專利名稱：從橡子仁中提取高純淀粉的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種從橡子仁中提取高純淀粉的方法。
在本發(fā)明做出之前，我國(guó)從橡子仁中提取淀粉主要是利用外國(guó)進(jìn)口設(shè)備，其主要生產(chǎn)工序是用脫殼機(jī)脫去硬殼，用柴油烘干機(jī)進(jìn)行烘干;用水清洗除去雜物和砂子，用砂輪磨漿機(jī)磨漿，用分離機(jī)除去糠渣，用甩干機(jī)脫水甩干，最后用柴油烘干機(jī)對(duì)濕淀粉烘干，獲得橡子仁淀粉。
該生產(chǎn)工藝的主要缺點(diǎn)是(1)生產(chǎn)效率低，一套設(shè)備日產(chǎn)只有300公斤;(2)提取的淀粉質(zhì)量差、純度低，該工藝是將帶軟皮橡子仁用砂輪磨漿機(jī)磨漿，由于軟皮與橡子仁比重基本相同、用分離機(jī)很難將糠皮清除干凈，影響淀粉的純度和質(zhì)量;(3)淀粉的回收率低，由于用分離機(jī)除去的糠皮仍含有部分淀粉，沒(méi)有回收就扔掉;(4)設(shè)備投資大，每臺(tái)進(jìn)口設(shè)備價(jià)格20萬(wàn)美元，合人民幣110萬(wàn)元。
本發(fā)明提供一種生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，純度高、設(shè)備投資少，利用經(jīng)過(guò)改進(jìn)的國(guó)產(chǎn)設(shè)備的工藝方法。
本發(fā)明提取橡子仁淀粉的工藝是1、脫殼用國(guó)產(chǎn)磨米機(jī)脫殼;
2、分選用分選機(jī)將橡子仁分為特大、大、中、小四個(gè)等級(jí);
3、浸泡將上述不同等級(jí)的橡子仁用水分別浸泡30-60分鐘;
4、脫軟皮將上述不同等級(jí)的橡子仁分別用磨米機(jī)磨去表皮(軟皮);
5、清洗出軟皮用清水清洗，徹底除凈糠皮，以保證下續(xù)工序提取淀粉的純度。
下續(xù)工序有兩種A、半干提取工序 B、用水提取工序6A粗碎用粗碎機(jī)粉碎 6B浸泡48-72小時(shí)成10-20目小渣；7A浸泡用清水浸泡 7B磨漿用石磨、磨漿機(jī)、粉碎機(jī)48-72小時(shí)； 磨漿，磨得細(xì)、效率高；8A甩干用甩干機(jī)甩干 8B篩漿用90-100目篩漿機(jī)篩漿；篩出粗粒返回石磨磨漿機(jī)再次磨漿；9A烘干用蒸汽烘干機(jī)烘干 9B除砂除去漿中細(xì)砂；10A細(xì)碎用細(xì)碎機(jī)粉碎成細(xì)粉 10B流沉用60-90米長(zhǎng)的緩坡流板流沉淀粉，該流板為凹型槽，內(nèi)襯有織物，防止淀粉粘在流板上；11A分篩:用150目分篩機(jī)分 11B、甩干,將粘掛淀粉的織物取下,篩，篩出細(xì)粉即是高純淀粉。置于甩干機(jī)內(nèi)，洗下淀粉，取出織物，將淀粉甩干；12B回收難沉淀粉:用帶有260-400目篩網(wǎng)的脫水機(jī),將流板流排出的黃漿中難沉的淀粉脫水回收；13B烘干:用蒸汽烘干機(jī)將甩干后的淀粉和脫水機(jī)回收難沉淀粉烘干，即可獲及150目高純橡子仁淀粉。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較其優(yōu)點(diǎn)是1、設(shè)備投資小，利用國(guó)產(chǎn)設(shè)備改造，僅需投資人民幣8萬(wàn)元相當(dāng)于進(jìn)口設(shè)備投資十三分之一;
2、生產(chǎn)效率高，利用本方法一套本國(guó)改裝設(shè)備和本方法，日產(chǎn)1000公斤，比已有技術(shù)提高二倍多;
3、淀粉質(zhì)量好、純度高，不含糠皮和其它雜質(zhì);
4、淀粉提取率高，由于把篩漿機(jī)篩出粗粒返回磨漿機(jī)磨漿，并把緩坡流坡流排難沉優(yōu)質(zhì)淀粉回收，提高淀粉的提取率。
實(shí)施例一取1000公斤經(jīng)過(guò)脫殼晾曬干的橡子仁，用分選機(jī)分選成特大、大、中、小4個(gè)等級(jí)，并分別用清水泡浸40分鐘，用磨國(guó)產(chǎn)磨米機(jī)磨去表皮，用清水清洗，徹底除去糠皮(軟皮)雜質(zhì)，用粗碎機(jī)粉碎成10-20目的小渣，再次用水泡浸50小時(shí)，用甩干機(jī)甩干，再用蒸汽烘干機(jī)烘干，再次用細(xì)碎機(jī)粉碎成細(xì)粉，用150目的篩子篩分，將大于150目粗粒返回細(xì)碎機(jī)重新粉碎成細(xì)粉可得到330公斤高純橡仁淀粉。
實(shí)施例二取1000公斤經(jīng)過(guò)脫殼，晾干的橡子仁，用分選機(jī)分選成特大、大、中、小4個(gè)等級(jí)，并分別用清水泡浸60分鐘，用磨米機(jī)磨去表皮，用清水清洗，徹底除去表皮(軟皮)，將去皮的橡子仁用清水浸泡72小時(shí)用石磨磨漿，用90目的篩漿機(jī)篩漿，篩出的粗粒返回石磨磨漿機(jī)磨漿，倒入緩坡流板流沉下的淀粉回收，并將流板流排出的黃漿中難沉淀粉用帶有300目篩網(wǎng)的脫水機(jī)回收，將流板流沉的淀粉和回收的難沉淀粉用蒸汽烘干機(jī)烘干，可獲得330公斤。
工藝流程1、脫殼(用磨米機(jī)脫殼)2、分選(分選成特大、大、中、小4個(gè)等級(jí))3、浸泡(把不同等級(jí)橡子仁分別用水浸泡30-60分鐘)4、脫軟皮(用磨米機(jī)磨去表皮)5、清洗(除去軟皮和雜質(zhì))。
A、半干提取工序 B、用水提取工序6A粗碎(粉碎成10-20 6B浸泡48-72小時(shí)10-20目小渣；7A浸泡48-72小時(shí)7B磨漿(用石磨磨漿)8A甩干用甩干機(jī)甩干 8B篩漿:(用90-100目篩漿機(jī)篩漿篩出粗粒返回石磨磨漿機(jī)再次磨漿)9A烘干:用蒸汽烘干機(jī)烘干 9B除砂:(清除漿中細(xì)砂)10A細(xì)碎:(用細(xì)碎機(jī)粉碎成細(xì)粉) 10B流沉:(用流緩坡板流沉)11A分篩:(用150目分篩機(jī)分 11B甩干:(用甩干機(jī)甩干)篩，篩出細(xì)粉即是高純淀粉)。
12B回收難沉淀粉13B烘干:(用蒸汽烘干機(jī)烘干),即可 獲得150目高純橡子仁淀粉。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明屬于一種從橡子仁中提取高純淀粉的方法，包括脫殼，除去硬殼、除雜除砂、磨漿、脫水、甩干、烘干工序、其特征是所述的方法包括對(duì)脫殼的橡子仁分選，分選為特大、大、中、小四個(gè)等級(jí)，將不同等級(jí)的橡子仁分別浸泡30-60分鐘，脫去軟皮，用水清洗，徹底除凈糠皮(軟皮)；
2.按照權(quán)利要求1所述的方法其特征是對(duì)除去糠皮(軟皮)的橡子仁繼續(xù)采用半干提取工序提取包括粗碎、浸泡、甩干、烘干、細(xì)碎成細(xì)粉、分篩;
3.按照權(quán)利要求2所述的方法，其特征粗碎是用粗碎機(jī)粉碎成10～20目的小渣;
4.按照權(quán)利要求2所述的方法，其特征是對(duì)粗碎后的小渣用水浸泡48～72小時(shí);
5.按照權(quán)利要求2所述的方法，其特征是對(duì)細(xì)碎后的細(xì)粉用150目篩分機(jī)篩出細(xì)粉，即是高純橡子仁淀粉;
6.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征是對(duì)除去糠皮(軟皮)的橡子仁可用水提取工序提取包括浸泡48～72小時(shí)，磨漿、篩漿、除砂、流沉、甩干、回收難沉淀粉，烘干;
7.按照權(quán)利要求6所述的方法，其特征是磨漿是用石磨磨漿;篩漿是用90～100目篩漿機(jī)篩漿，篩出粗粒返回石磨再次磨漿;
8.按照權(quán)利要求6所述的方法，其特征是流沉采用60～90米長(zhǎng)的緩坡流板流沉;
9.按照權(quán)利要求8所述的方法，其特征是該緩坡流板為凹型槽，內(nèi)襯有用于粘掛淀粉的織物;
10.按照權(quán)利要求6所述的方法，其特征是回收黃漿中的難沉淀粉是用帶有260-400目篩網(wǎng)的脫水機(jī)進(jìn)行脫水回收。
全文摘要
一種從橡子仁中提取高純淀粉的方法，包括脫殼、除殼、曬干除雜除砂，磨漿、脫水、甩干、烘干工序其特征是將脫殼后的橡子仁分選成特大、大、中、小4個(gè)等級(jí)，分別浸泡30—60分鐘，用磨米機(jī)磨去表皮，除凈糠皮，然后可用半干工序提取，包括粗碎、浸泡、甩干烘干，粉碎成細(xì)粉，用150目篩子篩分，或用水提取工序包括浸泡、磨漿、甩漿除砂，用緩坡流板流沉，回收難沉淀粉，用蒸汽烘干機(jī)烘干，即可獲得150目高純淀粉。
文檔編號(hào)C08B30/02GK1069982SQ9210631
公開(kāi)日1993年3月17日 申請(qǐng)日期1992年7月13日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月13日
發(fā)明者李國(guó)時(shí) 申請(qǐng)人:李國(guó)時(shí)