專利名稱：井巷用柔性錨桿塑料脹殼的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于塑料加工成型技術(shù)，特別涉及一種井巷用柔性錨桿塑料脹殼的制備方法。
目前，井巷支護(hù)多采用倒楔式、樹脂式、水泥式等錨桿及架棚剛性支護(hù)形式，在使用中不同程度地存在錨固力不穩(wěn)定，成本高，安裝困難，讓壓支護(hù)性能差等問(wèn)題，嚴(yán)重影響使用和安全生產(chǎn)。
本發(fā)明的目的在于克服以上技術(shù)不足，而提供一種井巷用柔性錨桿塑料脹殼的制備方法，生產(chǎn)的錨桿塑料脹殼，成本低廉，工藝簡(jiǎn)便，而且適用于各類煤巖頂板和巷道。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，根據(jù)井巷特殊的生產(chǎn)環(huán)境，塑料脹殼應(yīng)該具有阻燃、抗靜電、抗拉抻等技術(shù)性能。所選用的原料主要由熱塑性塑料和填料、助劑組成，熱塑性塑料選擇回用的高壓聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯和高壓聚乙烯樹脂。其中聚氯乙烯樹脂具有阻燃、離火自熄性能;高壓聚乙烯和聚丙烯樹脂提高韌性，抗拉抻和耐低溫;新加入的高壓聚乙烯樹脂用以補(bǔ)償再生塑料理化性能。填料選擇碳酸鈣，石墨粉、乙炔炭墨、導(dǎo)電炭墨，其中碳酸鈣和石墨粉增加強(qiáng)度和減少收縮比，乙炔炭黑，導(dǎo)電炭黑為導(dǎo)電填料，其體積電阻系數(shù)分別為0.25KΩ·CM和0.38KΩ·CM，靜電體積電阻系數(shù)低于1.0×109KΩ·CM，滿足井巷安全生產(chǎn)規(guī)程。選擇經(jīng)過(guò)處理過(guò)的原料、填料、助劑，再經(jīng)預(yù)塑化、塑化、擠塑壓制成形，冷卻處理等生產(chǎn)工序，制備井巷用柔性錨桿塑料脹殼。
下面對(duì)本發(fā)明井巷用柔性錨桿塑料脹殼的加工生產(chǎn)工藝具體描述。
選擇通用塑料擠塑機(jī)Φ100、Φ90規(guī)格2臺(tái)，手動(dòng)壓力機(jī)1臺(tái)，自行設(shè)計(jì)組合式成型模具1套，采用熱擠，冷壓塑料加工工藝流程。
實(shí)施例(1)按下列配方稱取(重量份)回用高壓聚乙烯 58聚氯乙烯樹脂 10聚丙烯樹脂 8高壓聚乙烯樹脂 7碳酸鈣粉 5石墨粉 4乙炔碳黑 3(體積電阻系數(shù)0.25KΩ·CM)導(dǎo)電碳黑 5(體積電阻系數(shù)0.38KΩ·CM)石臘 適量、國(guó)產(chǎn)級(jí)混合穩(wěn)定劑 適量(2)將回用高壓聚乙烯經(jīng)常溫水洗滌2遍，然后干燥處理
(3)樹脂使用前，經(jīng)60目篩網(wǎng)過(guò)篩;
(4)將乙炔炭黑，導(dǎo)電炭黑混合均勻，粉油比為1∶1.2，將1/2量DOP加入炭黑中攪拌，研磨時(shí)，再將余下的1/2量DOP加入，經(jīng)二次研磨成漿料;
(5)預(yù)塑化造粒將上述經(jīng)過(guò)處理的原料、填料、助劑、置入擠塑機(jī)，預(yù)塑化溫度為100-130℃，螺桿轉(zhuǎn)速35轉(zhuǎn)/分，擠出切粒;
(6)將擠塑出樹脂母粒置入第二臺(tái)擠塑機(jī)，塑化溫度為130-160℃;螺桿轉(zhuǎn)速35轉(zhuǎn)/分;
(7)將擠出的熔融粘流態(tài)物料，注入錨桿塑料脹殼模具中壓制成型，模具預(yù)熱溫度40-50℃，背壓10-25MPA，注射時(shí)間3-6S，保壓時(shí)間2-4S，冷卻時(shí)間10-15S，總周期為15-25S;
(8)開模人工調(diào)整壓力機(jī)，移開上模，撥出型芯，取出制件;
(9)冷卻定形把制品放入5-15℃的水中，時(shí)間為15-30S，制件定形，修飾至成品。
井巷用柔性錨桿塑料脹殼技術(shù)性能
井巷用柔性錨桿塑料脹殼的制備方法，工藝簡(jiǎn)便，技術(shù)合理，為井巷用錨網(wǎng)、錨梁、錨托板、錨噴等多種支護(hù)提供一種科學(xué)、實(shí)用的井巷用柔性錨桿塑料脹殼。
權(quán)利要求
1.一種由高壓聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯為原料并配以填料、助劑，生產(chǎn)井巷用柔性錨桿塑料脹殼的制備方法，其特征在于由以下9步生產(chǎn)工藝制成(1)按下列配方稱取(重量份)回用高壓聚乙烯 58聚氯乙烯樹脂10聚丙烯樹脂 8高壓聚乙烯樹脂 7碳酸鈣粉5石墨粉 4乙炔碳黑3(體積電阻系數(shù)0.25KΩ·CM)導(dǎo)電碳黑5(體積電阻系數(shù)0.38KΩ·CM)石臘適量、國(guó)產(chǎn)級(jí)混合穩(wěn)定劑 適量(2)將回用高壓聚乙烯經(jīng)常溫水洗滌2遍，然后干燥處理(3)樹脂使用前，經(jīng)60目篩網(wǎng)過(guò)篩(4)將乙炔炭黑，導(dǎo)電炭黑混合均勻，粉油比為1∶1.2，將1/2量DOP加入炭黑中攪拌，研磨時(shí)，再將余下的1/2量DOP加入，經(jīng)二次研磨成漿料(5)預(yù)塑化造粒將上述經(jīng)過(guò)處理的原料、填料、助劑、置入擠塑機(jī)，預(yù)塑化溫度為100-130℃，螺桿轉(zhuǎn)速35轉(zhuǎn)/分，擠出切粒(6)將擠塑出樹脂母粒置入第二臺(tái)擠塑機(jī)，塑化溫度為130-160℃螺桿轉(zhuǎn)速35轉(zhuǎn)/分(7)將擠出的熔融粘流態(tài)物料，注入錨桿塑料脹殼模具中壓制成型，模具預(yù)熱溫度40-50℃，背壓10-25MPA，注射時(shí)間3-6S，保壓時(shí)間2-4S，冷卻時(shí)間10-15S，總周期為15-25S(8)開模人工調(diào)整壓力機(jī)，移開上模，撥出型芯，取出制件；(9)冷卻定形把制品放入5-15℃的水中，時(shí)間為15-30S，制件定形，修飾至成品。
全文摘要
本發(fā)明屬于塑料加工成型技術(shù)，特別涉及一種井巷用柔性錨桿塑料脹殼的制備方法。所選用的原料主要由熱塑性塑料和填料、助劑組成，經(jīng)處理的原料、填料、助劑，預(yù)塑化、塑化、擠塑壓制成型，冷卻定型等生產(chǎn)工序制備井巷用柔性錨桿塑料脹殼。
文檔編號(hào)C08L23/06GK1068292SQ9210623
公開日1993年1月27日 申請(qǐng)日期1992年6月11日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月11日
發(fā)明者丁成貴, 陳 光 申請(qǐng)人:丁成貴