厚度約200微米。這些高壓低密度聚乙烯膜在強(qiáng)度、剛性和光澤方面不如在介質(zhì)中用低壓方法生產(chǎn)的線性低密度聚乙烯樹脂膜。
另一方面，最近幾年，為了節(jié)省資源，各種各樣的包裝材料做得更薄了。由于上述特點(diǎn)，增加了具有大強(qiáng)度和剛性的線性低密度聚乙烯樹脂的使用。然而，由于線性低密度聚乙烯樹脂的可模塑性，它對(duì)擠塑機(jī)的電動(dòng)機(jī)施加了一個(gè)大負(fù)載。特別是在吹脹模塑時(shí)，而且其膜泡穩(wěn)定性比高壓低密度聚乙烯樹脂的情況差。在厚膜生產(chǎn)中，部分是由于膜泡的冷卻不足，使得膜泡不穩(wěn)定，成膜困難。另外，膜表面容易變得粗糙。因此，使用線性低密度聚乙烯樹脂作原料的成膜機(jī)具有較大的模唇間隙，并使用小壓縮比螺桿，大功率電動(dòng)機(jī)和加強(qiáng)冷卻的裝置。通過具有小模唇間隙和小功率電動(dòng)機(jī)的機(jī)器來使高壓低密度聚乙烯成膜是困難的。
因此，考慮到可模塑性，已采用了把高壓低密度聚乙烯樹脂混入線性低密度聚乙烯樹脂原料中的方法，但是在這種情況下，剛性和強(qiáng)度有所下降。此外，為了減輕在使用線性低密度聚乙烯樹脂作為單一原料中所出現(xiàn)的上述問題，必須要加寬其分子量的分布范圍并提高分子量，這樣得到的膜可以滿足剛性的要求，但在強(qiáng)度和光澤上是較差的。
因此，本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，并提供一種聚乙烯樹脂組合物，該組合物能夠通過一種具有小模唇間隙和小電動(dòng)機(jī)功率的模塑機(jī)輕易地形成薄膜，該薄膜很好地兼顧強(qiáng)度、剛性和光澤，并具有優(yōu)異的透過沾染物的可熱合性和耐低溫性能，以及提供一種具有上述突出性能的膜。
通過下面的描述，本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點(diǎn)將是顯而易見的。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種聚乙烯樹脂組合物，它包含(A)30～50%重的一種線性低密度聚乙烯樹脂，它具有(ⅰ)MFR190℃為0.3～3.0克/10分，(ⅱ)密度為0.900～0.918克/厘米3，(ⅲ)MI20/MI2為40或更小，及(ⅳ)由差示掃描量熱計(jì)測(cè)定的一個(gè)或多個(gè)熔點(diǎn)吸熱峰，其中，當(dāng)出現(xiàn)兩個(gè)或多個(gè)峰時(shí)，最高的熔點(diǎn)(Tm1)為118～125℃，最高熔點(diǎn)吸熱峰的高度(Tm1H)和相鄰的低溫一側(cè)的吸熱峰高度(Tm2H)之間的比值(Tm1H/Tm2H)為1.2或更小，并含有(ⅴ)一種有4個(gè)或更多個(gè)碳原子的α-烯烴作為共聚用單體;
(B)20～40%重的一種高密度聚乙烯樹脂，它具有(ⅰ)MFR190℃為0.01～0.2克/10分，(ⅱ)密度為0.935～0.950克/厘米3，(ⅲ)MI20/MI2為80或更大;和(C)10～40%重的高壓低密度聚乙烯樹脂，它具有(ⅰ)MFR190℃為0.1～2.0克/10分，(ⅱ)密度為0.915～0.924克/厘米3，和(ⅲ)熔體張力為5克或更多;
在這里，聚乙烯樹脂組合物具有(ⅰ)MFR190℃為0.2-1.0克/10分，(ⅱ)密度為0.918～0.935克/厘米3，(ⅲ)熔體張力為5克或更多。
根據(jù)本發(fā)明，還提供一種厚度為50～250微米的聚乙烯樹脂膜，它是由空氣冷卻吹脹的方法模塑聚乙烯樹脂組合物而得到的，該組合物的組成為(A)30～50%重的一種線性低密度聚乙烯樹脂，它具有(ⅰ)MFR190℃為0.3～3.0克/10分，(ⅱ)密度為0.900～0.918克/厘米3，(ⅲ)MI20/MI2為40或更小，和(ⅳ)由差示掃描量熱計(jì)測(cè)定的一個(gè)或多個(gè)熔點(diǎn)吸熱峰，這里，當(dāng)出現(xiàn)兩個(gè)或多個(gè)峰時(shí)，最高的熔點(diǎn)(Tm1)為118～125℃，最高熔點(diǎn)吸熱峰的高度(Tm1H)和相鄰的低溫一側(cè)的吸熱峰的高度(Tm2H)之間的比值(Tm1H/Tm2H)為1.2或更小，并含有(ⅴ)一種含有4個(gè)或更多個(gè)碳原子的α-烯烴作為共聚用單體。
(B)20～40%重的一種高密度聚乙烯樹脂，它具有(ⅰ)MFR190℃為0.01～0.2克/10分，(ⅱ)密度為0.935～0.950克/厘米3，(ⅲ)MI20/MI2為80或更大;和
(C)10～40%重的一種高壓低密度聚乙烯樹脂，它具有(ⅰ)MFR190℃為0.1～2.0克/10分，(ⅱ)密度為0.915～0.924克/厘米3，(ⅲ)熔體張力為5克或更多;上述聚乙烯樹脂組合物具有(ⅰ)MFR190℃為0.2-1.0克/10分，(ⅱ)密度為0.918～0.935克/厘米3，和(ⅲ)熔體張力為5克或更多;
在這里，膜的特征在于(ⅰ)光澤度為50%或更多，(ⅱ)楊氏模量為3500千克/厘米2或更大，(ⅲ)落鏢沖擊強(qiáng)度為40千克/厘米或更多。
本發(fā)明中適用的線性低密度聚乙烯樹脂(A)是乙烯和由有4個(gè)或更多碳原子的α-烯烴組成的共聚用單體的共聚物。該線性低密度聚乙烯樹脂是在0～100個(gè)大氣壓(表壓)下用配位催化劑合成的，即通常所說的介質(zhì)低壓方法生產(chǎn)的。
共聚用單體可以包括有4個(gè)或更多碳原子的α-烯烴，優(yōu)選為4～20個(gè)碳原子，例如1-丁烯、4-甲基-1-戊烯、1-己烯及1-辛烯。共聚用單體在共聚物中的含量為0.5～40摩爾%，優(yōu)選為0.5～30摩爾%。
這種線性低密度聚乙烯樹脂(A)具有MFR190℃(熔體流動(dòng)速率ASTM D1238，(E))為0.3～3.0克/10分，優(yōu)選為0.5～2.5克/10分，當(dāng)MFR190℃小于0.3克/10分時(shí)，出現(xiàn)表面粗糙和擠出性差，而當(dāng)大于3.0克/10分時(shí)，膜泡就變得不穩(wěn)定，所以這些是不可取的。此外，其密度為0.900～0.918克/厘米3，優(yōu)選為0.900～0.915克/厘米3，當(dāng)密度低于0.900克/厘米3時(shí)，其剛性不夠，而當(dāng)高于0.918克/厘米3時(shí)，其強(qiáng)度不夠，所以這些是不可取的。其MI20/MI2為40或更小，優(yōu)選為15-35，這里，MI20是載荷為21.6千克時(shí)MFR190℃的值，MI2是載荷為2.16千克時(shí)MFR190℃的值，MI20/MI2是這兩者的比值。另外，有一個(gè)或多個(gè)由差示掃描量熱計(jì)(DSC)測(cè)定的熔點(diǎn)吸熱峰，當(dāng)有兩個(gè)或多個(gè)峰時(shí)，最高熔點(diǎn)(Tm1)是118～125℃，優(yōu)選為118～123℃，而且最高熔點(diǎn)吸熱峰高度(Tm1H)和相鄰的低溫一側(cè)的吸熱峰的高度(Tm2H)之間的比值(Tm1H/Tm2H)為1.2或更小，優(yōu)選為1.0或更小。當(dāng)時(shí)由差示掃描量熱計(jì)的測(cè)試是采用始終對(duì)試樣都給出相同過程的方法，這就是把待測(cè)試樣一下子升溫到200℃，然后降到47℃，測(cè)出吸熱峰。線性低密度聚乙烯樹脂混合的量為30～50%重，優(yōu)選為35～50%重。
高密度聚乙烯樹脂(B)是由乙烯均聚物或一種乙烯和α-烯烴的共聚物組成的。該高密度聚乙烯樹脂是由使用Ziegler-Natta催化劑的低壓方法、Phillips方法和其他介質(zhì)壓力方法等諸如此類的方法來合成的。
α-烯烴可以包括那些有3～20個(gè)碳原子的烯烴，如丙烯和1-丁烯。烯烴的用量為0～10摩爾%，優(yōu)選為0.2～7摩爾%，這種高密度聚乙烯樹脂(B)的MFR190℃為0.01～0.2克/10分，優(yōu)選為0.03～0.1克/10分，當(dāng)MFR190℃小于0.01克/10分時(shí)，會(huì)出現(xiàn)擠出缺陷，而當(dāng)其大于0.2克/10分時(shí)，強(qiáng)度就不夠，所以這些是不可取的;其密度為0.935～0.950克/厘米3，優(yōu)選為0.935～0.945克/厘米3，當(dāng)密度小于0.935克/厘米3時(shí)，剛性不夠，而當(dāng)它大于0.950克/厘米3，強(qiáng)度不夠，所以這些是不可取的;其MI20/MI2為80或更大，優(yōu)選90或更大。當(dāng)小于80時(shí)，膜泡不穩(wěn)定，所以這是不可取的。
高密度聚乙烯樹脂混合的量為20～40%重，優(yōu)選為20～35%重。
高壓低密度聚乙烯樹脂(C)是乙烯均聚物或者是與醋酸乙烯的共聚物。這種高壓低密度聚乙烯樹脂是用高壓方法合成的，該方法是在1000～2000個(gè)大氣壓、200～300℃條件下，通過游離基聚合進(jìn)行合成。
醋酸乙烯的用量為2～10摩爾%，優(yōu)選2-8摩爾%。這種高壓低密度聚乙烯樹脂(C)的MFR190℃為0.1～2.0克/10分，優(yōu)選0.1～1.0克/10分，當(dāng)其MFRC小于0.1克/10分時(shí)，會(huì)出現(xiàn)擠出缺陷，而當(dāng)它大于2.0克/10分時(shí)，膜泡不穩(wěn)定，所以這些是不可取的;其密度為0.915～0.924克/厘米3，優(yōu)選0.918～0.924克/厘米3，當(dāng)其密度小于0.915克/厘米3時(shí)，剛性不夠，而大于0.924克/厘米3時(shí)，強(qiáng)度不夠，所以這些是不可取的;其熔體張力為5克或更多，優(yōu)選7克或更多。
混入的高壓低密度聚乙烯樹脂的量為10～40%重，優(yōu)選20～35%重。
由上述組分(A)-(C)構(gòu)成的樹脂組合物，其混合可以通過例如用Henschel混合機(jī)干混和/或用擠塑機(jī)熔融摻混來進(jìn)行。
根據(jù)本發(fā)明的聚乙烯樹脂組合物，其MFR190℃為0.2～1.0克/10分，優(yōu)選0.3～0.8克/10分;其密度為0.918～0.935克/厘米3，優(yōu)選0.920～0.930克/厘米3;其熔體張力為5克或更多，優(yōu)選6克或更多。
這樣得到的聚乙烯樹脂組合物可以用空氣冷卻吹脹的方法成型或模塑成膜。此時(shí)所得到的膜的物理性能是光澤度為50%或更多，優(yōu)選60%或更多，楊氏模量為3500千克/厘米2或更多，優(yōu)選3800千克/厘米2或更多，落鏢沖擊強(qiáng)度為40千克/厘米或更多，優(yōu)選45千克/厘米或更多。能夠獲得一種厚度為50～250微米的膜，它很好地兼顧強(qiáng)度、剛性和光澤，并具有優(yōu)良的透過沾染物物的可熱合性和耐低溫性能。
如前所述，本發(fā)明的聚乙烯樹脂組合物是由組分(A)-(C)組成，因此能夠把過去慣用的90或90以上微米厚度的膜做得更薄一些，而且能夠通過具有小模唇間隙和小電動(dòng)機(jī)功率的模塑機(jī)來成型或模塑成膜，該膜很好地兼顧強(qiáng)度、剛性和光澤，具有優(yōu)良的透過沾染物的可熱合性和耐低溫性能。
實(shí)施例現(xiàn)在，將用以下實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明，但是絕不是將本發(fā)明限制在這些實(shí)施例中。
實(shí)施例中的測(cè)試通過下述方法來完成(1)MFR190℃按ASTM D1238(D)，在190℃測(cè)定。
(2)密度按ASTMD1505測(cè)定。
(3)MI20/MI2MI20是按ASTM D1238，當(dāng)載荷為21.6千克、溫度為190℃時(shí)測(cè)定的MFR的值，同樣，MI2是載荷為2.16千克時(shí)MFR的值，同樣來計(jì)算兩者的比值。
(4)熔點(diǎn)(Tm)由差示掃描量熱計(jì)(Perkin Elmer公司制造)測(cè)定。稱取4～5毫克試樣，升溫到200℃，升溫速率為10℃/分，保溫10分鐘，然后降到47℃，降溫速率為20℃/分。在此之后，以10℃/分的速率升溫，并在記錄紙上記錄吸熱峰。有一個(gè)吸熱峰時(shí)，將該點(diǎn)表示為Tm，當(dāng)出現(xiàn)兩個(gè)或更多個(gè)峰時(shí)，將最高熔點(diǎn)的吸熱峰表示為Tm1H，而將相鄰的低溫一側(cè)的吸熱峰表示為Tm2H。
(5)熔體張力用ToyoSeiki公司制造的熔體張力測(cè)量?jī)x測(cè)定。
所用噴口L＝8.000毫米，D＝2.095毫米測(cè)試溫度190℃擠出速率15毫米/分牽引速率2米/分(6)光澤度按ASTMD523測(cè)定，入射角取60度。
(7)落鏢沖擊強(qiáng)度按ASTMD1709B測(cè)得的值除以厚度。
落鏢測(cè)定值(千克)/膜厚(厘米)(8)楊氏模量由拉伸試驗(yàn)機(jī)測(cè)定，該機(jī)取固定十字頭移動(dòng)速度的那種(Instron公司制造)。
試樣JISK6781(啞鈴型)室溫23℃拉伸速度500毫米/分走紙速度200毫米/分按上述條件在MD和TD方向進(jìn)行測(cè)試，并將記錄結(jié)果通過下列公式算出模量，所得數(shù)值取平均值即為楊氏模量(E)。
E0＝R0(L0/A)其中，E0是各個(gè)方向的楊氏模量，R0是初始斜率，L0是夾頭間的距離，A是試樣在預(yù)加工過程中的面積最小值。
此時(shí)，R0按下式計(jì)算R0＝F1/L1其中，F(xiàn)1是在初始切線上任一點(diǎn)的載荷，L1是相對(duì)于F1在切線方向的延長(zhǎng)。
(9)封合強(qiáng)度用一種NewLongHS-33D上口熱合機(jī)封合試樣，然后用固定十字頭移動(dòng)速度式的拉伸試驗(yàn)機(jī)測(cè)試，測(cè)得斷裂時(shí)的強(qiáng)度。
(10)低溫落袋強(qiáng)度將袋子裝滿20千克東西，用NewLongHS-33D上口熱合機(jī)封合袋子的頂和底，操作條件是加熱器間隙(heatergap)為百分之一百五十，冷凝器間隙(coolergap)為百分之二百。在-10℃環(huán)境中，每個(gè)袋子都從1.2米高處使其側(cè)面著地下落10次，測(cè)定破裂的袋子數(shù)。
實(shí)施例1～5將表1所示的線性低密度聚乙烯樹脂(LLDPE)、高密度聚乙烯樹脂(HDPE)和高壓低密度聚乙烯樹脂(HPLDPE)用Henschel混煉機(jī)混合，由擠塑機(jī)造粒。將所得組合物的性能示于表1中。
用得到的組合物，在以下模塑條件下，通過空氣冷卻吹脹法制成厚度為150微米、寬為450毫米的膜。由上述測(cè)試方法測(cè)定上述膜的物理性能，將結(jié)果示于表1中。
成型機(jī)PlacoLM65φ吹脹成型機(jī)(由Placo公司制造，HPLD規(guī)格)。
螺桿L/D＝28，C·R＝2.8，有中間混煉頭，模具200毫米(直徑)，1.2毫米(模唇間隙)風(fēng)環(huán)2模口間隙式成型溫度210℃牽引速率10米/分對(duì)比實(shí)施例1象聚乙烯樹脂那樣，這里用乙烯乙酸乙烯酯(EVA)，它是用4%重的乙酸乙烯酯(VA)和HPLDPE共聚而成的，其MFR190℃為0.6克/10分。除了模塑溫度是在180℃外，以與實(shí)施例1～5同樣的方法進(jìn)行模塑和測(cè)試，結(jié)果被示于表1中。
對(duì)比實(shí)施例2～6象聚乙烯樹脂那樣，用表1中列出的那些組合物，除對(duì)比實(shí)施例6的模塑溫度為180℃外。通過與實(shí)施例1～5同樣的方法將它們模塑和測(cè)試，結(jié)果被列在表1中。
根據(jù)表1結(jié)果，本發(fā)明的聚乙烯樹脂組合物與對(duì)比實(shí)施例相比在封合強(qiáng)度和袋性能上占優(yōu)勢(shì)，此外其楊氏模量和光澤度都高于由VA和HPLDPE共聚組成的EVA(對(duì)比實(shí)施例1)，其落鏢沖擊強(qiáng)度和楊氏模量均高于由HPLDPE構(gòu)成的樹脂(對(duì)比實(shí)施例6)，其可模塑性均優(yōu)于由HPLDPE和LLDPE組成的樹脂組合物(對(duì)比實(shí)施例2和3)及由LLDPE構(gòu)成的樹脂(對(duì)比實(shí)施例4)，而且其光澤度又高于由LLDPE和HDPE組成的樹脂組合物(對(duì)比實(shí)施例5)。由此可見，在這些實(shí)施例中，人們可以知道能獲得一種聚乙烯樹脂膜，厚度為150微米，它很好地兼顧強(qiáng)度、剛性和光澤，并且有優(yōu)異的可模塑性，透過沾染物的可熱合性和耐低溫性能。
權(quán)利要求
1.一種聚乙烯樹脂組合物，包含(A)30～50%重的一種線性低密度聚乙烯樹脂，它具有(ⅰ)MFR190℃為0.3～3.0克/10分，(ⅱ)密度為0.900～0.918克/厘米3，(ⅲ)MI20/MT2為40或更小，和(ⅳ)由差示掃描量熱計(jì)測(cè)定出的一個(gè)或多個(gè)熔點(diǎn)吸熱峰，其中，出現(xiàn)兩個(gè)或更多個(gè)峰時(shí)，最高熔點(diǎn)(Tm1)為118～125℃，最高熔點(diǎn)吸熱峰的高度(Tm1H)與相鄰的低溫一側(cè)的吸熱峰的高度(Tm2H)之間的比(Tm1H/Tm2H)為1.2或更小，并含有(ⅴ)一種有4個(gè)或更多個(gè)碳原子的α-烯烴作為共聚用單體，(B)20～40%重的高密度聚乙烯樹脂。它具有(ⅰ)MFR190℃為0.1～2.0克/10分，(ⅱ)密度為0.935～0.950克/厘米3，和(ⅲ)MI20/MI2為80或更大，和(C)10～40%重的高壓低密度聚乙烯樹脂，它具有(ⅰ)MFR190℃為0.1～2.0克/10分，(ⅱ)密度為0.915～0.924克/厘米3，和(ⅲ)熔體張力為5克或更多，上述的聚乙烯樹脂組合物具有(ⅰ)MFR190℃為0.2～1.0克/10分，(ⅱ)密度為0.918～0.935克/厘米3，和(ⅲ)熔體張力為5克或更多。
2.權(quán)利要求1的聚乙烯樹脂組合物，其中，組合物由35%～50%重的線性低密度聚乙烯樹脂(A)20%～35%重的高密度聚乙烯樹脂(B)和20%～35%重的高壓低密度聚乙烯樹脂(C)組成。
3.權(quán)利要求1的聚乙烯樹脂組合物，其中，線性低密度聚乙烯樹脂(A)中共聚單體的含量為0.5～40摩爾%。
4.權(quán)利要求1的聚乙烯樹脂組合物，其中，線性低密度聚乙烯樹脂(A)具有(ⅰ)MFR190℃為0.5～2.5克/10分，(ⅱ)密度為0.900～0.915克/厘米3，(ⅲ)MI20/MI2為15～35，和(ⅳ)最高熔點(diǎn)(Tm1)為118～123℃，比值Tm1H/Tm2H為1.0或更小。
5.權(quán)利要求1的聚乙烯樹脂組合物，其中，高密度聚乙烯樹脂(B)是選自乙烯均聚物和乙烯與高達(dá)10摩爾%的有3～20個(gè)碳原子的α-烯烴的共聚物中的至少一員。
6.權(quán)利要求1的聚乙烯樹脂組合物，其中，高密度聚乙烯樹脂(B)具有(ⅰ)MFR190℃為0.03～0.1克/10分，(ⅱ)密度為0.935～0.945克/厘米3，及MI20/MI2為90或更大。
7.權(quán)利要求1的聚乙烯樹脂組合物，其中，高壓低密度聚乙烯樹脂(c)是選自乙烯均聚物和乙烯與2-10摩爾%的醋酸乙烯酯的共聚物中的至少一員。
8.權(quán)利要求1的聚乙烯樹脂組合物，其中，高壓低密度聚乙烯樹脂(c)具有(ⅰ)MFR190℃為0.1～1.0克/10分，(ⅱ)密度為0.918～0.924克/厘米3，和(ⅲ)熔體張力為7克或更多。
9.權(quán)利要求1的聚乙烯樹脂組合物，它具有(ⅰ)MFR190℃為0.3～0.8克/10分，(ⅱ)密度為0.920～0.930克/厘米3，和(ⅲ)熔體張力為6克或更多。
10.一種厚50～250微米的聚乙烯樹脂膜，它是通過空氣冷卻吹脹法模塑聚乙烯樹脂組合物而得到的，上述組合物由如下成份組成(A)30～50%重的線性低密度聚乙烯樹脂，它具有(ⅰ)MFR190℃為0.3～3.0克/10分，(ⅱ)密度為0.900～0.918克/厘米3，(ⅲ)MI20/MI2為40或更小，和(ⅳ)由差示掃描量熱計(jì)測(cè)定的一個(gè)或多個(gè)熔點(diǎn)吸熱峰，其中，當(dāng)有兩個(gè)或更多個(gè)峰時(shí)，最高熔點(diǎn)(Tm1)為118～125℃時(shí)，最高熔點(diǎn)吸熱峰的高度(Tm1H)與相鄰的低溫一側(cè)的吸熱峰的高度(Tm2H)之間的比Tm1H/Tm2H為1.2或更小，并含有(ⅴ)一種有4個(gè)或更多個(gè)碳原子的α-烯烴作為共聚用單體。(B)20～40%重的高密度聚乙烯樹脂，它具有(ⅰ)MFR190℃為0.01～0.2克/10分，(ⅱ)密度為0.935～0.950克/厘米3，(ⅲ)MI20/MI2為80或更大。(C)10～40%重的高壓低密度聚乙烯樹脂，它具有(ⅰ)MFR190℃為0.1～2.0克/10分，(ⅱ)密度為0.915～0.924克/厘米3，(ⅲ)熔體張力為5克或更多，上述的聚乙烯樹脂組合物具有(ⅰ)MFR190℃為0.2～1.0克/10分，(ⅱ)密度為0.918～0.935克/厘米3，和(ⅲ)熔體張力為5克或更多，上述膜的特征在于(ⅰ)光澤度為50%或更大，(ⅱ)楊氏模量為3500千克/厘米2或更大，和(ⅲ)落鏢沖擊強(qiáng)度為40千克/厘米或更大。
全文摘要
一種聚乙烯樹脂組合物，由以下成分組成(A)30～50％重的線性低密度聚乙烯樹脂；(B)20～40％重的高密度聚乙烯樹脂；(C)10～40％(重量)的高壓低密度聚乙烯樹脂。這種聚乙烯樹脂組合物的特征在于(I)MFR℃為0.2～1.0克/10分，(II)密度為0.918～0.935克/厘米，(III)熔體張力為5克或更多。
文檔編號(hào)C08L23/08GK1041961SQ8910775
公開日1990年5月9日 申請(qǐng)日期1989年9月1日 優(yōu)先權(quán)日1988年9月1日
發(fā)明者松永孝治, 西村稔弘 申請(qǐng)人:三井石油化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社