專利名稱：制造仿象牙工藝品的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種仿象牙制品，特別是仿象牙工藝品的制作方法。屬于工藝裝飾技術(shù)的范疇。
CN1046743和CN1032946A公開了一種夜明雕塑用組合物及其制造方法，其中應(yīng)用了不飽和聚脂樹脂和填料滑石粉(5～15%)，為達(dá)到仿象牙和仿玉石的效果，(主要在密度方面的效果)還在制品中埋入鑄鐵件，該技術(shù)的主要缺點(diǎn)在于制品的仿象牙效果不好，正品率低，造價(jià)也較高，尤其不適合制作小件的工藝品。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種更好的生產(chǎn)仿象牙制品的方法。
一種制造仿象牙制品，特別是仿象牙工藝品的方法，采用不飽和聚脂樹脂，加入固化劑和促進(jìn)劑，在型模中固化成形，再脫模修整，澆注和/或刷涂在型模上的原材料的主要組成為不飽和聚脂樹脂，滑石粉，其比例為1∶(0.5～2.0);澆注和/或刷涂用的原材料的準(zhǔn)備過程為a、在不飽和聚脂樹脂中連續(xù)或斷續(xù)加入1～5%樹脂重量的表面張力調(diào)節(jié)劑;
b、加入1～5%樹脂重量的脫色劑;
c、以上述的比例加入滑石粉，該方法制造的仿象牙制品的仿真程度高，不但可以仿象牙本色，而且可以仿出象牙脫色后的效果，方法也比較簡(jiǎn)便，制作過程中的正品率高，對(duì)樹脂原料的要求低，尤其適合于制作小件仿象牙工藝品，并且制品的價(jià)格低。
這種制造仿象牙制品，特別是仿象牙工藝品的方法，采用不飽和聚脂樹脂，加入固化劑和促進(jìn)劑，在型模中固化成形，再脫模修整的現(xiàn)有技術(shù)的方法，其發(fā)明點(diǎn)在于，澆注和/或刷涂在型模上的原材料的主要組成為不飽和聚脂樹脂，滑石粉，其比例為1∶(0.5～2.0);澆注和/或刷涂用的原材料的準(zhǔn)備過程為a、在不飽和聚脂樹脂中連續(xù)或斷續(xù)加入1～5%樹脂重量的表面張力調(diào)節(jié)劑;
b、加入1～5%樹脂重量的脫色劑;
c、以上述的比例加入滑石粉。
本發(fā)明的方法中可以應(yīng)用澆注或刷涂的工藝來制造，或者同時(shí)應(yīng)用兩種工藝。
加入不飽兒聚脂樹脂中的表面張力調(diào)節(jié)劑可以為一次加入，也可以分二次加入，二次加入的時(shí)間相差半小時(shí)以上，第一次加的量為0.5～3%，第二次加的量為0.5～2%，采用二次加入，可以更好地消除樹脂在攪拌過程中混入的氣泡，第一次加入表面張力調(diào)節(jié)劑，事實(shí)上起到發(fā)泡的作用，第二次的加入，事實(shí)上起到對(duì)已發(fā)出的氣泡進(jìn)行消除的作用，這樣得到的制品氣眼極少，修整工作量大大下降，正品率率可達(dá)99%以上。
在加滑石粉步驟中，在前或同時(shí)或在后加入1～5%樹脂重量的鈦白粉(TiO2)和/或石黃，單純加入鈦白粉可以仿出象牙脫色后的效果，加入石黃或同時(shí)再加入鈦白粉，可以仿出象牙本色，增加仿真的效果，滑石粉、鈦石粉的粒度應(yīng)在300目以上。
上述的不飽和聚脂樹脂采用191或196或103型號(hào)的樹脂，或把它們進(jìn)行任意的組合，為增加產(chǎn)品的機(jī)械性能，可以在上述型號(hào)的樹脂中調(diào)入10～30%的192或197型號(hào)的樹脂或其任意的組合，這些屬于不飽和聚脂樹脂應(yīng)用方面的普通技術(shù)，在此沒有作詳細(xì)說明的必要。
上述的脫色劑可以在加完滑石粉以后，與固化劑一起加入原料中，或者在制造過程中根據(jù)樹脂等原料的顏色，在樹脂中加過脫色劑以后再在固化劑中摻入1～2%樹脂重量的脫色劑，以增加脫色的效果。
可以在加完滑石粉以后，再加入1～3%樹脂重量的表面張力調(diào)節(jié)劑，以更好地消除原料中的氣泡，提高成品率。
優(yōu)選的表面張力調(diào)節(jié)劑為甲基硅油，優(yōu)選的脫色劑為高錳酸鉀，以溶液狀加入。
上述方法采用的脫模劑為肥皂水，這樣可以降低制品的成本。
權(quán)利要求
1.一種制造仿象牙制品，特別是仿象牙工藝品的方法，采用不飽和聚脂樹脂，加入固化劑和促進(jìn)劑，在型模中固化成形，再脫模修整，其特征在于，澆注和/或刷涂在型模上的原材料的主要組成為不飽和聚脂樹脂，滑石粉，其比例為1(0.5～2.0)；澆注和/或刷涂用的原材料的準(zhǔn)備過程為a、在不飽和聚脂樹脂中連續(xù)或斷續(xù)加入1～5%樹脂重量的表面張力調(diào)節(jié)劑；b、加入1～5%樹脂重量的脫色劑；c、以上述的比例加入滑石粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，加入不飽兒聚脂樹脂中的表面張力調(diào)節(jié)劑為二次加入，時(shí)間相差半小時(shí)以上，第一次加的量為0.5～3%，第二次加的量為0.5～2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在加滑石粉步驟中，在前或同時(shí)或在后加入1～5%樹脂重量的鈦白粉(TiO2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在加滑石粉步驟中，在前或同時(shí)或在后加入1～5%樹脂重量的石黃。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，滑石粉、鈦白粉的粒度為300目以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，上述的不飽和聚脂樹脂采用191或196或103或其任意的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，上述的不飽和聚脂樹脂中可以調(diào)入10～30%的192或197或其任意的組合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，上述的脫色劑可以在加完滑石粉以后，與固化劑一起加入原料中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在固化劑中摻入1～2%樹脂重量的脫色劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在加完滑石粉以后，再加入1～3%樹脂重量的表面張力調(diào)節(jié)劑。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2或10所述的方法，其特征在于，上述的表面張力調(diào)節(jié)劑為甲基硅油。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或8或9所述的方法，其特征在于，上述的脫色劑為高錳酸鉀，以溶液狀加入。
13.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，脫模劑采用肥皂水。
全文摘要
本發(fā)明為一種制造仿象牙制品，特別是仿象牙工藝品的方法，采用不飽和聚酯樹脂，加入固化劑和促進(jìn)劑，在型模中固化成型，再脫模修整，其發(fā)明點(diǎn)在于，澆注和/或刷涂在型模上的原材料的主要組成為不飽和聚酯樹脂，滑石粉，其比例為1∶(0.5～2.0)；澆注和/或刷涂用的原材料的準(zhǔn)備過程為1)在不飽和聚酯樹脂中連續(xù)或斷續(xù)加入1～5％樹脂重量的表面張力調(diào)節(jié)劑；2)加入1～5％樹脂重量的脫色劑；3)以上述的比例加入滑石粉，本方法制造出的仿象牙制品的仿真程度高，不但可以仿象牙本色，而且可以仿出象牙脫色后的效果，方法也比較簡(jiǎn)便，制作過程中的正品率高，對(duì)樹脂原料的要求低，尤其適合于制作小件仿象牙工藝品，并且制品的價(jià)格低。
文檔編號(hào)C08L31/00GK1060482SQ91109299
公開日1992年4月22日 申請(qǐng)日期1991年10月5日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月5日
發(fā)明者姜珊 申請(qǐng)人:姜珊